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布袋除(chú)塵器的標準檢測流程
布袋除塵器的標準檢驗過程如下:
1。布袋(dài)除塵器的試驗場地條件為:除塵器排放(fàng)超標,可見煙囪有黑煙排放。
2、布(bù)袋除塵器台地試(shì)驗原因分析:根據布袋除塵(chén)器(qì)的結構和技術,對台地進行(háng)了幾點分析。除塵器(qì)把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的(de)阻力損失和除塵效率來表達。
3,布袋除塵器內有泄漏點:風道(包括風道板、風(fēng)道斜板)、上箱(上箱孔板和牆(qiáng)板接觸)
根據現(xiàn)場工作情況,經除塵器處理(lǐ)的粉塵為含鐵台地粉塵。這種除塵器的粉塵硬度很高(gāo),在風道內的風速達到10m/s時,對除塵器的觸焊位置磨損很大,如果有一(yī)個小的點焊滲漏點,從這裏很快就(jiù)會磨損到(dào)孔洞的(de)程度。形成一個集塵器。
布袋除塵器的標準(zhǔn)檢查流程
4,布袋除塵器(qì)的布袋損(sǔn)壞是另一個主要原因,如(rú)果布袋損壞,除塵(chén)器將失去處理能力。
5.布袋和孔(kǒng)板的接觸有沒有漏水?有布袋口和花孔板接觸密封不嚴,造成灰燼(jìn)。脈衝除塵(chén)器采用分室離線脈衝清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈衝清灰各自的(de)缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效(xiào)率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少(shǎo),運行可(kě)靠平穩。該係列除(chú)塵器特別適合以下(xià)場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵(tiě)廠煙氣淨化;燃煤鍋(guō)爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾(jī)焚(fén)燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭(tóu)除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
6、布(bù)袋除塵器試驗視(shì)圖(tú):根據以上分析台地原因,停機後(hòu)逐項檢查(chá)故障點並予以糾正。
7.檢查布(bù)袋除塵器的泄漏點。泄漏(lòu)點視圖將通過泄漏燈光(guāng)視圖發送。由4到6人組成的組織首先清理在風管和箱室中的積灰,然後通過風管一側的手(shǒu)電筒檢查焊點,同(tóng)時檢查風管另一側的(de)泄漏。如有泄漏,及時補強和焊接處理(lǐ)。
8.檢查除(chú)塵器布袋是否損壞。我們需要一個(gè)接一(yī)個地仔細看。更換布袋(如果存在(zài))。
9,濾布袋封口視圖(tú)。檢查袋口(kǒu)接觸是否清潔,如果有灰塵(chén),更換布袋,並在袋口和(hé)花孔板的接觸處放置2-3層(céng)折(shé)疊(dié)布(bù)袋帶,以加固袋子。


