除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器概述：

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除（chú）塵器是在（zài）MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈衝袋（dài）式（shì）除（chú）塵器。為（wéi）了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝（chōng）袋式除塵器，將原圖進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能（néng）力大、性能穩定（dìng）、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結（jié）構（gòu）上和脈衝閥（fá）上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的（de）問題。

　　MC—Ⅱ型（xíng）脈衝袋式（shì）除塵器，在原Ⅰ型的（de）基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是（shì）目前較理想的脈衝袋式除塵器。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點：

　　1、MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器在保（bǎo）留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上（shàng），采用了低阻力（lì）的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器（qì）的控製係統和過濾袋等的壽（shòu）命比MC—Ⅰ型（xíng）延長一倍以上，減少了維修工作量。

　　2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力（lì），降到現在（zài）的3公斤/厘米2壓力，但清灰（huī）效果仍可達到5—7公（gōng）斤（jīn）/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3、由於結構上的改（gǎi）進，增強了設備（bèi）的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質量。

　　4、改革了揭蓋裝（zhuāng）置，濾袋固定方法，為設備檢修和維（wéi）護改善了（le）勞動條件。

　　5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨（yǔ）措施，使除塵器在露天放置不需另設防（fáng）雨棚，減少了建設投資。

　　6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥組合關（guān）風器。擴大了清灰使用效果，減少了維（wéi）修，封密嚴排灰快（kuài）。

　　MC—Ⅱ型脈（mò）衝袋式除塵器結構原理

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構，它主要由五部（bù）分組成。

　　1、上箱（xiāng）體：由可掀起的蓋板和出風口組成;

　　2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管（guǎn）組成;

　　3、下箱（xiāng）體：由進風（fēng）口、灰鬥和檢查門組成;

　　4、排灰係統：由減速裝置和輸灰、排灰（huī）裝置（zhì）組成;

　　5、噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹（chuī）管、氣包和防護（hù）裝製組成;

　　6、控製儀表采用JMK—2型（xíng）脈衝控製儀，WMK脈衝無觸點控製儀。

　　單機除塵（chén）器結構性能：

　　單機（jī）除（chú）塵器機組，捕塵器（qì）是一種體積小，除塵效率高的空氣淨化設（shè）備。適合各（gè）種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就（jiù）地處理，能有效地保證空氣的潔淨度。基本（běn）結構由除塵箱體，離心風機（jī），濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控製器等（děng）組成，粉塵（chén）由風（fēng）機負壓通過（guò）吸塵管道吸入除塵器箱體內部（bù），利用重（chóng）力與上行氣流，首先粗顆粒（lì）粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵（chén）器，微粒粉塵由過濾（lǜ）器捕集在外表麵，潔淨氣體經（jīng）過濾器濾芯過濾分解淨化後（hòu）流入潔淨室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰（pèng）撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結（jié）果。

　　單機除（chú）塵器用途範圍（wéi）：

　　單（dān）機除塵器，捕塵（chén）器廣泛應用於（yú）國家GMP認證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖淨化除塵，可廣（guǎng）泛應用於醫藥行業(例如：壓片機，製粒機、糖衣鍋，混合機（jī），粉碎機（jī），振篩機，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝（yì）設備)的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶（táo）瓷（cí），裝卸，礦山，冶（yě）金等（děng）其它（tā）行業的就地（dì）除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的（de）粉塵、水泥、石膏粉（fěn）、炭（tàn）粉、膠木粉、塑料粉等在一定範圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率（lǜ）大於百分之九十九點五。

　　單機除塵器（qì）的安裝注意事項

　　單機除塵（chén）器安裝在產生粉塵的機（jī）械設備鄰近處，並由用戶按照（zhào）除塵器上的進氣口尺寸，可自行配（pèi）置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩（zhào）。

　　1、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機後切斷電源（yuán）在進（jìn）行工作。

　　2、單機除塵器根（gēn）據粉塵性質和容量的（de）大（dà）小（xiǎo），應定（dìng）時振打清灰，一般情況每班振打三到四（sì）次，以確保除塵器正常工作。

　　3、單機除塵器根據實（shí）際需要，定（dìng）期（qī）進行清除（chú）灰塵，集塵器內灰塵清除時，隻需（xū）在風機和清灰機構工作停（tíng）止時，打開密封的出（chū）灰門，抽（chōu）出抽屜即可。

　　4、為了保證除塵設備處於不錯工作狀態，應盡量靠（kào）近（jìn）粉塵發（fā）源地，一般（bān）以1.5米到2.0米（mǐ）好，連接管道盡（jìn）可（kě）能短，並盡量減少（shǎo）彎（wān）頭，以免增加阻力損失。

　　5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處於不錯狀態的關鍵配件（jiàn），使用單位（wèi）應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，製作理想（xiǎng）的吸塵罩。

　　6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接係統（tǒng）是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

　　7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的（de）外部電線接上電源（yuán）後即可開始使用，初轉動（dòng）時，應注意風（fēng）機（jī）是否正轉(如反轉，風量（liàng）很小，需調換（huàn）電源接線)。