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除塵器的設計應注意幾個(gè)方麵?
1,集(jí)氣罩(zhào)盡量圍繞汙染源,或靠近汙染源,使汙染物的擴散限製在最小限度。防止或減少橫向氣流的幹擾,以便在獲得足夠的氣體收集速度時減少氣體的(de)收(shōu)集。
2,集氣罩的吸入(rù)方向應盡量與汙染氣(qì)流的方向一致,並充分利(lì)用汙染氣流的動(dòng)能。除塵(chén)器把(bǎ)粉塵從煙(yān)氣中分離出來的設備,除塵器的性能用可處理(lǐ)的氣體量(liàng)、氣體通過除塵(chén)器時的阻力損失(shī)和除塵效率來表達。
3.在保證汙染控製的前提下,盡量減小集氣器的開孔麵積,使集氣器的集(jí)氣量降至最低。
4.外部(bù)集氣罩的軸線應與汙染物排放軸重合,罩口麵積與風管橫截(jié)麵積(jī)之比應高達16≤1,喇叭罩長度應為風管直徑的3倍,為了(le)保證(zhèng)氣體均勻(yún)的(de)收集在口罩上。如果不能實現均勻集氣,可設置(zhì)為多個(gè)集氣口,或在集氣蓋上設置隔板、擋板等(děng)。
5.集氣罩的吸入氣流不允許在進入罩蓋(gài)之前通過工人的呼吸區(qū)域。在空氣流動中不應有任何障礙。集氣器的結構不得幹擾工人(rén)的操作和設備的(de)維護。
6.吸(xī)力點不應位於物料濃度位置和飛(fēi)濺區,以免(miǎn)吸收大量物料(liào)進入淨化係(xì)統。脈衝(chōng)除塵器采(cǎi)用分室離線脈衝(chōng)清灰技(jì)術,克服(fú)了反吹風清灰和一般脈衝清灰各(gè)自的缺點,清灰能(néng)力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地麵積少,運行可靠平穩。該係列(liè)除塵器特別適合以下(xià)場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵(chén);鋼(gāng)鐵(tiě)廠煙氣淨化;燃煤(méi)鍋爐及電廠小型鍋(guō)爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣(qì)除塵;鋁廠(chǎng)煙氣淨化(huà);水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭(tóu)除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙(yān)氣量為特(tè)色。在(zài)處理熱物料時,吸(xī)力點應位於蓋板的頂部,同時應適當增大蓋板的體積。
除塵器的確定一(yī)般是根據經驗來確定的。設計手(shǒu)冊中給出了各種集(jí)氣罩的尺寸,供(gòng)設(shè)計時參考。在沒有參考資(zī)料的情況下,一般集氣(qì)罩的口大小不應小於該集氣罩所(suǒ)在的汙染物擴散段的麵積。

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