除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

1.布（bù）袋除塵器（qì）的工作原理

當含塵氣（qì）體通過濾料時，粉塵被阻留在其表麵上，幹淨空氣則透過濾料的（de）縫隙排（pái）出，空氣過濾技術是布袋除塵器的基本（běn）原理。目前用於空氣過濾的主要有纖維過濾（lǜ）、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵（chén）層過濾，這三種方式都能達到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的，但（dàn）它們的分離機理是不一樣的。布袋除塵器是纖維過濾、或膜（mó）過（guò）濾與粉塵層過濾的（de）組（zǔ）合，它的除塵機理是（shì）篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴（kuò）散、重（chóng）力（lì）沉降和靜電等效應綜合作（zuò）用的結果。

（1）篩濾效應　　當（dāng）粉塵的顆粒直徑（jìng）較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙（xì）大時，粉塵被阻留下來，稱為篩（shāi）濾（lǜ）效應。對於常用（yòng）的織（zhī）物濾料來說，這種效用（yòng）是很小的，因為纖維之間的空隙（xì）往往大於粉塵顆粒直徑。隻（zhī）是當織物（wù）上沉積大量的粉塵後，篩濾效應才充分顯示（shì）出來。

（2）碰撞（zhuàng）效應（yīng）　　當含塵氣流接近於濾料纖維時，氣流繞過（guò）纖維，但1μm以上的較大顆粒由於慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原（yuán）有方向，撞擊到纖維上（shàng），粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應。

（3）鉤（gōu）附效應（yīng）　　當含塵氣流接近於濾料纖維時，微（wēi）細的粉塵仍保留在流線內（nèi），這時流線比較緊密。如果粉（fěn）塵（chén）顆粒的半（bàn）徑大（dà）於粉塵中心到達（dá）纖維邊緣的距離，粉（fěn）塵即被捕獲，稱為鉤附效應。

（4）擴散效應　　當粉塵顆粒極（jí）為細小（0.2μm以下）時，在氣體（tǐ）分子的碰撞下偏離流線做不規則的運動（亦稱熱運動（dòng）或布朗運動），這就增加了粉塵（chén）與（yǔ）纖維的接觸機會，使粉塵被捕（bǔ）獲。粉塵顆粒愈小，運動愈激烈，從而與纖（xiān）維接觸的機會也愈多。

碰撞、鉤附及擴散效應均隨（suí）纖維的直徑減（jiǎn）少而增加，隨（suí）濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細，纖維愈密實，濾料的除（chú）塵效率愈高。

（5）重力沉降　　顆粒大、相對密度（dù）大的（de）粉塵，在重力作用下而沉（chén）降（jiàng）下來，這與5在沉降室中粉塵的運動機（jī）理（lǐ）相同。

（6）靜電（diàn）作用　　如果（guǒ）粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵（chén）易於吸附於濾料上，從而提高（gāo）除塵效率，但被吸附的粉塵難於被剝離下來。反之（zhī），如果兩者（zhě）的荷電相同，則粉（fěn）塵受到濾（lǜ）料的排斥，效（xiào）率會因（yīn）此而降低，但粉塵容易從（cóng）濾袋表麵剝（bāo）離。

2.不同濾料（liào）除塵機理的差異

目前，布袋除塵器采用的（de）濾料可歸納為三大類：

（1）紡織物濾料（包括無絨的素布和絨布）；

（2）氈或針（zhēn）刺氈濾料；

（3）薄膜（覆膜）濾料。

不同的濾料，粉塵的過濾機理是（shì）各不相同的。

紡織（zhī）物濾（lǜ）料的孔（kǒng）隙存在於經、緯（wěi）紗之間（一般線徑300～700μm，間（jiān）隙100～200μm）以及纖維之間，而後者占全部（bù）孔隙的30%～50%。開始濾塵時，氣流大部分（fèn）從經、緯紗之間的小孔通過，隻有小部分（fèn）粉塵穿過纖維間的縫隙（xì）（對高撚度紗幾乎不通（tōng）過），粗顆（kē）粒塵便嵌進纖維間的小（xiǎo）孔內，氣流繼（jì）續通過纖（xiān）維間的縫隙，此時濾料即成為對粗、細粉塵顆（kē）粒（lì）都有效的（de）過濾（lǜ）材料，而且（qiě）形成（chéng）稱為“初次黏附層（céng）”或（huò）“第二過濾層（céng）”的（de）粉塵層，於是粉塵層表麵出現以強製篩濾效應捕集粉塵（chén）的過程。此外，由於氣流中粉塵的直徑通常比纖（xiān）維細小（xiǎo），因而碰撞、鉤附、擴散等效（xiào）應明顯增加，除塵效率提高。

氈或針刺（cì）氈濾料，由於本身構成厚實多孔濾床，可以充分發揮上述效應（yīng），因而該（gāi）“第二過濾層”的過濾作用顯的並不重要。

覆膜濾（lǜ）料（liào），其表（biǎo）麵上有　一層人工合（hé）成（chéng）的、內部（bù）呈網格狀結構的、厚50μm、每平方厘米含有（yǒu）14億個微孔的特製薄膜，顯然其過（guò）濾作用（yòng）主要（yào）是篩濾效應(也稱（chēng）為表麵（miàn）過濾）。

3.合理的清灰周期

布袋除塵（chén）器在實際運行中，需要對濾料進行周期性的清灰（huī）。隨著捕集粉塵量的不斷（duàn）增加（jiā），濾料對粗（cū）細粉塵顆粒表（biǎo）現出強製過濾效應的捕集過程，由（yóu）於粉塵初次黏附層不斷增厚，其過濾效率隨之提高，布袋除塵器的阻力也逐（zhú）漸增（zēng）加，而通過濾袋（dài）的風量（liàng）逐漸減（jiǎn）小，係統（tǒng）能耗增加（jiā）。這時需對濾袋進行清灰處理。既（jì）要及時、均勻地除去濾袋上的積（jī）灰，又要避免過度清灰，使其能保留“初次黏附層”，保證工作穩定和高效率，這對於孔隙較大的或易於清灰的濾料更（gèng）為重要。當除塵器工作60min清灰一次時，則濾袋阻力和通風量可立即恢複到原來數值。隨著清灰周期的縮短，布袋除（chú）塵器的風量、風壓將更加穩定；但清灰過（guò）頻，又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命。所以，一個特定的布袋除塵器（qì）在（zài）具體的運行工況下，選擇合理的清灰周期是至關重要的。