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除(chú)塵器如何(hé)保養(yǎng)維護?
添加時間:2020-02-26
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除塵器如何保(bǎo)養(yǎng)維護?

電除塵(chén)器的故障(zhàng)因各方麵因素的影響而有不同表現,根據我們對近幾年維修記錄的分析發現,因電暈(yūn)極折斷、受潮、操作不當等引發的故障占70%左右,故加強(qiáng)日常(cháng)工作中(zhōng)設備的維護保養(yǎng),是保證電除(chú)塵器正常工(gōng)作的基本條件。

1、加強對電除塵器(qì)管理與監控,做好設備點檢記錄,及時發現問題及時處理,防止設備帶故障運行(háng)造(zào)成故障範圍擴大。在電除塵器運行過程(chéng)中,應(yīng)每隔1h檢(jiǎn)查一次 振打及卸(xiè)灰傳動機構的運轉情況,各電場高(gāo)壓矽整流變壓器高低壓側電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,並做好相應數據記錄和故障(zhàng)記錄。 2、每周清理(lǐ)1次保溫箱、控製櫃(guì)內的灰塵,檢查GK板在插座內是否牢固,各線頭(tóu)連接是否可靠,特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座(zuò)及矽整流變壓器輸出端 的高壓瓷(cí)瓶,如發現破損(sǔn)應(yīng)及(jí)時更換。依據粉塵排放情(qíng)況及時調整時序控製器的工作(zuò)周期(qī),控製振(zhèn)打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。 3、注意熱風係統的調整,天冷潮濕時少開,且調小閥門開度,防止保溫箱內溫(wēn)度降低或結露;天熱(rè)幹燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查,損壞的應(yīng)及時(shí) 更換。使用(yòng)前2h應接通(tōng)保溫箱內部的(de)電加熱器,使箱內構件溫度高於煙氣(qì)結露點溫度。設備啟動後,要緩慢調節麵板(bǎn)上(shàng)的旋鈕,使電流電壓慢慢上升(shēng),直到閃(shǎn)絡 控製(zhì)為最佳狀態。 4、對電場內部要經(jīng)常檢查及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的電暈線、陽(yáng)極板要分析其原因,及時(shí)做出處理或調整,注意觀察(chá)極板和(hé)陰極框架是否變形,電暈(yūn)線是否鬆弛,極距偏差是否在規定範圍內(nèi)(電暈(yūn)線與極板距離偏差應<5mm),振打錘是否移位或鬆脫、擊打力量(liàng)是(shì)否合乎要求,氣體分布板、煙道(dào)、積灰鬥排放口有沒(méi)有(yǒu)堵(dǔ)塞等(děng)。 5、定期對矽整流變壓器進行維護,特別是對(duì)其油位、油質、絕緣電阻以及(jí)高低壓繞組對地絕(jué)緣電阻的監測,確保其指標在規定範(fàn)圍內。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小於4Ω。 6、檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風部位(wèi)應采取(qǔ)措施,及時堵漏。要注意對各(gè)傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油(yóu)及(jí)電動機運轉是否正常等。 7、除塵器設備停機時,要將輸出電壓電流調至零(líng)位(wèi)再切斷電源,防止再起動時造成(chéng)高壓衝擊;同時,不(bú)要立即停(tíng)止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機(jī)積灰而發生棚料(liào)。

布(bù)袋除塵器


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