除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵（chén）器_【17C.COM環保】

在前麵的文章（zhāng）中，我們講述了無負荷試車調整（zhěng）試驗的詳（xiáng）細步驟，今天我們來（lái）聊聊負荷試車（chē）調整的詳細步驟，具體（tǐ）內容如下：

    1．分（fèn）類

    負荷試車（chē）是指在負荷狀態下(通（tōng）入實際工況氣（qì）體)，組（zǔ）織與實施的（de）除塵係統負荷試車。重點考核除塵設備在運行狀態下的實際功能。
    負荷試車調整試驗按其除塵設備輸送介質的不同，可分為負荷試車調（diào）整預（yù）試驗(俗稱“冷（lěng）態試驗”)和負荷試車調整試驗(俗稱熱態試驗（yàn）)。
    負荷試車調整試驗，一般應在無負荷試車合格的基礎上執行。二者也可結合進行。
    2．項目內容（róng）
    基於負荷試車調整頓試驗和負荷試（shì）車調整試驗（yàn）的宗旨不同，其負荷試車（chē）的項（xiàng）目內（nèi）容也有所差異。
    (1)負荷試車調（diào）整預試（shì）驗。負荷試車調（diào）整預試驗，也稱冷態試驗。它是以常態（tài）空氣為介質來組織與實施除塵（chén）器氣體動力特性試驗的；其目的在於調整除塵係統，科學組織氣（qì）體正確流動，謀取除（chú）塵器模化除塵效能大化。
    為（wéi）防止粉塵（chén）對除塵器內部造成汙染（rǎn），給調（diào）整試驗造成操作困難；故利用除塵器既有結構，以常態無塵空氣為介質而開展（zhǎn）的空氣動力特性試（shì）驗，稱為預試驗。通過優化對比，科學研究冷態試驗與熱（rè）態試驗的（de）氣體動力關係。除塵設備負（fù）荷試車（chē）調整預試驗的項目內容，包括：
    1)按除塵器額定(設計)風量×85%，調整試驗（yàn）確定：
    ①抽吸點風量分（fèn）配平衡；
    ②設備（bèi）阻力；
    ③漏風率；
    ④主風機運（yùn）行安全；
    ⑤附屬設施同步運行
    ⑧安（ān）全保護設施可靠（kào）
    ⑦除塵效能(排放（fàng）濃度，除塵效率等)。
    2)按除塵器額定(設計)風量×100%，調整確認上述1)各項（xiàng）指標
    3)按除塵器額定(設計)風量×115%，調（diào）整確（què）認上述1)各（gè）項指標
    4)按1)、2)、3)各（gè）項指標，優化與確定除塵器運行（háng）指標
    在上述調（diào）整試驗基（jī）礎（chǔ）上，還可以（yǐ）按大值考核空（kōng）載運行能力。
    (2)負（fù）荷試車調整試驗。負荷試車調整試驗，也稱熱（rè）態試驗。它是以工況氣體(含塵氣體)為介質，組織與實施除塵器實際運行的氣體動力特性試驗；其目的旨在（zài）調整除塵係（xì）統，科學（xué）組織（zhī）工況氣體正確流動，謀取除塵器工況運行除塵效能大化。除塵器負荷試車調整試驗的項（xiàng）目內容，包（bāo）括：
    1)按除（chú）塵器額定(設計)風量×85%，調整試驗確定
    ①抽吸點風量分配平衡；
    ②設（shè）備阻力；
    ⑦漏風率；
    ④主風機運行安全；
    ⑤附屬設施同步運行（háng）
    ⑥安全保（bǎo）護設施可（kě）靠
    ⑦除塵效能(排放濃度，除（chú）塵效率等)。
    2)按除塵器額定(設計)風旦×100%，調整確認上述1)各項指標。
    3)按除塵器額定(設計)風且×115%，調整（zhěng）確認上述1)各項指標。
    4)按1)、2)、3)各項指（zhǐ）標（biāo），優化（huà）與確（què）定除塵器運（yùn）行指標。
    在上述調整試驗基礎上，結合冷態（tài）試驗大值，探討熱態工況的大工作能力
    3．調試規別
    (1)負荷試車（chē）應按批推的《除塵設備負荷試車方案》執行（háng）。負（fù）荷試車方案，包括（kuò）：負荷試車目的與原則，除塵器型號及其設計參數，引風機（jī）型導及其（qí）技術參數，運（yùn）行點的策劃（huá）及其控製，操作（zuò）程（chéng）序與要點，安全設施與應急須案，試車組織與分工等。
    重要除塵（chén）設備的負荷試車調整試驗，應建議（yì）建設單位牽頭組織，設計單位參（cān）加。
    (2)負荷試車調整試驗分預試驗（yàn）和（hé）試驗兩個階段執行。預試驗階段的任務，主要是調試設備，以期達（dá）到設計（jì）參數（shù）；試驗階段（duàn）的任務，主要是調試設（shè）備投產運行，出（chū）具除塵設備功能參數。
    (3)負荷試車應從小風量調試，逐漸升至大值，以期從環境控製上觀察與尋求佳運行點。
    除塵設備運行點，應以除塵設（shè）備設計參數(溫度、壓力、濃度)為切入點，計算選定，調試勘定，確定風量值並在調（diào）節閥門開度上做好標記。
    (4)預試驗階段，在調試設備的（de）同時，從遠至近，依次做好抽塵點的風（fēng）量分配（pèi）、調節與平衡；反複調試，確認進入除塵器時的風量均（jun1）布、合理。
    (5)除塵器運行點參數勘定，選擇在除（chú）塵器人口（kǒu）管道的平直段上進行，測試參數由計算預估，計算程序如下：

    測試方法按國家標（biāo）推規定執行：風量（liàng）測試應用皮托管(配用微型壓力計)法；壓力用U形壓力計(全（quán）壓)法；漏（lòu）風率用（yòng）風量平衡法、碳平衡法，粉塵濃（nóng）度采用等速采樣，重量（liàng）法檢測（cè）；除塵（chén）效率按進出口粉塵量差值計算確定。
    (6)調試過程要嚴格按照安全操作規程；有爆炸性威脅的地點，更要安全操作，備有應急（jí）救護預案。
    (7)調試不可能一次完成（chéng）；應按預定計劃，反複試（shì）驗，優（yōu）選終定。
    4．調（diào）試結果（guǒ）
    調試結束，整理試驗數（shù）據，撰寫調試報告（gào）。調試報告應包括：導（dǎo）言，調試目的，調試原則，調（diào）試方法，調試數（shù）據，討論、結論和參考文獻。