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除塵(chén)器管道內的氣體流速應根據粉塵性(xìng)質確定。氣速太小,氣體中的粉塵易(yì)沉積,影(yǐng)響除塵器係統的正常運轉;氣速(sù)太大,壓力損失(shī)(風(fēng)管阻力)會成平方增長,不利於(yú)節能降(jiàng)耗(hào),加劇粉塵對管(guǎn)壁的磨損,使管道的使用壽命縮短。因此選擇合適的氣體流速對於管網係統的計算十(shí)分重要。
在工業生產中,管道內各截麵的氣速不等,氣體(tǐ)在(zài)管道內的分布(bù)也不均勻,存在著渦流(liú)現象;同時,管道內的氣體流速還應滿足吹走(zǒu)風機前次停轉時沉積於管道內的粉塵。垂直管道內的氣流速度(dù),應大於塵源吸風口的氣速。水平和傾斜風管內的風速應大(dà)於大(dà)塵粒的懸浮速度,要大於垂直管道內氣速。因此,一般實際采用的氣速比理(lǐ)論計算的氣速大2~4倍,甚至更大。
除塵器後的排氣管道內由於不(bú)存在粉塵沉澱問題,氣體流速取8~12m/s。大型(xíng)除(chú)塵係統采用磚或混凝土製(zhì)管道時,管道內的氣速常采用6~8m/s,垂直管道如煙(yān)囪出口氣速(sù)取(qǔ)10~20m/s。
含塵氣體在管道(dào)內的速度也可采(cǎi)用下述的經驗計算方法求得。
(1)在垂(chuí)直管(guǎn)道內,氣速(sù)應大於管道內粉(fěn)塵粒子的(de)懸浮速度,考(kǎo)慮到管道內的氣流速度分布的(de)不均勻(yún)性和能夠帶走貼近管壁的塵粒,管道內(nèi)的氣速(sù)應為塵粒懸浮速度(dù)的1.3~1.7倍。對於管路比較複雜(zá)和管壁粗糙(cāo)度較大(dà)的取上限,反之取下限。
(2)在水平管道內,氣速應按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來(lái)確定。
(3)傾斜管道內的氣速,介於垂(chuí)直管道和水平管道之間,傾斜角大者取(qǔ)小值,傾斜角小者取大值。
我公司有專業技術人員設計製作除塵器(qì)係統管道,解決各種複雜除塵器管網設計製作(zuò)難題,設計的(de)除塵器管道係統合理、高效。
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粉塵類型(xíng) |
粉塵名稱 |
垂直風管 |
水平風管 |
粉塵類型 |
粉塵名稱 |
垂直風管 |
水平風管 |
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纖維粉塵 |
於鋸(jù)末、小刨屑、紡織塵 木屑、刨(páo)花 幹燥粗刨花(huā)、大塊幹木(mù)屑 潮濕粗刨(páo)花、大塊濕木屑 棉 絮 |
10 12 14 18 8 |
12 14 16 20 10 |
纖維(wéi)粉塵 |
重礦物(wù)粉塵 輕礦物粉塵 灰土、砂塵 幹細型砂 金剛砂、剛玉粉 |
14 12 16 17 15 |
16 14 18 20 19 |
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麻 石(shí)棉粉塵 |
11
12 |
13
18 |
礦物粉塵 |
鋼鐵粉塵 鋼鐵屑 鉛 塵(chén) |
13 19 20 |
15 23 25 |
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礦(kuàng)物粉塵 |
耐火材料粉塵 黏 土 石灰石 水 泥 濕土(含水2%以下) |
14 13 14 12 15 |
17 16 16 18 18 |
其他粉塵 |
輕質於粉(木工磨 床粉塵、煙草灰) 煤 塵 焦炭粉塵 穀物粉塵 |
8 11 14 10 |
10 13 18 12 |


