除（chú）塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

確定除塵器的種類、形（xíng）式和流世時，應考慮以下要點。

(1)粉塵的分散度

選擇除塵器的形式時，首先要確（què）切掌握粉塵的分散度。如圖1-7所指出（chū）的，粒徑（jìng）在 lOMm以上時（shí）應選離心力除塵器，在粒徑為數微米以下塵粒占大部分（fèn）時.則應選用電除塵 器、過濾式除塵器或洗滌器。而具體選（xuǎn）擇，可以根據粒度分布和（hé）其他要求，參考常用除塵器 類型與性能表（biǎo）（表（biǎo）1-19)，進行（háng）初步選擇。然（rán）後再依照以後各章（zhāng）討（tǎo）論的除塵器種類（lèi）和形式（shì）的 性能（néng）與設計要求確定。

(2)按粉塵密（mì）度

粉塵密度對除塵器的除塵性能影響很大（dà）。這種影響表現為明顯的是重力、慣性（xìng）力和離 心力除塵器。所有（yǒu）除塵器的一個共（gòng）同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二 次飛揚也越嚴重.所以在操作（zuò）上與設備結構上（shàng）應采取特別措施。

根據經驗，對塵（chén）粒密度（dù）ft與塵粒堆積密度內之比為10以上的粉塵（chén），需要特（tè）別注意（yì）粉 塵的二次飛揚現象。如炭黑煙塵的ft/內大於46,所以它的二次（cì）飛揚就非常嚴重，其粉塵的（de） 分離捕集也是很困難的。

(3)按含塵濃度

①在重力、慣性力和離心力除塵器中，一般說來，進（jìn）口含塵濃度越大，除塵效率越高。 可是這樣一般又會增加出口含塵濃（nóng）度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統地認為粉塵處理 得好。

②在文氏洗滌器、噴（pēn）射洗滌器等除塵器（qì）中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因 素，希望（wàng）初始（shǐ）含塵濃度在10g/m3 (標）以下。

③在過濾式（shì）除塵器中，初始含塵濃度（dù）越（yuè）低，整體的除塵性能越好（hǎo）。在高（gāo）初始含塵濃度 時，希望采用壓力損失變化小的連續清（qīng）灰方式。

④電（diàn）除（chú）塵器，一般在初始含塵濃度為30g/m3 (標（biāo））以（yǐ）下的範圍內使（shǐ）用（yòng）。

(4)粉塵黏附性

粉塵和壁麵的黏附機理（lǐ）非常複雜，但經驗已知它（tā）與粉塵的比表麵積關係很大。粉塵（chén）的比 表麵積Fb為單位體積塵粒的（de）表麵積，如以d表示（shì）球形（xíng）塵粒的直徑，則Fb將（jiāng）表示（shì）如下：

Fb — /(.nd3 / 6) = -^r (1-36)

a

粉塵粒徑d越小，比表麵積Fb越大（dà）.其黏附性也越大。

在旋風除塵器中，粉塵因離心力黏附（fù）於壁（bì）麵上，有發生（shēng）堵塞的危險。而對袋式過濾器容 易使過濾（lǜ）氣體的孔道堵塞，對電除（chú）塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。實驗表明，粉塵的 黏附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。

當然，粉塵的黏附不僅與其比表麵積有關，還和粉塵的（de）組成和氣體的性質以及與粉塵相（xiàng） 互黏附的特性等有關。

(5)粉塵電阻率

電除塵器（qì）的粉塵電阻率應該在10••?lO^n • cm範（fàn）圍之內。粉塵的電阻率隨含塵氣體的

溫度和濕度不同有很大變化。一（yī）般在100?200°C之間，值大。如果加濕於含塵氣體，則 電阻率降（jiàng）低。因此在選（xuǎn）用（yòng）電除（chú）塵器時，需事先掌握粉塵的電阻率（lǜ），充分（fèn）考慮含塵氣體溫度的 選擇和含（hán）塵氣體性質的調整。

(6)處理含塵氣體溫度

幹式除塵設備（bèi）原則上必須在排出含塵氣體的露點以上（shàng）的溫度下進行。

如（rú）圖1-2所示，在含三氧化硫的含塵（chén）氣體中，即使（shǐ）三氧（yǎng）化硫（liú）是微量的，也會大幅度地提 高其露點。此外：

①在洗滌除塵中，由於水的蒸發和（hé）排放到大氣後的（de）冷凝等原（yuán）因，應盡可能在低溫下進 行處理（lǐ）；

②在過（guò）濾除塵中，直接或間接地（dì）處理含塵氣（qì）體的溫度應降低到（dào）濾布耐熱溫度以下（xià），玻 璃纖維濾布的使用溫（wēn）度一般（bān）在300°C以下（xià），其他濾布則一般在250X：以下；

③在電除塵中，使用溫度可達400乞，要考慮粉塵（chén）的電阻率（lǜ），來選擇處理（lǐ）含塵氣體的 溫度（dù）。

濕式除塵絕大部分是用水的（de）。如發塵的設備規模較小，需要同時除去有（yǒu）害氣體，或者需 要把極其微細的（de）炭黑（hēi）之類的粉塵完全捕（bǔ）集起來時，往往采用濕式除塵。濕式除塵器（qì）排出的含（hán） 塵氣（qì）體溫度較低，會引（yǐn）起大氣擴散效果（guǒ）降低.導（dǎo）致煙流拖長及煙霧降（jiàng）落。另外，濕式除塵（chén）器 必須采取措施處理（lǐ）洗滌汙水的問題。

(7)含塵氣體性質（zhì）

為有效地利用除塵器.應根據情況，對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。

①一氧化碳煙氣的氧化。處理含一氧化（huà）碳（tàn）的排出煙氣（qì）時，作為防止爆炸的措施，要在 發生爐出口（kǒu）煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳（tàn）。

②提高粉塵的凝聚性。利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧（wù）的直接冷卻和增濕，或者 利用靜電的凝並作用等來提高粉塵的凝聚效果。

③改變粉塵（chén）的電阻（zǔ）率。在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻人重油與高硫（liú）煤進行（háng） 混燒，或噴人水、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以（yǐ）降低粉塵的電阻（zǔ）率。另（lìng）一（yī）方麵，燃燒（shāo）重油時 產生的粉塵，當電阻過低時，可噴人氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵（chén）的電阻率調節 在104~10UQ • cm範圍之內。

(8)容量決定

含塵氣體的性質，可隨操作條件或燃（rán）燒條件不同（tóng）而有顯著變化，且對除塵性能有很大影 響。除塵器進入實際運行後，要想獲得符合設汁規（guī）格（gé）的粉塵，實際上（shàng）是很困難的（de）。另一方 麵（miàn），操作和設（shè）備（bèi）安裝處所的環境條件，對設備性能是惡化還是有所改善，也是不易預計的。 因此，在決定設備的容（róng）量時，須保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空間。