除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

1.布袋除塵器的工作原理

當含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在其表麵上，幹淨空氣則透過濾料的縫隙排出（chū），空氣過濾技術是布袋除塵器（qì）的基本原理。目（mù）前用於空氣過濾的主（zhǔ）要（yào）有纖維過濾、膜過濾(覆膜或（huò）薄膜)和粉塵層過濾（lǜ），這三種方式都能達到（dào）將氣溶膠中固體（tǐ）顆粒（lì）分離出來的目的，但它們的分離機理是不一樣的。布袋（dài）除塵器（qì）是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合（hé），它的除塵機理是（shì）篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合（hé）作用的結果。

（1）篩濾效應　　當粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或（huò）濾料上粉塵間的孔隙大時，粉（fěn）塵被阻留下來，稱為篩濾效（xiào）應。對於常用的（de）織物（wù）濾料來說，這種效用是很小的，因為纖維之間的空隙往往大於粉塵顆（kē）粒直徑。隻是當織物上沉積（jī）大量的粉塵（chén）後，篩濾效應才充分顯（xiǎn）示出來。

（2）碰撞效應　　當含（hán）塵氣流接近於濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由於慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉（fěn）塵被捕集下來，稱為碰（pèng）撞效應（yīng）。

（3）鉤（gōu）附效應　　當含（hán）塵氣流接近於濾料纖維時，微細的粉塵仍保（bǎo）留在流線（xiàn）內，這（zhè）時流線比較緊密。如果粉塵顆（kē）粒的半徑大於粉塵中心（xīn）到達（dá）纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲（huò），稱為鉤附效應。

（4）擴散效應　　當（dāng）粉塵（chén）顆粒極為細（xì）小（0.2μm以下）時，在氣體分子的碰（pèng）撞下偏離流線做（zuò）不規則（zé）的運動（亦稱熱運動或布（bù）朗運（yùn）動），這就增加了粉（fěn）塵與纖維的接觸機會，使粉塵被捕獲（huò）。粉塵顆粒愈小，運動愈激烈，從而與纖維接觸的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均（jun1）隨纖維的直徑減少而（ér）增加，隨濾料的孔隙率（lǜ）增加而減少，因而所采用的濾（lǜ）料纖維愈細，纖維愈密實（shí），濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降　　顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這（zhè）與5在沉降室中粉塵的運動機理相同。

（6）靜電作用　　如果粉塵與濾料（liào）的荷電相反，則粉塵易於吸附於濾料上，從而提高除塵（chén）效率，但被吸附的粉塵難於（yú）被剝離下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會因此而降低，但粉塵容（róng）易從濾袋表麵剝離。

2.不同濾料除塵機（jī）理的差異

目前，布袋除塵（chén）器采用的濾料可歸納為三大類：

（1）紡織（zhī）物濾料（包括無絨的素布（bù）和絨布）；

（2）氈或針刺氈濾料；

（3）薄（báo）膜（覆膜（mó））濾料。

不同的濾料，粉塵的過濾機理是（shì）各不相同的。

紡織物濾料的孔隙存在於（yú）經、緯紗之間（jiān）（一般線徑300～700μm，間隙100～200μm）以及纖維之間，而後者占全部（bù）孔隙的30%～50%。開（kāi）始濾塵時，氣流大部分（fèn）從經、緯紗之間的小孔通過，隻（zhī）有小部分粉（fěn）塵穿過纖維（wéi）間的縫隙（對高（gāo）撚度紗（shā）幾乎不通過），粗顆粒塵便嵌進纖維間的小孔內，氣流繼續通過纖維間的縫隙，此時濾料即成為對粗、細粉塵顆粒（lì）都有效的過濾材（cái）料，而且形成稱為“初（chū）次（cì）黏附層”或“第二過濾層”的粉塵層（céng），於是粉（fěn）塵層表麵出現以強製篩濾效應捕集粉塵的過程。此外（wài），由於（yú）氣（qì）流中（zhōng）粉塵的直徑通常比纖維細（xì）小，因而碰（pèng）撞、鉤附、擴散等效應明（míng）顯增加，除塵效率提高。

氈或針刺氈濾料，由於本身構成（chéng）厚實多孔濾床，可以充分發揮（huī）上述效應，因而該“第（dì）二過濾層”的過濾作用顯的並不重要。

覆膜濾料，其表（biǎo）麵上有　一（yī）層人工合（hé）成的、內部呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘米含有（yǒu）14億個微孔的特（tè）製薄膜，顯然其過濾（lǜ）作用主要是篩濾效（xiào）應(也稱為表麵（miàn）過濾）。

3.合理的清灰周期

布袋除塵器在實（shí）際運行中，需要（yào）對濾料進行周期性（xìng）的清灰。隨（suí）著捕集粉塵量的不（bú）斷增加，濾料對粗細粉塵（chén）顆粒表現出強製（zhì）過濾（lǜ）效應的捕集過程，由於粉（fěn）塵（chén）初次黏附層不斷增厚，其過濾效率（lǜ）隨之（zhī）提高，布袋（dài）除塵器的阻力也逐漸增加，而（ér）通過濾袋的（de）風量逐漸減小，係統能耗增加。這時需對（duì）濾袋進行清灰處理。既要（yào）及時、均勻地除（chú）去濾袋（dài）上的積灰，又要（yào）避免（miǎn）過度清灰，使其能保留“初次黏附層”，保（bǎo）證工作穩定（dìng）和高效率，這對（duì）於孔隙較大的或易於清灰的濾料（liào）更為重要。當除塵器工作60min清灰（huī）一次時，則濾袋阻力和通風量可（kě）立即恢複到原來（lái）數（shù）值。隨著清灰周期的（de）縮短，布袋除塵器的風量、風壓將更（gèng）加穩定；但（dàn）清灰過頻，又會（huì）印起二次揚塵、縮短濾袋（dài）使用壽命。所以（yǐ），一個特定的布袋（dài）除塵器在具體的運行工況下，選擇合理（lǐ）的清灰周期是至關重要的。