除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車（chē）除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環（huán）保（bǎo）】

腐化是除塵器破壞（huài）的zui常見的原因之一，尤其（qí）是袋式除塵器，由（yóu）於煙氣（qì）中含有多種腐化性物資，且在高溫環境下腐化作用（yòng）更大，從而會造成除塵器破壞。發生腐化的重要原因有（yǒu）水解、氧化、酸、堿腐化。其中重要以水解、氧化原因造成破壞（huài）較多，而酸腐化（huà）較少，堿腐化則更少。

除塵器內側壁、噴吹管等內（nèi）部構件的嚴（yán）重鏽蝕，是要挾除塵器長期正常運行的又一常見故障，它使壁麵逐漸減薄，強度下降，久而久之（zhī）甚至爛穿;噴吹管特殊是管口的腐化（huà），使口徑逐漸擴展，形狀變（biàn）得不規矩（jǔ），既使緊縮空氣耗量增添，又使同一噴吹（chuī）管下各清灰後果失控，這是大家所不盼望的。

所認為了防（fáng）止袋式除塵器（qì）腐化（huà），直接有效的辦法是改良工藝體係和操作方式，以免呈現冷凝現象。下麵我們來看看具體的原因及解（jiě）決辦法吧!

除塵器（qì）嚴重鏽蝕的（de）原因（yīn）

對大多數除塵（chén）器（qì）而言，隻要製作時的除鏽塗裝維護工作到位（wèi），裝備的長期應用應無問題。但在以（yǐ）下四種特別情形下，問題還（hái）是會變（biàn）得嚴（yán）重起（qǐ）來：

1、煙氣中SO2含量高、水分高，是發生腐化的主因。因為一旦（dàn）在壁麵有所結露，它們會形成硫酸亞硫酸，在（zài）防護（hù）的單薄（báo）部（bù）位，便發生腐化;

2、煙氣溫渡過低，為SO2的成酸和腐化發明了條件;

3、有的用戶認識上有誤區。像窯尾袋收塵器，為（wéi）了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對淨氣室，以為（wéi）反正煙氣要外排了，四壁未做（zuò）外保溫，成果煙氣在這裏嚴（yán）重結露，發生了不（bú）該產生的嚴重鏽蝕;

4、頂蓋周緣（yuán）密（mì）封（fēng）的不嚴，有冷空氣侵入，也在附近部位產生結露（lù）和鏽蝕。

除塵器防腐化對策

1、裝備設計製（zhì）作時采用防腐辦法

要針對煙氣性質特（tè）殊是SO2和（hé）H2O的含量高下，采用相（xiàng）宜的（de）防鏽辦法，包含塗裝應到達的除鏽級別(一般為Sa2.5)、底漆和麵漆的選擇，塗（tú）裝層數（shù）和各層的厚度;並確保施工到位;漆的耐溫等級（jí）要高於可能呈現的煙氣溫度，避免因超溫（wēn）使塗層失效。

像布（bù）袋出除塵器，在高腐化條件下的（de）袋籠不能采取一般的鍍鋅，而（ér）應采（cǎi）取噴塑、采取瀝青漆或耐高溫耐濕（shī）漆;淨氣室內壁和噴吹管等內部構（gòu）件也宜采用相似的處置，不能作一般塗裝。

2、增強體係的密封（fēng）

這個方式重（chóng）要（yào）是包含除塵器本身和除塵器體（tǐ）係中其它裝備和管（guǎn）道的密封。因為除塵（chén）器本身的密度取決於殼（ké）體，要想讓殼體堅持良好（hǎo）的密封性，首先必定要保證製（zhì）作和安裝的質量。而且殼體的所有銜接處（chù）好都應用持續焊，門周邊的密封也要采用（yòng）耐熱矽橡（xiàng）膠。

3、下降氣體濕含量

下降氣體濕含量可以下降（jiàng）氣體的露點溫度，而且還要盡可能進步氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增（zēng）大。實（shí）踐也證明，這個經驗值（zhí）偏小，因為很多（duō）工況條件都是難以預計（jì）的，要是漏風率比擬大的話，氣體溫度好高於露點溫（wēn）度30度以上。

例如對窯爐型和煤磨（mó）體係用的裝備（bèi），必定要做好（hǎo）全麵的外保（bǎo）溫，不為結露（lù）留下隱患，生產操作要確保作業溫度比露點高20~30℃以（yǐ）上，既防糊袋，又防結露鏽蝕。

4、下降除塵器漏風率

漏風也是除塵器腐化的主要原因，因為漏風和除塵器內部的負壓親密相（xiàng）幹，負壓越大，漏風將（jiāng）越加嚴重;而正壓運營的時候，不會給除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比擬容易進入到除塵器內部（bù），所以必定要改良他的密封構（gòu）造。這樣風機磨損的（de）才不會那麽顯明。

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