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除塵(chén)器風機的安裝(zhuāng)調試及維護(hù) 故障的排除
添加時間:2020-09-22
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風機作為除塵器的動(dòng)力(lì)源,在除塵係統(tǒng)中起到位舉足輕重的作用,風機(jī)一旦出現故障,整個除塵(chén)係統(tǒng)就意味(wèi)著癱瘓,所以(yǐ)我們要對除塵器風機的安裝調試及維護,故障的排除等都要有足夠的了解。
(一)除(chú)塵器風機安裝
  1、全麵熟(shú)悉風機的樣本,熟悉風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進(jìn)出方向等等;風機安裝前(qián)應檢查葉輪(lún)有無擦碰現象,並對各部件進行全麵檢查, 附件是否完整(zhěng),各部件聯接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損(sǔn)壞(huài)或變形,否則應待修複後方(fāng)可安裝(zhuāng)。
  2、聯接(jiē)風機進出口的(de)風管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風機的(de)部件上(shàng);風機安裝時應注意風機的水平位(wèi)置,對(duì)風機(jī)與地基的結合麵和出風管道 的聯(lián)接應調整(zhěng),使之自然吻合,不得強行聯接(jiē)。
  3、風機安裝後(hòu),用手或(huò)杠杆拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的(de)物品(pǐn),無異常現象下,方可進行試運轉,風機傳動裝(zhuāng)置的外露部份應 有防護罩(用戶自備),如風(fēng)機進風口不接管道時,也需(xū)添(tiān)置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。
  4、風機接線必須正確可靠,風(fēng)機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整,並符合相關要求。風機接線必須(xū)有專業知識的電工接線。
  5、風機全部安裝後應檢查(chá)風機內部是(shì)否有遺留的工具和雜物。
(二)除塵器風機調試
    1、除塵器風機允許(xǔ)全壓起動或降壓(yā)起動(dòng),但應注意(yì),全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉距與(yǔ)電壓平方成正比,當電網容量不(bú)足時,應采用降壓起動。(當功(gōng)率大於11kW時(shí),且采用降壓起動。)
    2、除塵器風機在試車時,應認真閱讀產品(pǐn)說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是(shì)不是符合(hé)要求,電源是(shì)否缺相或同相位,所配電器(qì)元件的容量是否符(fú)合要求。
    3、除塵器試車時人數(shù)不少於兩(liǎng)人,一人(rén)控製電源,一人觀察風機(jī)運轉情況,發現異常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉後,應立即檢查各相運(yùn)轉電流是否平衡、電流是(shì)否超(chāo)過額定電流;若有不(bú)正常現象,應停機檢查。運轉五分鍾後,停機檢(jiǎn)查風機是否有異常現象,確認無異(yì)常現象再開機運轉。
    4、雙速(sù)風機試車時,應先起動低速,並檢(jiǎn)查旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜止後再起動,以防高速反向旋(xuán)轉,引(yǐn)起開關跳閘及電(diàn)機受損。
    5、風機達到正常轉速時,應測量風機輸入電(diàn)流是否正常,風機的運行 電流不(bú)能超過其額定電流。若運行電流(liú)超過其額(é)定(dìng)電流,應檢查供給的電壓是否正常。
    6、風機所需電機功(gōng)率是指(zhǐ)在一定工況下,對(duì)離(lí)心風機和風機箱,布袋除(chú)塵器進風口全開時(shí)所需功率較大(dà)。若進風口全開進行運轉,則(zé)電機有損壞的危險(xiǎn)。風(fēng)機試車時好將風機進口或出口(kǒu)管路上的閥門關閉,運轉後(hòu)將閥門漸漸開啟, 達到(dào)所需工況為止,並注(zhù)意風機的運轉電流是否超(chāo)過額定(dìng)電(diàn)流。
(三)除塵器風機維護和(hé)貯(zhù)存(cún) 
    1、使用環境應經常保持(chí)整潔,風機表麵保持清(qīng)潔,進、出(chū)風口不應有雜物(wù)。 定期(qī)清除(chú)風機及管道內的(de)灰塵雜物。 
    2、隻能在風機完全正常情況下方(fāng)可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運(yùn)行,供電線路(lù)必(bì)須為專用線路,不應長期用(yòng)臨(lín)時線路供電。 
    3、風機(jī)在運行過程(chéng)中發現風機有(yǒu)異常聲、電機嚴重發熱、外(wài)殼帶電、開關跳閘、不(bú)能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許(xǔ)在風(fēng)機運行中進行維修。檢修後(hòu)應進行試運轉五分(fèn)鍾左右,確認無異常現象再開機運轉(zhuǎn)。 
    4、根據使用環境條件不(bú)定(dìng)期對軸承補充或更(gèng)換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更(gèng)換潤滑油脂),為保證(zhèng)風機在運行過程中良好的潤滑,加油(yóu)次(cì)數不(bú)少(shǎo) 於1000小時/次,封閉(bì)軸承和電機軸承,加(jiā)油用(yòng)ZL-3鋰基(jī)潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 
    5、風機應貯存在幹燥的環境中,避免電機受潮。風機在露天存(cún)放時,應(yīng)有(yǒu)防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰(pèng),以免風(fēng)機受到損傷(shāng)。 
(四)除塵器風機的故障及排(pái)除(chú)
    除塵器風機的調試及使用過程中可能會發生(shēng)一些故障,常見故障分(fèn)為機械故障和電氣故障。排除方(fāng)法見表一和表二。
 

表一 除塵器風機常見機械故障及排除 表二 除塵器(qì)風機常見電氣故(gù)障及(jí)排除(chú)

序號

故 障

可能原因

1

軸承溫升過高



①軸承支架座劇列振動;
②潤(rùn)滑油(yóu)脂質量不好,變(biàn) 質,含有(yǒu)灰塵粘砂汙垢
等雜質,軸承座聯接螺栓的緊力過大或(huò)過小(xiǎo),軸
承缺油(yóu)運(yùn)行;
③軸與軸承安裝歪斜(xié),前後二軸軸承不同心;
④ 軸承損壞或軸承壽命(mìng)已到;
⑤風機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。

2

風機
振動



①葉輪(lún)不平衡;
②葉輪螺釘(dìng)鬆動或輪盤(pán)、葉片變形;
③ 基礎的剛度不夠或不牢固;
④機(jī)殼與支架軸承與支架聯接螺栓鬆動;
⑤減振(zhèn)器位置不當引起(qǐ)重心偏移。

3

葉輪
擦亮



①葉輪不平衡或變形;
②機殼或(huò)進風(fēng)口與葉輪(lún)摩擦;
③ 葉輪反(fǎn)轉引(yǐn)起葉輪緊固件鬆動;
④葉輪軸盤孔與(yǔ)軸鬆動;
⑤風機進出(chū)氣(qì)管道安裝不良。

序號

故 障

可能原因

1

不能起
動,開(kāi)
關跳閘(zhá)

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方向旋轉;
②開關容量配小,或熱保護(hù)器整定值過
小不合理;
③起動電流過(guò)大,對大功率容量風機建
議降壓起動;
④風(fēng)機負載過大(尤其是離心風機(jī)),可
將管道進風口(kǒu) 或出風口調節閥調至小
⑤進線接觸不良或同相位等引(yǐn)起缺(quē)相;
控製箱附(fù)件性(xìng)能不良,或到風機處線路
接觸不良引起缺相; 
⑥電網容量(liàng)不足,電壓偏低;
⑦線路(lù)搭殼漏電;
⑧接線(xiàn)不 可靠,運行一段時間後因接處(chù)
處發熱斷線;
⑨電機接(jiē)線錯誤,將Y接法接成△接法
(一般情(qíng)況(kuàng)下3KW以下包括(kuò)3KW的(de)電機為Y
接 法,3KW以上(shàng)為△接法);
⑩雙速風機電機高低速接(jiē)線連接錯誤,
控製箱(xiāng)未按△/YY(或Y/YY)原理設計、
生產引起控製 原理錯誤; 
⑾雙速風機控製(zhì)箱高低速編號(hào)與(yǔ)實際不
一致;
⑿開車時進 氣管內閘門或節流閥未關嚴
或(huò)風管漏氣;(對離心(xīn)風機和風機箱)
⒀風機輸(shū)送氣體密度過大;
⒁風機轉速不匹配過高。

2

能起動,
聲音異常
,運行一
段 時間後
開關跳閘

⑤⑧⑨⑩ ⑾

3

超電流(liú),
電機溫(wēn)升
過高

①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

 

 

除塵器風(fēng)機運行

布袋除塵器


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