除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

8個要素幫你做好（hǎo）袋式除塵器選型

袋式除塵器除塵效果（guǒ）的優劣與多種因素有關，但（dàn）主要取決於濾料。
袋式除塵器的濾料就是合成纖維、天（tiān）然纖維或玻璃纖維織成的（de）布或氈。根據煙（yān）氣（qì）性質，選擇出適合於應用條件的濾料（liào）。

“通常（cháng），在煙氣溫（wēn）度低於120℃，要求濾料（liào）具有耐（nài）酸性和（hé）耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主（zhǔ）要選用石墨化玻璃（lí）絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等（děng）。

既然袋式除塵器對我們生活這麽重要，那（nà）麽我們（men）該如何選擇哪款除（chú）塵器，或者說（shuō）那種除塵器更加適合自己的家庭，另外什（shí）麽型號的除塵器會比較好，又有哪些注意事項呢，下麵就（jiù）從八個方便（biàn）簡單介紹下（xià）除塵器選型需要考（kǎo）慮的因素：

1  袋式除塵器（qì）使用溫度

對於袋式除塵器來說（shuō），其使用溫度（dù）取決（jué）於兩個因素，第yi是濾料的高（gāo）承受溫（wēn）度，第二（èr）是氣體溫度（dù）必須在露點溫度以上。對袋式除塵器（qì）來說，使（shǐ）用溫度與除塵效（xiào）率關係並不明顯，這（zhè）一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫（wēn）度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率（lǜ）。

2  袋式除塵器入口處的含塵濃度

對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損（sǔn）失和清灰周期。入口濃度增大（dà），同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨之（zhī）增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨（mó）損量可以認為與含塵濃度成（chéng）正比。

⑶預收塵有（yǒu）無必要。預收塵就是在除塵器入口處（chù）前再增加一級除（chú）塵設（shè）備，也稱前（qián）級除塵。

⑷排灰裝（zhuāng）置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等（děng）於入口（kǒu）含塵濃度乘以（yǐ）處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器（qì）分（fèn）為正壓和負壓兩種操作方式，為（wéi）減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式

3  出口含（hán）塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排（pái）放（fàng）濃（nóng）度，表示方法同入口（kǒu）含塵濃度，出口含塵濃度（dù）的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般（bān）都（dōu）能（néng）達（dá）到50g/Nm3以下。

4 袋式除塵器處理風量

是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的（de）體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵（chén）器設計中好重要的因素之（zhī）一。根據風量設計或選擇袋式除塵器（qì）時，一般（bān）不能使除塵器（qì）在超過規定風量的情況下運行，否則，濾（lǜ）袋容易堵塞，壽命縮短（duǎn），壓力損（sǔn）失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的（de）過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是（shì）根據工藝情況和經驗來決定的。

5 壓（yā）力損（sǔn）失

如果缺乏（fá）更恰（qià）當的設計經驗，在過濾速度較（jiào）低（dī）時可以（yǐ）把75×9.8帕作為典型數據（jù）。但若（ruò）采取較高的過濾速度（dù），或存在粘性（xìng）或低孔率的（de）灰塵層，應取稍（shāo）高的數值。

6  過濾速度即（jí）氣布比。

它是被過濾的（de）氣體（tǐ）流（liú）量(m3/min)同（tóng）除塵布袋麵積(m2)的比值，其因次（cì）為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代（dài）表氣體（tǐ）通（tōng）過除塵布袋的平均速度（dù），不考慮有許（xǔ）多麵積被構成織物的（de）纖維所占有。為（wéi）此（cǐ），常常又把它稱為“表觀（guān）表麵速度”。

過濾速度（dù）是決定布袋除塵（chén）器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓（yā）損過大，降低除塵效率，使除塵濾袋堵塞和過早損壞。但（dàn）是（shì），提高過濾速度可（kě）以減少布袋除塵器需要的過濾麵積，從而可以（yǐ）用較小的除塵設備來（lái）處理（lǐ）同樣體積的氣體。

對某一（yī）組設計參數(即除塵器（qì）型式、清灰機構、除塵布袋（dài）纖維材料和織物結構、灰塵性（xìng）質等)有一個（gè）不錯過濾速度。一般，細灰塵比粗（cū）灰塵取的過濾速度要低些，較（jiào）小的除塵器往往采（cǎi）用比大除塵器高的過（guò）濾速（sù）度。脈衝式、反向射流式除塵（chén）器可以比振動式、反向氣流（liú）式的過濾速度取得高些。

對於振動式和反向氣流式除塵器，用於普通灰塵（chén），過濾速度（dù）可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方麵的角（jiǎo）度出發（fā），有人推（tuī）薦飼料（liào）和穀物灰塵以及麵粉的好過濾速度可分別為（wéi）0.98和0.75m/min。

7  過濾麵積

進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實（shí）際需要的織物麵積(m2)。由於溫度變化，以及空氣的額外增減，進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排（pái）出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場合，需要作出判（pàn）斷（duàn），究竟是按峰值流（liú）量還是平均流量來計算過濾麵積（jī）。另外，還應考（kǎo）慮除塵器（qì）除（chú）塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和維修。

8  殼（ké）體結構

一台袋式除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個（gè）分隔室的除塵布袋麵積以後，就要決（jué）定好有利的除塵濾袋長度、直（zhí）徑和排列間距。一般長度（dù）的除（chú）塵濾袋（dài）好有不小（xiǎo）於50毫米的間距;特別長(如超過3米（mǐ）)的除塵濾袋（dài）間距應當更（gèng）大些。除塵濾袋應當分組，在兩組之間留下（xià）通道。如果（guǒ）隻在一側有通道，除塵布（bù）袋直（zhí）徑為150毫米，每組不（bú）應當多於三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不應多於二排。如果兩（liǎng）側有通道，直徑150毫米的不應多於八排，直徑300毫米的不應多於四排。通道寬度（dù）為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數（shù）取決於所用的振動機構。通常，一組濾袋內有一組振動機構操（cāo）縱。一個（gè）分隔（gé）室可以包含若幹組濾袋。

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