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沉流過濾管式除塵(chén)器的工作原理
該設備配備了預除塵機構,不僅克(kè)服了除塵設備(bèi)入口粉塵直接衝刷(shuā)和濾筒易磨損的(de)缺點,而(ér)且大大提高了(le)除(chú)塵設備入口(kǒu)處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵部件(如脈衝閥)采用高質量的抗損耗元件,易損部件隔膜的使用(yòng)壽(shòu)命超過100萬次。利用單獨的噴灰清洗技術,一個脈衝閥可以同時注入一排(pái)(每排最多12個過(guò)濾筒),這可以極大地減少脈衝閥的數量。
埋入式濾筒除塵器(qì)過濾(lǜ)管的使用壽命可達2年,
埋入(rù)式濾芯除塵器過(guò)濾管的使用壽(shòu)命大大減少了除塵設備的濾芯(xīn)更換次數(傳統的布袋(dài)除塵設備平均每6個月更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使(shǐ)用過程中的維護成本。
沉流過濾管式(shì)除塵器的工作原理是:含塵氣體進入除塵設備的灰鬥後,由於氣流段的突然膨脹,氣流中的部分粗粉塵顆粒在重力和慣性力的(de)作用下沉;細顆粒、低密度粉塵進入濾室後(hòu),通(tōng)過布朗(lǎng)擴散和篩分過濾的綜合作用(yòng),將粉塵沉積在濾料表麵。淨化後的氣體(tǐ)通過過濾管進入上部箱(xiāng)體的潔(jié)淨空氣腔,聚集到出(chū)風口排放。
沉流過濾器的阻力隨濾料表(biǎo)麵塵埃層厚度的增加而(ér)增大。除塵設(shè)備它(tā)與口罩的除塵機理一(yī)樣,是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外(wài),先收到的飛灰顆粒在濾料表麵還形成(chéng)了一層(céng)穩定的稠密的灰層(一般稱為(wéi)濾餅或濾(lǜ)床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編製布做濾袋的除塵設備,這層濾(lǜ)床起到了(le)主(zhǔ)要的過濾作用。布(bù)袋除塵器一(yī)種幹式濾(lǜ)塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵(chén)。濾袋采用紡織的(de)濾布(bù)或非紡織(zhī)的氈製(zhì)成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行(háng)過濾,當含塵氣(qì)體進入袋式除塵器後,顆粒大、比(bǐ)重(chóng)大的粉塵,由於(yú)重力的作用沉降下來,落入灰鬥(dòu),含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。當阻力達到規定的值時(shí),進行清灰。為保證係統的正常運行(háng),除塵設備的電阻上限應保持在1400~1600Pa的範圍內。當超限範圍時,PLC脈(mò)衝自動控製器應通(tōng)過固定電阻或定(dìng)時(shí)發出指令,進行三態清灰。最後,灰鬥中(zhōng)收(shōu)集的粉塵通過排灰閥連續(xù)排(pái)出。
沉流濾芯過(guò)濾器結構
沉入式過濾器結(jié)構
沉流過濾結構
沉流過(guò)濾(lǜ)管式除塵器的性能特點如下:
沉入式過(guò)濾器結構
沉流式過濾器結構(gòu)
沉流過濾管式除塵器的性能特點如下:
沉(chén)入式過濾器結構
1)采用先進(jìn)的沉管布置和斜裝結構。因此,本發明的除塵設(shè)備在工作過(guò)程(chéng)中具有良(liáng)好(hǎo)的同(tóng)步除塵效果:(2)淨化效率高,對亞(yà)微米以上粉塵的(de)淨(jìng)化效率大於99.9%,設備的運行阻力低,有效地節約了除塵係統的能耗;(3)粉塵氣體入口設有防塵擋板,具有緩衝和耐磨(mó)的作用,不(bú)會使粉塵高速直(zhí)接衝擊過濾管,從而延長了過濾管的使用壽命;
(4)濾管的15°傾斜抽屜(tì)安裝(zhuāng)可使濾管的拆卸和更換更加方便(biàn),且除塵設備本體中不設傳動部件,使其(qí)工作(zuò)量最小。對(duì)於一般粉塵,濾管可長時間使用而不需更換,省去了普通布袋除(chú)塵設備中頻繁(fán)更換濾袋的繁瑣工作,節省了大(dà)量資金。
(5)模塊化組合,大小可任意選擇,可擴展(zhǎn)原始組合,增加除塵單元,且不需要對原設備做太多(duō)更改;

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