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除塵煙氣的結露(lù)問題分析與預防
添加時間:2020-10-18
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  為了能把煙氣結露的問題說清楚,首先讓我們來了解燃料的燃燒過程,以及煙氣結露的條件。
  燃燒是指燃料在溫度升高時發生的一種劇烈氧化反(fǎn)應(yīng)。這裏的燃料主要指各(gè)種碳氫化合物(CXHY)。 當燃料溫度升高燃燒過程(chéng)發生時,燃料中的碳-碳或碳(tàn)-氫鍵斷裂而釋放出熱能。以下是碳氫化合物  燃料在空氣中發生燃(rán)燒的化學方(fāng)程(chéng)式:
  CXHY+bO2+(79/21)bN2=xCO2+y/2H2O+(79/21)bN2
  方程式中 b=x+(y/4)為碳(tàn)氫化合物 CXHY 燃燒時需要的氧量。 
  需要注意的是:燃燒過程(chéng)中,通常(cháng)燃料不可能(néng)很純淨,不純的燃料在燃燒過程中(zhōng)會形成SO2或SO3等。
  燃燒過程中,燃料(liào)中的氫與空(kōng)氣(qì)中的氧進行反應一定會形成H2O,高溫下以水蒸氣的狀態存在。燃料中都含有氫,不同燃料(碳氫(qīng)化合物)中的“氫/碳”比例是不同的,所以燃燒後,煙氣中的水份含量不同。如果以天然氣為燃料,煙氣中的水份含量(liàng)可高達25%;褐煤要比無煙煤燃燒後的水份含量高(gāo)。
  煙氣中水(shuǐ)蒸氣開始凝結的(de)溫度稱為露點。實際燃燒過程產生煙氣的露點溫度,其(qí)高低(dī)與很多因素有關。煙氣中(zhōng)的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高,則露點溫度高。燃料中的含硫量(liàng)高,則露點溫度也高。燃料(liào)中硫燃燒時生成二氧化硫,二氧化硫進一(yī)步氧化成三氧化硫。三氧(yǎng)化硫與煙氣中(zhōng)的水蒸(zhēng)氣生成硫酸蒸氣,硫(liú)酸(suān)蒸(zhēng)氣的存在(zài),可使露點大為提高。燃料中的含硫量高,則燃燒後生成的SO2多,如果此時過量空氣係數增加,則(zé)SO2轉化成(chéng)SO3的(de)數量越多。如果煤(méi)中(zhōng)含1%的(de)硫,燃燒後的煙氣中就可能會產生600ppm(約1700 mg/m3)的SO2。如(rú)果煙氣中的水份含量為10%,SO3的含量達到為10ppm 時,煙氣(qì)的露點溫度就(jiù)會達到約135度。
  還有,不同的燃燒(shāo)方式(shì)、不同的(de)燃料、以及燃料中不同的重金屬含量(即使燃料含硫(liú)量相同)等(děng)都會使煙氣的露點溫度發生改變。
  為了袋(dài)式(shì)除塵器的正常運行(háng),除塵器的(de)運行工況溫度必須高於煙氣露點溫度(dù)20°C以上!煙氣一旦在(zài)濾袋上結露,就會造成濾袋上粉塵層糊袋和板結,造成除塵布袋運行阻力迅速上升(shēng),影響係統(tǒng)的正常運行。更有甚者,煙(yān)氣中的SO3會(huì)與水發生不可逆的反應而生成硫酸 H2SO4。硫酸(suān)將不斷扮(bàn)演幹燥劑(jì)角色在濾袋或粉塵(chén)上霧狀結聚(jù),隨(suí)後對濾袋和設備金屬部件進行氧化(huà)腐蝕(shí)。如果要使 H2SO4 再轉(zhuǎn)換成(chéng)氣態,溫度必(bì)須升到315度以上才有可能。
  因此,在對燃燒過程尾部煙(yān)氣進行淨化時,必須注意控(kòng)製好煙氣的溫度,防止的煙氣的結露。
  除(chú)塵器防止結露
  使用中要(yào)防止(zhǐ)氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器(qì)更應注意(yì)。由於其外殼常常會有空氣(qì)漏(lòu)入(rù),使袋室氣體溫度低於露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是鬆散地,而是粘糊地附著在濾袋上(shàng),把(bǎ)織物(wù)孔眼堵死,造成清灰失效,使除(chú)塵器壓降過(guò)大,無法繼續運行,有的產生糊袋無(wú)法除塵(chén)。
  要防止(zhǐ)結露,必須保持氣體在除塵器及其係統(tǒng)內各處的溫度均高於其露點25~35℃(如窯(yáo)磨一體機(jī)的露點溫度58℃,運行(háng)溫度應在(zài)90℃以上),以保證除塵濾袋的良好使用效果。,其措施如下:
  ⑴ 增設(shè)原料堆棚(péng)。在水泥生產中各種的原料(liào)、燃料及混合材含(hán)水量不等,若放(fàng)在固定的堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這(zhè)是減少物(wù)料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較(jiào)普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵(chén)器的使用造成了一定的困難。
  ⑵ 減少漏風。除塵(chén)器本體部分縫隙的漏(lòu)風,袋式除(chú)塵器本體漏風應控製在(zài)3.5%以下。在除塵器係統(tǒng)中工藝設備(bèi)的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸料器、除塵器下的密閉(bì)排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等,這些都往(wǎng)往被維護管理(lǐ)人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。
  ⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這裏通過的氣體量減少形成局部低溫(wēn)而產生(shēng)結露問題。
  ⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與(yǔ)防雨(yǔ)。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式(shì)除塵(chén)器(qì)進、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
  ⑸ 采取適(shì)當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器,或者在袋(dài)室(shì)內增設暖氣片,可以適當提高主機的煙氣溫度。
  ⑹ 加強(qiáng)除塵器除塵係統的溫度監測,以便掌握(wò)袋式除塵器的使(shǐ)用條件,防止結露產生。

布袋除塵器


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