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MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器概述：

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基（jī）礎上，改進的新型高（gāo）效脈衝袋式除（chú）塵器。為（wéi）了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除（chú）塵器，將原圖進（jìn）行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定（dìng）、操作方便、濾（lǜ）袋壽命長、維修（xiū）工作量（liàng）小等優點。而且從結構上和脈衝閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有（yǒu）了很大改進，在結構上比較先進合（hé）理，噴（pēn）吹壓力較低，清灰效（xiào）果（guǒ）好，維修工作量小，是目前較理想的脈衝袋式除塵器。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點：

　　1、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì）在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵（chén）器的控製（zhì）係統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了（le）維修工（gōng）作量。

　　2、清灰用壓縮空氣從原來（lái）的5—7公（gōng）斤/厘米2壓力（lì），降到現（xiàn）在的3公斤/厘（lí）米2壓力，但清灰效果仍可達（dá）到5—7公斤/厘米2壓（yā）力（lì）的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3、由於結構上的改進，增強了（le）設（shè）備的嚴密（mì）性，漏風量能（néng）夠低於10%，進一步提高了產品質量。

　　4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為（wéi）設備檢修和維護改善了勞動條件。

　　5、噴吹裝置增加了防護罩（zhào），蓋板結構采用（yòng）了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列（liè）型（xíng）自（zì）動回轉排灰閥組合關風器（qì）。擴（kuò）大了清灰（huī）使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除（chú）塵器結構原理

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構，它主要由五部分組成。

　　1、上箱體：由可掀起的（de）蓋板和出風口組成;

　　2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置（zhì）和文氏管組成;

　　3、下箱體：由進風口、灰鬥和檢查門組成;

　　4、排灰係統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置（zhì）組（zǔ）成;

　　5、噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈衝（chōng）閥、噴吹管、氣（qì）包和防護裝製（zhì）組成;

　　6、控製儀（yí）表采用JMK—2型脈衝控製儀，WMK脈（mò）衝（chōng）無觸點控製儀。

　　單機除塵器（qì）結構性能：

　　單機除塵器機組，捕（bǔ）塵器是一種體積小，除塵（chén）效（xiào）率高的空氣淨化設備。適合各種獨立的產塵（chén）點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效（xiào）地（dì）保證空（kōng）氣（qì）的潔淨（jìng）度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾（lǜ）袋（dài）(濾筒)，集塵器及微電腦控製器（qì）等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道（dào）吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆（kē）粒粉塵被過濾器初濾而直接（jiē）降至（zhì）集塵器，微粒粉塵由過濾（lǜ）器捕（bǔ）集在外表麵，潔淨氣（qì）體經過（guò）濾器濾芯過濾分解淨化後流入潔淨室，從而由風機從（cóng）出風口排出。整（zhěng）個除塵過濾過程是一個重力、慣性力（lì）、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜（zōng）合（hé）效應的結果（guǒ）。

　　單機除塵器用途範圍：

　　單（dān）機除塵器，捕塵器廣泛應用於國（guó）家（jiā）GMP認證工（gōng）程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖淨化除塵，可廣（guǎng）泛應用於醫藥行（háng）業(例如：壓片機，製粒機、糖（táng）衣鍋，混合（hé）機，粉碎機，振篩機（jī），稱（chēng）量（liàng），套膠囊（náng），中藥前處理、配料（liào）、伴料、稱量等工藝設備)的粉塵（chén）去除，以及生物（wù）、化工（gōng）、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金（jīn）等其（qí）它行業的就地除（chú）塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉（fěn）、膠（jiāo）木粉、塑料粉等在一定範圍內（nèi）也均有良好的除（chú）塵效果，除塵效率大於百分之九十九點五（wǔ）。

　　單機除塵器的安裝注意事項

　　單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近（jìn）處（chù），並由（yóu）用戶按照除塵器上（shàng）的進（jìn）氣口（kǒu）尺寸，可自行配置金屬或（huò）塑料吸塵管道和吸塵罩。

　　1、單機除塵器電控箱蓋，在工作（zuò）時不得隨意打開，如需調節清灰時（shí）間，或需檢查電路時，應停機後切斷電（diàn）源在進行工作。

　　2、單機除塵器根（gēn）據粉塵性質和容量的大小，應定時振（zhèn）打清灰，一般情（qíng）況每（měi）班（bān）振打三到四次，以確保除塵器正（zhèng）常工作。

　　3、單機除塵器根據實（shí）際需（xū）要，定期進行（háng）清除灰塵，集（jí）塵器內灰塵（chén）清（qīng）除時，隻需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

　　4、為了保證除塵設備處於不錯工作（zuò）狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米（mǐ）到2.0米好，連（lián）接管道盡可能短，並盡量減少彎（wān）頭，以免（miǎn）增加阻力損失。

　　5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處（chù）於不錯狀（zhuàng）態的關鍵配件，使用單位應根據加工（gōng）件的外型尺寸粉塵的性（xìng）質，按照（zhào）通、近、順、封、設計吸塵（chén）罩的（de）原則，製作理想的吸塵罩。

　　6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接係統是否密封，以（yǐ）免泄露，降低（dī）吸塵效果（guǒ）。

　　7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源後即可開始使用，初轉動（dòng）時，應注意風機是否正轉(如（rú）反轉，風量很（hěn）小，需調（diào）換電源接線)。