除尘器_推（tuī）焦车除尘器_装（zhuāng）煤车除尘器_布袋除尘器_【阔海环保】

   脉（mò）冲式布袋除尘器制造后由安装（zhuāng）单位安装。安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的（de）全部工作。 设备在安装现场必须开（kāi）箱（xiāng）检查。将箱号、设备名称图号(或规格)、件（jiàn）数按装箱单或其（qí）它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件(或材（cái）料)、出厂（chǎng）合格证和其它技术文件等，一一（yī）作好记录，检查完（wán）毕（bì）必须（xū）办理有关手续，并妥善保管，若有损坏（huài）者应及时修（xiū）补、校正。
 
　　凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单（dān）位保管。 开箱要（yào）按箱面示意和要求拆盖，不（bú）得损坏设备。
 
　　安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种（zhǒng）临时（shí）加固件不属制（zhì）造厂供货，由安装单位负责。
 
1、实施的（de）方法：
 
　　在进行工程（chéng）安装之（zhī）前，应孰知安装程序和安装图纸及（jí）技术说明，在充分掌握所需材料的种类、数量（liàng）及有关零件、附属品内容的（de）同时，应准备安装过程中的各种机械设备、工具，并组织好施工（gōng）现场的施工安装设施，使安装作业（yè）能顺利地进行和（hé）确保工程质量。同时，对各种安装作业应（yīng）按照安装标准的要求严格检查侮个作（zuò）业（yè）的结果（guǒ）。如有超标、差错，应及时修正。
 
2、安装工程：
 
2. 1、安（ān）装顺序：
 
　　考虑吊装顺序和安装空间余（yú）地，一般情况下应按下列流程进行（háng）安装作业：
 
(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4}基础（chǔ）检查与（yǔ）验收（shōu）。(5)下（xià）部（bù）框架安装。 (6)基础平面对角线水平的校准（zhǔn）灰斗组装。 (7)灰斗上架安装。 (8)灰斗对角线校准及平面校准（zhǔn）。(9)中箱体（tǐ）拼装。  (10)中箱体安装。(11)中箱上平（píng）面对角线校准及平面校准。(12)进风管（guǎn）与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。 (14}上箱体组装o(15)上箱体、出（chū）风系统、旁通风管安装。 (16)提（tí）升（shēng）阀（fá）、旁（páng）通阀阀板(如有)组装.(17)旁通阀、提升（shēng）阀、分气箱安装（zhuāng）。(18)平台（tái）、栏（lán）杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)于函板阀（fá）、卸灰系统、空气炮、灰斗（dòu）电加热器安装。 (21)整体保温（wēn）(如有)安装。(2 2)滤袋、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的好终安装。(24)表面油漆。
 
　　脉冲式布袋除尘器安装使用注意事项
 
2. 2、灰（huī）斗安装：
 
(1)灰斗因运输所限，在工厂分片制造，需要在安装现场地面（miàn）组装后，再吊装上架。
 
(2)灰斗组焊。
 
①所有灰斗均应经检验合（hé）格后方（fāng）能上架安装，按灰斗安装（zhuāng）图中（zhōng）的位置进行安装。
 
②除尘器整体在试运转时，将灰斗人孔门上的密封条装好，以保证密封。
 
(3)灰斗上架安装。
 
①安装时必须注意，将经检验合格的灰（huī）斗按图示位置吊装在下部框架上。
 
②灰斗全（quán）部吊装到位（wèi）后，测量（liàng）下灰口中心及上（shàng）平面位置度，经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接（jiē）定位，连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油（yóu）膏（gāo）。
 
③灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧（nǐng）紧。
 
2.3、箱体（tǐ）安装：
 
(1)中箱体的安装。
 
①中箱体均以（yǐ）片（piàn）状（zhuàng）板制造出厂，按（àn）中箱体图将（jiāng）箱体板（bǎn）在地面拼（pīn）装成大件拼装后对各箱体的（de）法兰进行校正符合要（yào）求后将各箱体焊接（jiē）成形。将拼装（zhuāng）好的箱体全部吊于灰斗（dòu）上（shàng），就位后校正中箱体上法兰平面。
 
②中箱体（tǐ）内部全部采用密封连续焊，由于各结构焊缝相交造成无法贯通的（de）焊缝有开口的应用封板封住密（mì）焊，要特别注意。
 
③所有密焊焊缝（féng）必须采（cǎi）用煤油渗（shèn）漏检查法来（lái）检查，对有渗（shèn）漏（lòu）的地方必须进行补焊，保证现场的密焊焊缝无（wú）渗（shèn）漏。进风管道（dào）、风量调节阀安装（zhuāng）、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装，法兰间用石棉板或石棉（mián）绳作为密封材料，并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转（zhuǎn）动灵活，如有卡涩要修割处理。按图设置的（de）检修平台和气流方向进行（háng）组装（zhuāng）。
 
(2)将（jiāng）组件与灰斗进风口校（xiào）正位置（zhì），并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点（diǎn）固，然后将灰斗进风（fēng）口（kǒu）短管调整用法兰同各灰斗之（zhī）间进行密封焊接。好的除尘设备除尘配件（jiàn）信息（xī）发（fā）布查询。
 
2.4、出风系（xì）统安装：
 
(1)出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求，在（zài）工（gōng）厂制作成形出厂。
 
(2)再按图将出风系统的（de）出风口、出风封板及出风管底板吊装在两（liǎng）列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
 
(3)然后将出风系统的提（tí）升阀壳吊装在两列上（shàng）箱体之间，与上箱体侧板或隔板用封条（tiáo）板调整尺寸后密焊。
 
(4)进风管道和出风系统都安装完成后，可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
 
2.5、提升（shēng）阀、旁通阀、分气箱安装：
 
(1)提升阀（fá）、旁通阀在现场技术（shù）人员的指导下安装。
 
(2)将脉冲分气箱及支架等按（àn）喷吹系统（tǒng）节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术服务人（rén）员的要求进行调整，符合要求后对（duì）节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接（jiē）过程（chéng）中必须注意不要让焊接（jiē）的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
 
2. 6、压气管路、电磁（cí）脉（mò）冲阀、差压装置安装：
 
(1)酉己管（guǎn）的准备。
 
①清点管道及配件(包括进口装置各种原件)的（de）数量（liàng），同时（shí）准备好绞管螺纹（wén）机、管螺纹板牙（yá）、扳手等工具。
 
②检查各种气动阀到货质量，注（zhù）意出入口的螺纹是英制还是公制的，以便正确酉己（jǐ）制（zhì）接头。
 
③按各部（bù）件的安装图实（shí）测和确定配管位置及支架位置（zhì），并划上必要的墨线。
 
④所有管道及（jí）管配件安装前应清除管内的（de）杂物和铁锈。
 
(2)管道安装。
 
①按各（gè）部件安（ān）装图的节（jiē）点连接管道。
 
②所有配管均采（cǎi）用法兰连接或管螺纹酉（yǒu）己管。
 
③按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管，应预先测定尺（chǐ）寸，制作螺（luó）纹短（duǎn）管（guǎn）。
 
④螺纹接头部（bù）分要绕上油麻妊，以防漏气，不应旋得过紧（jǐn），防比损坏管件。通明除尘。
 
⑤橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气（qì）后进行正式连接，以（yǐ）便通气时将管道中的杂物（wù）清除干净。
 
(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
 
(4)差压装置按安装图中的节点要求进（jìn）行安装。
 
(5)压气管路安装图安装完毕后，应先（xiān）将（jiāng）管道内（nèi）杂物清除干（gàn）净，然后以1. 5倍的工作（zuò）压力试验30分钟无泄漏方可认为合格如有漏（lòu）气应拆下重新（xīn）绞妊、绕上油麻妊后再试压直到不漏为比。
 
2. 7、于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装：
 
(1)于函板阀上法兰与（yǔ）灰斗（dòu）出灰口连接。
 
(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接，卸灰阀与切出输送（sòng）机的出口、集合输送机（jī）的进口连接。输灰系统的分界（jiè）线以技术协议为准。
 
(3)法兰间填石墨绳密（mì）封材料。