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有機廢氣處理方法的選擇確定

常見處理工藝比較：有機廢氣汙染物種類繁多（duō），特性各（gè）異，因此相應采（cǎi）用（yòng）的治理方法也  各不相同，常用的有：冷凝（níng）法、吸收法、吸附法、生物（wù）法、催（cuī）化氧化法等；近年來由國外也發展（zhǎn）出一些（xiē）新的工藝技術：生物法、低溫等離子法等（děng），以下對各工藝作簡要對比（bǐ）介紹。

（1） 冷（lěng）凝法

是把廢氣直接導入冷凝器冷凝，冷凝液經分（fèn）離可回收有價值的有機物。采用冷凝法要求  廢氣中有機物濃（nóng）度高,一般有機物濃度（dù）要達到幾萬甚至幾十萬 ppm，對於低濃度有機（jī）廢氣此法不適（shì）用。

（2） 吸收法

吸收法可分為化（huà）學吸收和物理吸（xī）收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理（lǐ）吸收要求   吸收劑應具（jù）有與（yǔ）吸收組分有較高的親（qīn）和力，低（dī）揮發性，吸收液飽（bǎo）和後經解析或精餾後重新使   用（yòng）。本法適（shì）合於中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發（fā）性吸收液也比較困難，同   時二次汙染問題較難解決，淨化效果不理想。

（3） 吸附法脫附（fù）

有機廢氣通過蜂窩活性炭或（huò）分子篩類物質的吸附，設備簡單、投（tóu）資小。該法（fǎ）可以采用熱  空氣等能對吸附飽和的蜂窩活性（xìng）炭或分子（zǐ）篩進行再生，但運行（háng）費（fèi）用較高.

（4） 生物法

該（gāi）法是（shì）基於成熟的生物處理汙水技術上發展起來（lái），具有能耗低、運行（háng）費用少的（de）特點，在  國外有一定規（guī）模的應用。其缺點在於汙（wū）染物在傳質和消解過 程中需要有足夠的停留時間， 從而（ér）增大了設備的占地，同（tóng）時由於微生物（wù）具有 一定的耐衝擊負荷限值，增加（jiā）了整個（gè）處理係

統在停啟時的控製（zhì）。該法目前在 國（guó）內（nèi）汙水站廢氣治（zhì）理中有（yǒu）少量應用，對工業廢氣治理的應用很（hěn）少。

（5） 高溫氧（yǎng）化法

該法是利用天然氣或燃（rán）料油燃燒放（fàng）出的熱（rè）量將混合氣體加熱到 680℃或以上，滯留（liú）一定的時間(0.5～1 秒)，使可燃（rán）的有害（hài）物質進行（háng）高溫分解變（biàn）為無（wú）害物（wù）質。本法的特點：工藝簡單、去除率高，通過催化材料回收熱量， 可以達到 90～95%的熱回收率，運（yùn）行費用較少， 尤其對於一些複雜組分處理效果較好。

根據我司長期治理廢氣（qì）的經驗和貴公司提供的相關資料參數（shù）以及建議（處理效率達到業主要求同時運行成本低廉等特點），此類有機廢氣為塗裝（zhuāng）作業時產生的廢（fèi）氣，塗裝廢氣屬於大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體，此類廢（fèi）氣采用蜂窩活性炭吸附濃（nóng）縮淨化處理，處理後的廢氣直接達標排放，同時，蜂窩活性炭吸附飽和後采用熱（rè）空（kōng）氣脫附再生，脫（tuō）附出來的高濃度有機廢氣進入催化氧（yǎng）化設備（CO）進行催化氧化處（chù）理，此（cǐ）廢（fèi）氣處理方式吸附淨化效率相對較高（gāo）。

我公司采（cǎi）用 “蜂窩活性炭吸附+CO 催化氧化設備”，其優點為安全、可（kě）靠、處理（lǐ）效（xiào）率高，同時，不會產生二次汙染（rǎn），做到真正的節能、安全、環保。同時，蜂窩蜂窩活性炭 8小時運行通常情（qíng）況下 4-5 年左右才需要更換，使用成本低，維護成本低（dī）。