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除塵器設計及選擇的注意問題
除塵器的設（shè）計與選擇第一步也是要了解需要除塵器處理的含塵氣體情況如（rú）：處理風量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性（xìng）質等問題，在進行設計選擇除塵（chén）器，管道係統和輔助設（shè）備同其他除塵設備相同。設計及選擇除塵器時應當考慮一（yī）下（xià）幾個問題：
1、壓力損失
如果缺乏更合適的設計經驗，在過濾速度（dù）較低時可以把75×9．8帕作為典型數據。但若采取（qǔ）較高的過濾速度，或存在粘性（xìng）或（huò）低孔率的灰塵層，應當取（qǔ）稍高（gāo）的數值。
2、過濾速度
即氣布（bù）比。它是（shì）被過濾的（de）氣體流量同除塵布袋麵積的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表（biǎo）氣體通過除塵布袋的平均速度，不（bú）考慮有許多麵積被構成織物的纖維（wéi）所占有。為此，常常又把它稱為“表觀表麵速（sù）度”。
過濾速度是決定（dìng）袋式除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速（sù）度太高（gāo）會造（zào）成壓損過大，降（jiàng）低除塵效率，使除塵布（bù）袋堵塞和（hé）過早損壞。但是，提高過（guò）濾（lǜ）速度可（kě）以減少袋式除塵器需要的過濾麵積，從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。 3、過濾麵積 進入除塵器的氣體流（liú）量(m3/min)除以所選用（yòng）的過濾速度（dù）(m/min)，即得實際需要的織物麵積(m2)。由於（yú）溫度（dù）變化，以及空氣的額外增減，進人除塵器的舍塵氣體體積不一（yī）定同生產過程所排出的體積相同。如果（guǒ）除塵器應用在（zài）流量有（yǒu）變（biàn）化的場合（hé），需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流（liú）量來計算過濾（lǜ）麵積。另外（wài），還應考（kǎo）慮除塵（chén）器除塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和維修。 4、殼體結構 一（yī）台除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在（zài）決定了每個分隔室的除塵布袋麵積以後，就要決定最有利的（de）除塵布袋長度、直徑和（hé）排列間距。一般（bān）長度的除塵布袋最好有不小於50毫米的間距；特別長(如超過3米)的除塵布袋間距（jù）應當更大些。除塵布袋應當分組，在兩組之間留下通道。如（rú）果隻在一側有通道，除塵（chén）布袋直（zhí）徑為150毫米，每組不應當多於（yú）三或四（sì）排布袋；直徑為300毫米的每（měi）組不應多於二排（pái）。如果兩側有通道，直徑（jìng）150毫米的不應多於八排，直徑300毫米（mǐ）的不應多於四排（pái）。通道（dào）寬（kuān）度為450～600毫米（mǐ）。每組除塵布袋的總（zǒng）數取決於所用的振動機構（gòu）。通常，一組布袋內有一組振動機構操縱。一個分隔室可以包含若幹組布袋。
