除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

1.布袋除塵器的工作原理

當含塵（chén）氣體通（tōng）過濾料時，粉塵被阻留在其表麵上，幹淨空（kōng）氣則透（tòu）過濾料的縫隙排出，空氣過（guò）濾技術是布袋除塵器的基本原理（lǐ）。目前用於空氣過濾的主要有纖維（wéi）過濾、膜（mó）過濾(覆膜或薄膜)和粉塵（chén）層過濾，這三（sān）種方式都能達到（dào）將（jiāng）氣溶（róng）膠中固體顆粒分離出來的目的，但它們（men）的分離機理是不一樣的。布袋除（chú）塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾（lǜ）的組合，它的（de）除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤（gōu）附、擴（kuò）散、重力（lì）沉降和靜電等效應綜合作（zuò）用的結果。

（1）篩濾效應　　當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙（xì）或（huò）濾料上（shàng）粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效（xiào）應。對於常用的織物濾料來說，這種效（xiào）用是很小的（de），因為纖維之間的空隙往往大於粉塵（chén）顆粒直徑。隻是當織物上沉積大量的粉塵後，篩濾效應才充分顯示出來（lái）。

（2）碰撞效應　　當含（hán）塵（chén）氣流接近於濾料纖維時，氣流繞過（guò）纖維，但1μm以上的較大顆粒由於慣性作用，偏離氣（qì）流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被（bèi）捕集下來，稱為碰撞效應。

（3）鉤附效應　　當含塵氣流接近於濾料纖維時，微細（xì）的粉塵仍保留在流線內，這時流線比較緊密。如果粉塵（chén）顆粒的半徑大於（yú）粉塵中心到達纖維邊（biān）緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應。

（4）擴散（sàn）效應　　當粉塵顆（kē）粒極為細小（0.2μm以下）時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規則的運動（dòng）（亦稱熱運動或布朗運（yùn）動），這就增（zēng）加了粉塵與纖（xiān）維（wéi）的接觸（chù）機會，使粉塵被捕獲。粉塵（chén）顆粒愈小，運動（dòng）愈激烈，從而與纖維接觸的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴（kuò）散效應（yīng）均隨纖維（wéi）的直徑（jìng）減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所（suǒ）采用的濾料纖維（wéi）愈細，纖維愈（yù）密實，濾料的除塵效（xiào）率愈高。

（5）重力沉降　　顆（kē）粒大、相（xiàng）對密度（dù）大的粉塵，在重力作（zuò）用下而沉降下來，這（zhè）與5在沉降室中粉塵的（de）運（yùn）動（dòng）機理相同。

（6）靜電作用（yòng）　　如果粉塵與濾（lǜ）料的荷電相反，則粉塵易（yì）於吸附於（yú）濾料上，從而提高除塵效率（lǜ），但被吸附的粉塵難於被剝離下來。反之，如果兩者的（de）荷電相同，則（zé）粉塵受到濾料（liào）的排斥，效率會因此而降低，但粉塵容易從濾袋（dài）表麵剝離。

2.不同（tóng）濾料除塵機理的差異

目前，布袋除塵器采用的濾料可歸納為三大類（lèi）：

（1）紡織物濾（lǜ）料（包括無絨的（de）素布和絨布）；

（2）氈或針刺氈（zhān）濾料；

（3）薄膜（覆膜（mó））濾（lǜ）料。

不同的濾料，粉塵的過濾機理是各不相（xiàng）同（tóng）的（de）。

紡織物濾料的孔隙存在於經、緯紗之間（一般線徑300～700μm，間隙100～200μm）以及纖維之間，而後者占全部孔（kǒng）隙的30%～50%。開始（shǐ）濾塵（chén）時，氣流（liú）大部分（fèn）從經、緯紗之間的小孔通過，隻有小部分粉塵穿過纖維間的（de）縫隙（對高撚度紗幾乎不通過（guò）），粗顆粒（lì）塵便嵌進纖維間的小孔內（nèi），氣流繼續通過纖維間的縫隙，此時濾料即成為對粗（cū）、細粉塵顆粒都有效的過濾（lǜ）材料，而（ér）且形成稱為“初次黏附（fù）層”或“第二過濾層”的粉塵層，於是（shì）粉塵層（céng）表麵出（chū）現以強製篩濾效應捕集粉塵的過程。此外，由於氣（qì）流中粉塵的直徑通常（cháng）比纖維細小，因而碰撞（zhuàng）、鉤（gōu）附、擴散等效應明顯增加，除塵效率提高。

氈或針刺氈濾料，由於本身（shēn）構成厚實多孔濾床，可以充分發揮上述效（xiào）應，因而該“第二過濾層”的過濾作用顯的並不重要。

覆膜濾料，其表麵上（shàng）有　一層人工合成的、內部呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘米含有（yǒu）14億個微孔（kǒng）的特製薄膜，顯然其過濾作用主要是篩（shāi）濾效應(也（yě）稱為表麵過濾）。

3.合理的清灰周期

布袋除塵器在實際運行中，需要對濾料進行周期性（xìng）的（de）清灰。隨著捕集粉塵量的不斷（duàn）增加，濾（lǜ）料對粗細粉塵顆粒表現出強製過濾效應的捕集過程（chéng），由於（yú）粉塵初（chū）次黏附層不斷增厚，其過濾效率隨（suí）之提高，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過濾袋的風量逐漸減小，係統能耗增加。這時需對濾袋進行清灰處理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能保留“初次黏附層”，保證工作穩定和高效率，這對於孔隙較大的或易於清灰的濾料更為重要。當除塵器工作60min清灰一次（cì）時（shí），則濾袋（dài）阻力和通風量可立即恢複（fù）到原來數（shù）值。隨著清灰周期的縮（suō）短，布袋除（chú）塵器的風量、風壓將更加穩定；但清灰過頻，又會印起二次揚（yáng）塵、縮短濾（lǜ）袋使用壽（shòu）命。所以，一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下，選擇合理的清灰周期是至關重要的（de）。