除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

確定除塵器的種類、形式和流世時，應考慮以下要點。

(1)粉塵的分散度

選擇除塵器的形式時，首先要（yào）確切掌（zhǎng）握粉塵的分散（sàn）度。如圖1-7所（suǒ）指出的，粒徑在（zài） lOMm以上時應選離心力除塵器，在（zài）粒徑為數（shù）微（wēi）米以下塵粒占（zhàn）大部分時.則應選用電除塵 器、過濾（lǜ）式除塵器或洗滌器。而具體選擇，可以根據粒度分布和其他要求，參考常用除塵器 類型與性（xìng）能表（表1-19)，進行初步選擇。然後再依照（zhào）以後各章討論的除（chú）塵器種類和形式的 性能與設計要求確定（dìng）。

(2)按粉塵密度

粉（fěn）塵密度對除塵器的除（chú）塵性能影響很大。這種影響表（biǎo）現為明顯（xiǎn）的是重力、慣（guàn）性力和離 心力（lì）除塵（chén）器（qì）。所有除塵器的一個共同點是堆積密度（dù）越小，塵（chén）粒分離捕集就越困難，粉塵的二 次飛揚也越嚴重.所以在操作上與（yǔ）設備結（jié）構上應采取特別措施。

根據經驗，對塵粒密度ft與塵粒堆積密度內之比為10以上的粉（fěn）塵，需要特別注意粉 塵的二次飛揚（yáng）現（xiàn）象（xiàng）。如炭黑煙塵（chén）的ft/內大於46,所以它的二次飛揚就非常嚴重，其粉塵的 分離捕集也是很困難（nán）的。

(3)按含塵濃（nóng）度

①在重（chóng）力（lì）、慣性力和離心力除塵器中（zhōng），一般說來，進口含塵濃度越大，除（chú）塵效率越高。 可是這樣一般又會（huì）增加（jiā）出口含塵濃度，所以不能（néng）僅從除塵效率高，就籠統地認為（wéi）粉塵（chén）處理 得好。

②在文氏洗滌器（qì）、噴射洗滌器等（děng）除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損（sǔn）耗（hào）和噴嘴堵塞等因 素，希望初始含塵濃度在10g/m3 (標）以下。

③在過濾（lǜ）式除（chú）塵器中，初始含塵濃度越低，整體（tǐ）的除塵性能（néng）越（yuè）好。在高初始含塵濃度 時，希望采用壓力損失變（biàn）化小的連續清灰方式。

④電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/m3 (標）以（yǐ）下的（de）範圍內（nèi）使用。

(4)粉（fěn）塵黏附性

粉塵和壁麵的黏附機理非常複雜，但經驗（yàn）已知它與粉塵的比（bǐ）表麵積關（guān）係很大。粉塵的比 表麵積Fb為單位體積塵粒的表麵積，如以d表示球形塵粒的直徑，則Fb將表（biǎo）示（shì）如下：

Fb — /(.nd3 / 6) = -^r (1-36)

a

粉塵粒徑d越小，比表麵積Fb越大.其黏附性也越大。

在旋風（fēng）除塵器中，粉塵因離心力（lì）黏附於壁麵（miàn）上，有發生堵塞的危險。而對（duì）袋式過濾器容 易使過濾氣體的孔道堵塞，對電除塵器則易使放（fàng）電極肥大（dà）和集塵極堆積（jī）。實驗表明，粉塵的 黏附性對（duì）形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。

當然（rán），粉塵的黏附不僅與其比表麵積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相 互黏附的特性等有關。

(5)粉塵電阻率

電除塵器的粉塵（chén）電阻（zǔ）率應該在（zài）10••?lO^n • cm範圍之內。粉塵的（de）電阻率隨含（hán）塵氣體的

溫度和濕度不同有很（hěn）大變化。一般在100?200°C之間，值大。如果（guǒ）加濕於含（hán）塵氣體，則 電阻率降低。因此在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的（de）電阻（zǔ）率，充分考慮（lǜ）含塵氣體溫度（dù）的 選擇和（hé）含（hán）塵（chén）氣體性質的（de）調（diào）整。

(6)處理含（hán）塵氣體溫度

幹式除塵設備原（yuán）則上必須在排出含塵氣體的露點以上的（de）溫度下（xià）進行。

如圖1-2所示，在含三氧化（huà）硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是（shì）微量的，也會大幅度地（dì）提 高（gāo）其露點。此外：

①在洗（xǐ）滌除塵中，由於水的蒸發和排放到大（dà）氣後的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進 行處理；

②在過濾除塵中，直（zhí）接或間接地（dì）處（chù）理含塵氣體（tǐ）的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下，玻 璃纖維（wéi）濾布的使用溫度一般（bān）在300°C以下，其他濾布（bù）則一般在250X：以（yǐ）下；

③在電除塵中（zhōng），使用溫度可達400乞，要考（kǎo）慮粉塵的電阻率，來選擇處理含塵氣體的 溫度。

濕式（shì）除塵（chén）絕大（dà）部分是用水（shuǐ）的。如發（fā）塵的（de）設備規模較小，需要同時除去有害氣（qì）體，或（huò）者（zhě）需 要（yào）把極（jí）其微細的炭黑（hēi）之類的粉塵完全（quán）捕集起來時，往往（wǎng）采用濕式除（chú）塵。濕式除（chú）塵器排出的含 塵氣體溫度較低，會引起大氣擴散效果降低.導致煙流拖長及煙霧降落。另外，濕式除塵器 必須采取措施處理洗（xǐ）滌汙水的問題。

(7)含塵氣體性質

為有（yǒu）效地利用除塵器.應根據情（qíng）況（kuàng），對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。

①一氧化碳（tàn）煙氣的（de）氧化。處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為防止爆炸的措施，要在 發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一（yī）氧化碳氧（yǎng）化成二氧化碳。

②提高粉塵的凝聚性。利（lì）用（yòng）熱交換器等間接冷卻，或（huò）水噴霧的直接冷卻和增濕，或者 利用靜電的凝並作用等來提高粉塵的（de）凝聚效果。

③改變（biàn）粉塵的電阻率。在高電阻粉塵的場合，如在（zài）燃料煤中，摻人重油與高硫煤（méi）進行 混燒，或噴人水、蒸汽、三氧化硫等調節（jiē）劑，以降低粉塵的電阻率。另一方麵，燃燒重油時 產生的粉塵，當電阻過低時，可（kě）噴人氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵的電阻率調節 在104~10UQ • cm範圍之內。

(8)容量決定

含塵氣（qì）體的性（xìng）質，可隨（suí）操作條件或燃（rán）燒條件不同而有顯著變化，且對除（chú）塵性能有很大影 響。除塵器進（jìn）入實際運（yùn）行後，要想獲得符合設汁規格的（de）粉塵，實際上是很困難的。另一方 麵（miàn），操作和設備安裝（zhuāng）處所的環境條件，對設備性能是惡化還（hái）是有所改善，也（yě）是不易預計的。 因（yīn）此，在決（jué）定設備的容量時，須保證有一定的餘量或預（yù）留一（yī）些可能增（zēng）加設備的空間。