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矽錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是(shì)MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小於5μm。因此,如果不采取有效的煙氣(qì)淨化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。並影響鐵合金(jīn)周圍的大氣環(huán)境和工人的身心(xīn)健康。因此,無(wú)論從環(huán)保效益(yì)還是社會(huì)效益,治理好矽錳礦(kuàng)熱爐煙氣都具有極其重要的意義。
矽(guī)錳合(hé)金的(de)冶(yě)煉分為(wéi)封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由(yóu)於不需作料麵操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤(méi)氣一般采用兩塔一文濕法淨化工藝,典型的範例以貴州遵義鐵合(hé)金廠9000KVA矽錳合金封(fēng)閉式礦熱電爐好具(jù)代表性,多年穩定的運行表明該技術是一個(gè)成熟的工藝。由(yóu)於受冶煉條件的限製,半封閉(bì)式和(hé)敞口式礦熱電爐冶煉矽錳合金的工藝,也常被一些生產企業所采(cǎi)用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉矽錳合金的(de)煙塵性質及冶煉(liàn)條件,結合我國幹法袋式除塵淨化技術的發展,尤其是近年來大量(liàng)的-具有高速過濾性能的-處理各種複雜工況的(如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾(lǜ)料的成功應用,為(wéi)矽錳電爐(lú)采用幹法淨化工藝提供了(le)更為成熟的技術保障。
貴州玉屏金(jīn)鵬鐵合金廠8500KVA-6300KVA矽錳礦熱電爐除塵係統的(de)工程實施中采用長袋低(dī)壓脈衝袋式除塵技術。
一、矽錳粉塵的理化性質
1.1化學成份
成份 | MnO | SiO2 | Fe2O3 | CaO | MgO | Al2O3 | P |
含量 | 19.94 | 21.70 | 4 | 4.48 | 3.68 | 5.10 | 0.11 |
1.2粉(fěn)塵分散度
粒度μm | >75 | 50~40 | 40~30 | 30~20 | 20~10 | 10~5 | 5~3 | <3 |
% | 0 | 14.2 | 1.1 | 1.6 | 1.9 | 3 | 32.9 | 45.3 |
1.3粉塵堆比重:3~9g/cm3
1.4平均粒徑:3.24μm
1.5比表麵積:8.47m2/g
1.6煙氣的含濕量(liàng):1.8~2.2%
1.7煙(yān)塵含塵濃度:6g/ Nm3
1.8煙氣的露點溫度:70~80℃
二、煙氣淨化(huà)係統工程工藝及(jí)特點
2.1工藝(yì)流程
矽錳電爐煙氣具有顆粒細、粉塵(chén)易吸潮、比電阻高的特性,治理較難。
由於電爐產生的煙氣(qì)含有錳元素,易產生火花,為防(fáng)止火花燒袋和溫度過高,係(xì)統設置了U型冷卻器,煙氣經後(hòu)U型冷卻除火花後進入(rù)長袋低壓分室停風脈衝袋式除塵器,淨化後煙(yān)氣由引風機經煙囪達標排入大(dà)氣。收集下來的粉塵通過脈衝清灰落入灰鬥,經過螺旋輸灰機(jī)、卸灰閥排出,包裝(zhuāng)集中(zhōng)堆放,待用。
另設置事故(gù)放散閥,在(zài)緊急情況下與氣動野風(fēng)閥配合使用、如遇火花、通風管道裏的溫度過高(≥280℃時),打開放散閥,以免發生濾袋燒毀事故。氣動野風閥為DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各(gè)一台,溫控裝(zhuāng)置置於U型(xíng)冷卻器前麵,當煙氣溫度超過或280℃時,打開野風閥以確保溫度(dù)的降低。從而保證除塵係統的正常運(yùn)行。
2.2設(shè)計參數
電爐容量:8500KVA 一台,6300KVA 一台
電爐煙氣量(liàng):(按10Nm3/KVA加30%超負荷生產量計算煙氣量)
8500KVA 煙氣量=8500×10Nm3/KVA×1.3=110500Nm3/h
6300KVA煙氣量(liàng)=6300×10Nm3/KVA×1.3=81900Nm3/h
煙氣溫度:250~280℃(降溫後溫度)
2.3煙氣淨化係統特點
2.3.1該係統有較強的適應能力,當冶煉過程中出現刺火等(děng)不正(zhèng)常現象、造成煙氣(qì)溫度過高時,通過(guò)二閥的聯動(dòng)工作和U型冷卻器的運行,可確保係統安(ān)全(quán)運行。
2.3.2在野風閥前部管(guǎn)道上設置有溫度監測裝置(zhì)。
2.3.3除塵器采用目前國內好先(xiān)進(jìn)的技術,其脈衝清灰、灰鬥振動、分室停風的工作程(chéng)序,全部由PLC微機集中控製(zhì),並與風機啟動、溫度監測連鎖。
2.4主要設備選型
2.4.1 U型冷卻器器700m2(8500KVA配(pèi)用) ,500m2(6300KVA配用)
2.4.2 G-ZDM中型分室低壓(yā)脈衝袋式除塵器(qì)-集約布置
8500KVA:1953 m2
6300KVA:1627 m2
合計過濾麵積:3580m2
其技術參數如下:
2.4.2.1型號:G- ZDM1953
處理能力:111321~128898m3/h
過濾麵積:1953m2
過濾風速:0.95~1.1m/min
濾袋數量:648條
濾袋材質:耐高溫玻璃纖維(耐溫280℃)
濾袋規格:¢160×6000mm
入(rù)口濃(nóng)度:6g/Nm3
2.4.2.2型號:G-ZDM1627
處理能力:92739~107382m3/h
過濾麵(miàn)積:627m2
過濾風速:0.95~1.1m/min
濾袋數量:540條
濾袋材質:耐高溫玻璃(lí)纖維(耐溫(wēn)280℃)
濾袋規格:¢160×6000mm
入(rù)口(kǒu)濃度:6g/Nm3
2.4.3主排風機
型 號 | 全 壓 | 流 量(liàng) | 配電機 | 電機功率 | 電機轉速(sù) | 配(pèi)電動執行器 |
Y4-68 №14D | 4000Pa | 130000m3/h | Y355-4-250/380/IP44 | 280KW | 1450rpm | DJK5100 |
Y7-51 №13D | 4500Pa | 100000m3/h | Y315-4-200/380/IP44 | 220KW | 1450rpm | DJK5100 |
2.4.4係統管道(管道流速按18/s計算)
2.4.5煙囪(係統共用)
2.4.6二閥
8500KVA二閥,放散閥:DN1600(氣動),野風閥:DN500 (氣動)(帶溫測元件)
6300KVA二閥,放散閥:DN1400(氣動),野風閥:DN450 (氣動)(帶溫測元件)


