除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

布袋除塵器的設計原則及除塵效（xiào）率（lǜ）

布袋除（chú）塵器（qì）除具有淨化效率高、處理風（fēng）量大、性能穩定、使用壽命長、應用範圍廣等（děng）特點。該設備廣泛應用於冶金、鑄造、化工（gōng）、建材、糧食、機械（xiè）、輕工、橡膠等工礦企業的通（tōng）風除塵，對改善環境防止大氣汙染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進風管（guǎn）進入布袋除塵器內，經大空間的均風作用後，均勻穿過濾（lǜ）袋，物料被濾袋截（jié）留，沉積在濾袋外（wài）壁上，過濾後的潔淨氣體經文氏管進入上箱體後從排氣管排出（chū）。布袋除塵器上裝有電磁脈衝閥，定時開啟脈衝（chōng）閥，使壓縮（suō）空氣由噴吹管（guǎn）各孔眼噴射到（dào）各對應的文氏管，把濾袋上多餘的粉塵清下來，使布（bù）袋保持通風（fēng）順暢，連續（xù）運行，清下的料由（yóu）布袋下部的絞龍送出（chū）。

布袋除（chú）塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織（zhī）物孔隙中伸出的纖維與塵粒之（zhī）間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵（chén）層後，則主要依靠粉塵層的篩分作用（yòng）捕集粉塵。在（zài）現（xiàn）有用於排氣淨（jìng）化的各（gè）種除塵器中（zhōng），布袋除塵（chén）器的除塵效果是最好的，特（tè）別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為高效除塵器（qì）的電除塵器和高壓文丘裏除塵器猶高出一籌。

布袋除（chú）塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以（yǐ）及濾料（liào）上附著粉塵的狀況有關。一（yī）般地說，新濾袋的除塵（chén）率較低。當濾袋上附（fù）著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能（néng）超過90%；達到150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉（fěn）塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，後者約需1h）。濾袋經過清灰後，還殘留一些粉塵，經曆（lì）一段周期性的過（guò）濾清（qīng）灰後，殘留（liú）粉塵就趨於穩定。這時的除塵率一般將保持大於99%，如使用得（dé）當，甚至可超過99.9%。在正常狀態下，它對粉塵中亞微米(粒（lì）徑<1um)部分的除塵率通常是大於90%。

布袋除塵（chén）器采（cǎi）用定時清灰方式，清灰順序為（wéi）1室至幾個室逐（zhú）個進（jìn）行.各室消灰間隔（gé）時間為3min，幾個袋（dài）室輪流（liú）需（xū）要N室（shì）×3min，而（ér）至下一個（gè）循環幾個室輪流下來時間（jiān）間隔很長，由於（yú）小（xiǎo）循環的1個周期和每個大循環之間的（de）間（jiān）隔（gé）都過長，對除塵器的收塵效果產生不利影響。

布（bù）袋除塵器的設計原則 （1）遵照國家規定的相關（guān）排（pái）放標準（zhǔn）、室內衛生標準和實際可能（néng），來確定所要求的除塵效率和排放濃度。 （2）根據粉塵的特點（粉塵（chén）含量、粒度（dù）、黏度等）確定（dìng）煙氣在除（chú）塵設備內的流速、所需的（de）過（guò）濾麵積，、濾（lǜ）料和除塵設備清灰方式。 （3）根據煙氣的特性（xìng）（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式（shì）、材料（liào）選擇，以及輸（shū）排（pái）灰（huī）等主要措施。 （4）根據電氣控製和安全生（shēng）產的要求，確定所（suǒ）有內部構件之間的距離，並使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求（qiú）。 （5）設備的結構（gòu）、主要部件必須（xū）考慮到製造、運輸和現場施工的可能性，大（dà）型布袋除塵器要有解體（tǐ）方案，對主要部件（jiàn）必須（xū）明確提（tí）出主要技術要求和施工安（ān）裝程序，確保施工安裝質量。 （6）在滿足工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣（qì）量的設備投資應盡（jìn）量少，運行費（fèi）用低，節約能源（yuán），輔助設備及數得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠，配置合理，維護方便。