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除塵係(xì)統選用布袋式除塵器或(huò)靜電除塵器的判斷標準
隨著國家(jiā)環境保護法的日益(yì)嚴(yán)格,和控製(zhì)大氣汙(wū)染法規的日臻完善和齊全,按(àn)以前選擇(zé)除塵器的標準來確定使用哪一種除塵器,已經不(bú)盡合(hé)理。要隨著時代的發展和技(jì)術的進步從多方法考慮除(chú)塵器的多方技術指標,終確定一種合理(lǐ)、經(jīng)濟的除塵器方案。所以除塵器的選擇就成為相當複(fù)雜的問(wèn)題。確定使用哪一種(zhǒng)除塵器至少要考慮以下幾方麵的問題:
①國家統一的環境(jìng)保(bǎo)護法規;②地方政府根據特殊情況製定(dìng)的地(dì)區性環境保護法規;③一次投(tóu)資總額;④日常運行維修(xiū)的費用;⑤除塵器能否滿足未(wèi)來可能更高限製粉塵(chén)排放的要求;⑥除塵器對(duì)工藝生產(chǎn)設備(bèi)的影響,如除塵(chén)器(qì)檢修時生產設備(bèi)是否必須停車。
水泥廠許多風量(liàng)比較小(xiǎo)的塵源點,絕大多數是選用各種不同型式的小型布袋式除塵器。因(yīn)為其一次投(tóu)資和日常費用都比較(jiào)經濟。但是處理風量大於100000m3/h時,如水泥廠磨機和(hé)烘幹(gàn)機的除塵,選擇何種除塵器比較合理和經濟就無明確的(de)界線了。可是,有的(de)環保部門強調水泥廠窯(yáo)尾、磨機、烘幹機廢氣處理一定要選用布袋式除塵器或(huò)是靜電除塵器。所以試(shì)就技術和經濟兩方麵來比(bǐ)較磨機除(chú)塵係統采用這兩(liǎng)種高效除塵器的主要優缺點。
(1)除塵器技術(shù)方麵的比較
根據(jù)我國當前除塵技術的發展水平,磨機除塵(chén)係統無論是采用布袋(dài)式除塵器或是靜電除塵器,兩者在技(jì)術方麵都(dōu)有成熟和豐富的經驗,而且都從發達國家引進了設計和製造的全(quán)套(tào)技術,所以隻要設計選型合(hé)理,精心製造和安裝以及維護管理及時,都能達(dá)到預期的除塵效果。現將兩者在技術(shù)方麵的優缺點分析比較如(rú)下:
①當(dāng)除塵器進口風量不變,進口含塵濃度發生變化時
當除塵器進口風量不變而含塵濃度增大時,袋式除塵(chén)器要保(bǎo)持除塵器的阻力恒(héng)定不(bú)變,就要縮(suō)短清灰周期,即增加清灰的頻率,這對(duì)除塵濾袋的壽命有一定的影響(xiǎng)。但是排放濃度不變,即除塵效(xiào)率不降低。而靜(jìng)電除塵器則不然,當進口含塵濃度增大(dà)時,想要保(bǎo)持原設計的除塵效(xiào)率(lǜ),除(chú)非增大極板麵積,否則收塵(chén)效率要降低,即排放濃度要增(zēng)大。所以說當進口(kǒu)含塵濃度發(fā)生變化時,對靜(jìng)電除塵器的影(yǐng)響遠大於布袋式除塵器。
②除塵器對氣體濕(shī)含量(liàng)的適應性
當氣體的濕含量增大時,氣體的露點增高,容易出現冷凝現象(xiàng)。此時布袋式除塵器阻力要增大(dà),嚴重時會堵塞除(chú)塵布袋,甚至使布袋式除(chú)塵器處於癱瘓狀態。相反含濕量增大,一般對靜(jìng)電除塵(chén)器運行有利。因為露點升高,可使(shǐ)粉(fěn)塵比電阻降低。但是濕含量(liàng)過(guò)大,也會出現冷凝現象,如水(shuǐ)泥廠濕法窯和水泥廠烘幹機的除塵器。當然氣體的露(lù)點(diǎn)除與濕含量有(yǒu)關外,還與氣體(tǐ)的成分和溫度(dù)有關。一般為(wéi)維持除塵器的正常運行,氣體溫度應(yīng)高(gāo)於露點20℃。但往往由於種種難以(yǐ)預(yù)計的因素,特別是除塵器管道和除塵器氣體漏風嚴重時,這一數值難以保證不出現冷(lěng)凝現象,所以為可靠起見(jiàn),建議氣體溫度應大於露點30℃以上。
③除塵器對氣體溫度的適應性
就布袋(dài)式除(chú)塵器而言,如果溫度超過除(chú)塵濾袋的允許使用溫度(dù)就會使除塵濾袋損壞。一般(bān)常用的聚醋纖維(滌綸針刺(cì)氈除塵布袋)和玻璃纖維濾料(玻纖氈除塵(chén)布(bù)袋),其長期使用溫度分別不要超過130℃和260℃。相反溫度過低,接近露點甚至低於露點,會使除塵濾袋發生堵(dǔ)塞和影響除塵濾袋表麵的光滑度,使除塵濾袋清灰困難。但就靜電除塵器而言,隻要氣體溫度(dù)< 300℃,一般不(bú)會影響靜電除塵器(qì)的正常運行(háng)。氣體溫度低,對靜電(diàn)除塵器運行比較有利。如烘幹機靜電除塵器的進口溫度<130℃,對保證靜電除塵器的性能極(jí)為有利,因為在這一(yī)溫度下,粉塵的比電阻處於低值區。當然如果溫度低於露(lù)點溫度,也會增加粉塵對(duì)極板和極線的站附性,使振打清灰產生困難,嚴重時也會使(shǐ)電收塵器的內部構(gòu)件和殼體產(chǎn)生腐蝕。
④風量變化超過(guò)除塵器設計值(zhí)的適應性
如果風量超(chāo)過設計值,布袋(dài)式除塵器的過濾風速會增大,因此壓力損失相應增(zēng)大,除塵濾袋清灰的(de)周期也要相應(yīng)縮短,但(dàn)對除塵效率影響不(bú)大,甚至無影響。如果靜電除塵器的處理風量超過設計值,意味著(zhe)比收塵麵積減少(shǎo),此(cǐ)時要想達(dá)到設計的收塵效率,就必須增加收塵極板的麵積,否則除塵效率要降低。
⑤氣流分布的對除塵器的影響(xiǎng)
眾所周知,要保持靜電除(chú)塵器(qì)的高效率,氣流分布裝(zhuāng)置是必不可少的。由於氣流分布不均,電場風速低的通道,難以補償電場風速高的通道,所以總(zǒng)的除塵(chén)效率(lǜ)會降低。一(yī)般認為布袋式除塵器不需要設置氣流分布裝置,其本身(shēn)的阻力變化會自(zì)行(háng)調節各個室的風量。這種看法在理論上應該說是成立的,但是實際的運行情況並非如此,所以布袋式除塵(chén)器也應設置氣(qì)流分布裝置。因為氣流分布不均,可能導致某一室的過濾風速偏高,使壓降升高和除塵濾袋的局部過早磨(mó)損。所以說這兩種除塵器都要考慮設置氣流均布的分布裝置。
⑥粉塵物(wù)理性的對除塵器的影響(xiǎng)
粉塵顆粒的(de)分(fèn)散度和粉塵的比電(diàn)阻對袋式除塵器的除塵效率無大影響,但是對靜電(diàn)除塵器的影響卻很大(dà),特別是粉塵的比電阻值,這也是靜電除塵器的應用受到限製的主要原因之一。
⑦除塵係統總的(de)除塵效(xiào)率
布袋(dài)式除塵器在連續運行的基礎上(shàng),保證除塵係統總的除塵效率是為可靠的。如果(guǒ)風量和含塵濃度增大,隻要閥門關(guān)閉嚴密,沒有(yǒu)破袋,除塵器總的除塵效率就不會降低。雖然壓降有所增加,但可通過縮(suō)短清灰周期使之正常。
如果靜電除塵器的規格確定得合(hé)適(shì)和運行正常,也可保(bǎo)證總的除塵(chén)效率。但是當進口(kǒu)濃度超過設計值時,除塵效率即使保(bǎo)持不變,但總的(de)排放量要增大。另外(wài)當(dāng)出口濃度要求很低時,振打時(shí)粉塵(chén)二次飛揚是個大問題,所以靜電除塵器總的除塵效率會有波動。

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