除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵（chén）器_布袋（dài）除塵（chén）器（qì）_【17C.COM環保（bǎo）】

　　1。除塵係統運行和管理的一般（bān）原則

　　1。除塵器把粉塵從（cóng）煙氣中分離出來的設備，除（chú）塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵（chén）器時的阻力損失和除塵效率來表達。實施切換車原則，即除塵（chén）設備啟動前應打開，工藝設備關閉後，除（chú）塵設備（bèi）關（guān）閉，除塵係統的設（shè）備也應按開關車的順序開關；駕駛結束後，必須仔細檢查每台（tái）設備的狀（zhuàng）況，並且隻有在（zài）正（zhèng）常操作後才能離開現場。 　　2.應定期檢查除塵係統檢查孔、閉門、法蘭連接、測量孔、風道、除塵器等，以防止漏風和堵塞。 　　3.定期檢查除塵係統的易損部位，更換易損部位，並定期檢查（chá）風機皮帶是否（fǒu）鬆動，軸承是否保持良好潤滑，啟動安全設備是（shì）否完善。嚴禁在（zài）某些（xiē）場合進行調整、噴油和清理作業。 　　4.除塵係統的定期清洗、落棉和除塵應（yīng）定期清洗。塵室裏的地麵應該保持清潔。粉塵應及時（shí）處理或運出廠區，不得隨意堆放在廠區內。應定期清理（lǐ）除塵線路和設備上的積塵。 　　5.檢（jiǎn）修係（xì）統的除塵係統應有大、中、小型檢修係統，以便及時發現問題（tí），防止重大事故發生，保證係統的正常運行。除塵器把（bǎ）粉塵從煙（yān）氣中分（fèn）離出來（lái）的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除（chú）塵器時的阻力損（sǔn）失和除塵效率來表達。 　　6.維護係統除塵係統應有設備（bèi）維護係統。發現問題應（yīng）及時處理，如濾（lǜ）料損壞應及時更（gèng）換（huàn），漏風現象應及時（shí）處理。 　　二.布袋除塵器 　　1、集塵體、風機、箱體上壓蓋、除塵管、人孔、閥門是否有漏風等主要檢查內容。集塵風機（jī）、電機工作正常，是否有異響、振動、溫度過高的現（xiàn）象。防塵罩是否損壞，除塵管中是（shì）否有積灰。 　　2.排出除塵出（chū）口 　　a如果出口有明顯（xiǎn）的視覺煙塵，請檢查（chá）以下內容： 　　b濾袋損壞。 　　c濾袋（dài）有脫落現象。 　　板是否破裂，導致煤煙泄漏。 　　3、集塵設備電阻 　　集塵電阻明顯高於正常值，檢（jiǎn）查如下： 　　濾袋堵（dǔ）塞。 　　1包含（hán）濕氣冷（lěng）凝，無論灰塵是否粘在袋口。 　　2除（chú）塵器（qì）是（shì）否漏水，使濾袋濕而堵（dǔ）塞。 　　3吸塵（chén）性，是否在濾袋上（shàng）產生粘結。 　　b濾袋（dài）使用（yòng）時間過長。 　　c過濾器風速（sù）在正常範圍內。 　　除塵器入口處是（shì）否有漏風。 　　壓力表（biǎo）連接正（zhèng）常（cháng）。 　　除灰周期是否過長。 　　g灰分清洗強度滿足要求。 　　除塵器的阻（zǔ）力明（míng）顯低於正常值。檢查以下內（nèi）容： 　　過濾風速（sù）。 　　管道中是（shì）否（fǒu）有堵塞。 　　壓力表線連（lián）接是否有問題（tí）。 　　d清灰周期是否（fǒu）太（tài）短。 　　濾（lǜ）袋損壞或脫落。除灰係統 　　(1)反吹（chuī）振動除灰係統是否正常工（gōng）作（zuò），反吹閥是否損壞及（jí）開啟是否靈活。 　　2反吹管中是否有堵塞。 　　3振動器是否工作正常。 　　4卸灰電機和卸灰（huī）閥是否（fǒu）工作，是否存在漏風、漏灰（huī）現象。 　　5灰鬥中的灰（huī）量是否正常，卸灰帶（dài）和卸灰絞車是否損壞。(2)脈衝除灰係統 　　1中儲氣（qì）罐壓力是否正常。