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盡管(guǎn)影響布袋除塵器腐蝕的因(yīn)素很多,但直接的原因是氣體的溫度接近露點,甚(shèn)至在露(lù)點以下,使氣體(tǐ)產生冷凝(níng),在金屬表麵出現冷凝水(shuǐ)。因此,防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝係統和操作方法,避免出現冷凝現象,其具體措施如下:



盡管影(yǐng)響(xiǎng)布袋除塵器腐蝕的因素很多,但直接的原因是氣體的溫度接近露點,甚至在露點以下,使氣體產生冷凝,在金屬表麵出現冷凝水。因此,防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝係統和操作方法,避(bì)免出(chū)現冷凝現象(xiàng),其具體措(cuò)施如下:
①降低氣體中的濕含量(liàng)
要降低氣體的露點溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡(jìn)量降低料漿的水分,並盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點溫度(dù)的溫差增大。以往許多文獻資(zī)料都介紹過氣體溫度(dù)應高於露點溫度(dù)20度。但實踐證明,這一經驗值偏(piān)小,因為工況(kuàng)條件有些難以預計的因素,如漏(lòu)風率的大小,所以我們建議氣體(tǐ)溫度至少要(yào)高於露點溫度30度以(yǐ)上。
②降低布袋除塵器的漏風率(lǜ)
漏風是除塵器(qì)腐蝕的主要(yào)原因之一,漏風量(liàng)與除塵器(qì)內(nèi)的(de)負壓密切相關,負壓越大,漏風將越加嚴重。所以(yǐ)濕法窯應使布袋除塵器正(zhèng)壓運行,即將排風機放在除塵(chén)器的進口。正壓操作對布袋(dài)除塵器的性能不會帶來不利的(de)影響,但粉塵容易進入除塵布袋內部,所以要改(gǎi)善其密封結構。另外正壓操作(zuò)會加速排風(fēng)機的磨損,不過國內許多濕法窯(yáo)的立式布袋除塵(chén)器都(dōu)是采用正壓操作,風(fēng)機磨損過快現象並不(bú)十(shí)分明顯。
③加強除(chú)塵係(xì)統的密封
這一措施包括除塵器本(běn)身和除塵係統中其他設備(bèi)和管道的密封。除塵(chén)器本身密封(fēng)性的好壞主要取決於(yú)殼體。要使殼體(tǐ)保持良好的密封性,必須保證其製造和安裝質量。殼體所有(yǒu)連接處都要連(lián)續焊,焊(hàn)縫要用煤油滲透法進行檢查(chá)。防爆門和人孔(kǒng)門處容易(yì)漏風,好采用雙層人孔門,門周邊的密封(fēng)要采(cǎi)用耐熱矽橡膠。此外(wài),還要改進窯尾密封圈的(de)結構,加強冷煙室檢查(chá)孔和(hé)人孔門的密封,因為這(zhè)些部位都處於負壓下,密封(fēng)不良也會漏入大量(liàng)的冷風。
④盡量減少主機開停和除塵器(qì)中斷電(diàn)、供電的次數特別是烘幹機,一般生產能力較大,不得(dé)不間歇運行。有的水泥廠烘幹機要輪流烘幹多種物料(liào),更增多了開停的(de)次數。由於開停頻繁,除塵器(qì)內的氣體溫度每天不止一(yī)次地降到露點以下。在主機停(tíng)止運行時,應對除塵器進行保(bǎo)溫,同時排灰裝(zhuāng)置要繼續運行,直到灰鬥的積灰排空為止。而且要調整生產計劃,盡量將停機次數和停(tíng)機時間(jiān)壓縮到低(dī)限度。
布袋除塵(chén)器中的斷電、供電,主(zhǔ)要是窯中燃料燃燒(shāo)不完全,CO含量超標和布袋除塵(chén)器本身出現故障。所以要保證布(bù)袋除塵器的長(zhǎng)期連續運行,窯(yáo)的般燒要正常(cháng)。另外要加強布(bù)袋(dài)除塵器的(de)日常維護,使布袋除塵器始(shǐ)終保持良好的運行狀態。
⑤加強除塵器的保溫
不少水泥廠由於(yú)對除塵器保溫重視不夠,施工質量差,使用一段時(shí)間(jiān)後,保溫材料大麵(miàn)積脫落,致使殼體內、外壁的(de)溫差較大而產生冷凝水,造成殼體和靠近殼體的內部(bù)構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應根據當地低氣溫和布袋除塵器進出(chū)口氣體溫差以保證>30度為宜,並通過計(jì)算確定。此外(wài)還要重視保溫材料的選用和(hé)施工質量,保溫(wēn)層外表麵要用薄鋁板或彩色壓型鋼板(bǎn)作為保(bǎo)護(hù)層,以延長保溫層的使用壽命。
如果因運行的需要,無法避免除塵器內產生冷凝水,就要(yào)盡力從結構和材料方麵采取措施,以防腐蝕。


