除塵器（qì）_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保（bǎo）】

除塵器的設計與選擇第一步（bù）也是（shì）要了解需（xū）要除塵器處（chù）理的含塵氣（qì）體情況如：處理（lǐ）風量、溫度、濕度、含塵濃（nóng）度、灰塵性質等（děng）問題，在進行設計選（xuǎn）擇除塵（chén）器，管道係統和輔助設備同其他除塵（chén）設備相同。設計（jì）及選擇除塵器時應當考慮一下幾（jǐ）個問題： 1、壓力損失（shī） 如果缺乏更合（hé）適的設計經（jīng）驗，在過濾速度較低時可以把（bǎ）75×9．8帕作為（wéi）典型數據。但若采取（qǔ）較高的過濾速（sù）度，或存在粘性或低孔率的（de）灰塵層，應當取稍高的數值。 2、過濾速度 即氣布比。它（tā）是被過濾的（de）氣體（tǐ）流量同除塵布袋麵積的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體（tǐ）通過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多（duō）麵積被構成織物的纖維（wéi）所占有（yǒu）。為此，常常又把它稱為“表觀表麵速度”。 過濾速（sù）度是決定袋式除塵器性能的一個很重要的因素。過濾（lǜ）速（sù）度太高（gāo）會造成壓損過大，降低（dī）除塵效率，使除（chú）塵布袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少袋式除（chú）塵器需要的過濾麵積，從而（ér）可以用較（jiào）小的除塵設備（bèi）來處理同樣體積的氣體。 3、過濾麵積 進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用（yòng）的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物麵積(m2)。由於溫度變化，以（yǐ）及空（kōng）氣（qì）的額外增減，進人除塵器的（de）舍（shě）塵氣體體積不（bú）一定同生產過程所排出的體積相同。如果除（chú）塵器應（yīng）用在流量（liàng）有變化的場（chǎng）合，需要作出判斷，究竟是按（àn）峰值流量還是平均流量來計（jì）算過濾麵（miàn）積。另外，還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和維修。 4、殼體結構（gòu） 一台（tái）除塵器需要多（duō）少分隔室是比（bǐ）較容易確定的。在（zài）決定了每個分隔室的除塵布袋麵積以後，就要決（jué）定最有利的除塵（chén）布袋長度、直徑和排列間距。一般長度的除塵布袋最好有（yǒu）不小於50毫米的間距；特別長(如超過3米)的除塵布袋間距應當（dāng）更大些。除塵布袋應當（dāng）分組，在兩組之間留下通道（dào）。如果隻在一（yī）側有通（tōng）道，除塵布袋直徑為150毫米（mǐ），每組不應當多於三或四排布袋；直徑為300毫米的每組不應多於（yú）二排。如果兩（liǎng）側有通道，直徑150毫米的不應多（duō）於八排，直徑300毫米的不應多於四（sì）排。通道寬度為450～600毫米。每（měi）組除塵布袋（dài）的總數取決於所用的振動機構。通常（cháng），一組布袋內有一組振動機構（gòu）操縱。一個分隔室可以包含若幹組（zǔ）布袋。