除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

　每一（yī）套除塵係統工程安裝完成後，其除塵設備能否實現我們（men）設計時（shí）能（néng）預想（xiǎng）的工藝效果，這不僅取（qǔ）決於（yú）科學的設計和精心的安裝，同時還取決於正確的調整和合理的操作。在設計、安裝、調整、操作這四個環節中，設計當然（rán）是基本（běn）的，是起決定性作用的。如果設計有缺陷，就會給以後的操作帶（dài）來困難，影響工藝效果。但是事物總是在不斷發展的。設計方案是在一定客觀（guān）條件下產生的（de），設計當時認（rèn）為是（shì）合理的，通過一段實踐之後（hòu），由（yóu）於科學技術的發展，或（huò）客觀條件的變化，也可能出現新的不合理部分。因此在一定程度上來講，對於設計安裝好了的除塵器係統（tǒng）風網，調整和操作就上升到支配的地位（wèi），成為起決定作用的因素。對於一個設計存在缺陷的除（chú）塵器係統風網，如（rú）能正確調（diào）整、合（hé）理操作，也能使（shǐ）其達到或接近預期效（xiào）果。所以調整和操作就成（chéng）為生產實踐過程中（zhōng）的一個重要（yào）環節。

　　除塵器和管路（lù）在設計時雖然考慮了諸多方麵的影響，但由於設備製做、安裝工程中的誤差，當工藝設備安（ān）裝（zhuāng）完畢就立即投產使用，是很難到達預期效果的。為了保（bǎo）證盡快投產使用，所以必須在投產（chǎn）前進行試車。通過試車進一步（bù）發現問題，采取相應措施加以（yǐ）調整，這樣不僅可避免正式（shì）投產時發生問題，而影響生產，而且還能保證除塵係統的良好工藝效果，所以此環節是不可忽略的。

一、除塵（chén）器係統工程試車前的準（zhǔn）備工作
1.首先外表（biǎo）檢查
　　除塵器（qì）及係統風網設備（bèi）安裝完工之後，要對安裝質量進行後一次檢（jiǎn）查。事實上，對於安裝質量（liàng）的詳細檢查工作，在每台設備的安裝過程中己隨（suí）時進行了。所以在試車前的檢查，隻能是一種核對性的外表檢查。不能把問題都留在這時候（hòu）來解決。在進行外表檢查時，應注意下列一些問題：
　　比較（jiào）好、原（yuán）設計方案為依據，檢查核對各種除塵器的規格及其（qí）配裝（zhuāng）方式是否符合設（shè）計規定。對某些布袋除塵器的（de）吸塵口位置、麵（miàn）積、管網組合等，除目測而外，必要時要用量具實測。並記錄實測結果（guǒ），以（yǐ）備調整時參考。
　　第（dì）二、檢查管道和除塵設（shè）備的密（mì）閉性，要特別注意那（nà）些隱藏的部位。例如管道通樓板時的連接（jiē）處，各個法蘭連（lián）接處，並聯旋（xuán）風除塵器的進口、卸料器和除塵器的排料管等。
　　第三、檢查所有設備和管（guǎn）道的固定是否牢固可靠。對那些支承、拉杆、吊掛設置，不允許（xǔ）用繩索捆（kǔn）綁或鐵絲吊掛。特別是輸送管，更不允許有搖（yáo）晃現象。
　　第四（sì）、 對那些在負壓狀態（tài）下工作的管道，對用（yòng）薄鐵做成的匯（huì）集管（guǎn）要檢查它們的耐壓強（qiáng）度。一般要（yào）求能（néng）承受一個人站在上麵的（de）重量。
　　第（dì）五、檢查輸灰機構、調（diào）風閥等調節（jiē）機（jī）構是否靈活。
　　第六、檢查風機和葉輪（lún）閉風器（星型卸料器）轉動部分是（shì）否正確靈活。傳動帶的鬆（sōng）緊和防護罩是否達到安全運轉的要求。
　　第七、外表修飾（shì）及油（yóu）漆等是否合適。
　　第八，注意（yì）各部設備內部是否（fǒu）有安裝時遺留的螺帽、釘子等雜物，如有發現必須（xū）清除。
　　對上述的檢查不應忽略（luè），如對某些個別環節的缺陷不加糾正，同樣會給實際生產帶來不良後果。必須嚴格要求，一絲不苟，發現缺陷或差錯，就應根據情況設（shè）法糾正（zhèng）。

二、除塵器的空車運（yùn）轉

（一）除（chú）塵器空車運轉的（de）目的與要求（qiú）

　　除塵設備空（kōng）車運轉的目的是為進一步發現工藝設計，設備製造、安裝中存在的缺陷，並加以糾正，為投料試車做好準備。所有工藝設（shè）備的空車（chē）運轉要同時進行或（huò）先行做好。
　　應該強調的是，工（gōng）藝（yì）設備不投（tóu）料的“空車運轉（zhuǎn）”，實質是除塵器大負荷運轉（zhuǎn），此（cǐ）時風機耗用功率大，因此在除塵器空車運轉長時尤其（qí）要注意（yì）防止電機過載（zǎi）燒毀。

（二）布袋除塵器係統（tǒng）空車運轉的（de）順序（xù）

　　1．首先將（jiāng）各分支管的節流（liú）閥，開啟到設計（jì）方案規定的開啟程度。並將風機的總節流閥全關閉。
　　2．啟動風機和葉輪閉風器。因為（wéi）風機運轉轉速高，達到正常（cháng）運行轉速所需（xū）的時間較長，一般（bān）約在數十秒鍾，所（suǒ）以當風機啟動後（hòu）要觀察1~2分鍾，當風機運轉速平穩正常時，再將總節流閥（fá）逐漸開啟到設計方案所要求的程（chéng）度。此時要特（tè）別注意電動機的電流，不要超過其額定值。
　　3．調（diào）整管內風速（sù）。在各除塵風管的吸口，用手感觸是否有風，並比較其大小。如果發現個別管子無風或風量不大（dà），應首先檢（jiǎn）查其進風口，或作業機內（nèi）的風道是否暢通。如檢查無誤，再將風量小的管道節流閥開大，將風量大的節流閥關小一些（xiē）。使所有吸風管（guǎn）的（de）風量調整到大小近似相同。如果調整後仍感各管風量不大（dà），可逐漸開大總風門(要特別注意電流不要越過額定值)，為了更準確地調好風速，在有條件的情況下，可用儀器在風管中段(輸送長（zhǎng）度1/2)測量管內風速，在空車運轉時可將（jiāng）風速調到設計管（guǎn）道風（fēng）速1．1倍左右。例如：設計吸風管道內的風速為18米／秒，在（zài）空車運轉時可將管內風速調（diào）到達20米／秒左右。
　　4．檢查（chá）漏風。檢查風網各部位有（yǒu）無漏風（fēng）現象，其方法可用寬小於10毫米，長約150毫米（mǐ）的軟紙條，接近可能性漏（lòu）風處，如（rú）果在負壓管壁外側將紙條吸在壁上，或在正壓管壁外側將紙（zhǐ）條吹起，就表明此處有漏風。這就應（yīng）當采取措（cuò）施堵塞漏風。
　　5．檢查機（jī）械運轉達狀況。除上述各（gè）項觀察調試外，還應對布袋除塵器動態工作的機械進行檢查。如檢查通風機，星型卸（xiè）料器，電動機等的軸承箱是否過熱。
　 一般來說，隻要設計合理，安裝精心，布袋除塵器係統本身的調整並不困難。主（zhǔ）要是工藝（yì）過程不穩定造成吸塵管內工作阻力不平衡引起溢塵，所以在調整中必須注意觀察，冷靜分析。分析哪些不正常現（xiàn）象是屬於布袋除（chú）塵器（qì）設備上的問（wèn）題，哪（nǎ）些（xiē）屬於工藝上的原因。要防止被某些假象迷惑而盲目地改變布袋除塵（chén）器設備。否則愈改愈（yù）亂，影響投產。