除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

水泥（ní）廠采用HKD新（xīn）型烘幹機袋式（shì）除塵器作為烘幹（gàn）機的一級除塵，均會取得滿意的使用（yòng）效果。一年半便可（kě）收回全部投資，產生可觀的（de）經（jīng）濟效益，更重大的（de）意義（yì）還在於解決了烘幹機對環境汙染，改（gǎi）善了（le）廠區周圍環境，其社會效益也是無法估量（liàng）的。

綜上所述（shù），HKD新型烘幹機袋式除塵器研製成功（gōng），圓滿完成了設計預期的技術經濟指標，由此可以得出如下結論：

（1）采用HKD新型烘幹機袋（dài）式除塵器作為烘幹（gàn）機一級通風除塵係統的設計（jì）是合理（lǐ）的。除塵器設計為全鋼製結構、下部進氣（qì）、負壓（yā）操作，能滿足烘幹機工藝線的生產與除塵要求。能長期高效、穩定（dìng）運行，除塵效率達到99.8%以上，特別是對微細粉塵有較高（gāo）的除塵效率（lǜ），粉塵排放濃度低於國家規定100mg/Nm³排放標準，實測結果在50mg/Nm³以下，滿足了連續使用和環境保護的要求。

（2）HKD新型烘幹機袋式除（chú）塵器適應性（xìng）強，可（kě）以捕集不同（tóng）特性的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采（cǎi）用布袋除塵器就比電除塵器優越得（dé）多，如果采用靜電除塵器必須要對煙氣進行調質處理，增設調質設備，不但（dàn）增加了投資和（hé）運行費用，而且經運行管（guǎn）理帶來諸多不便。對於高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比靜電除塵設備（bèi）優越得多。此外（wài），入口含塵濃度若在（zài）相當大的範圍內波動時（shí），對（duì）袋式除塵器的除塵（chén）效率和阻力的影響都不大。在（zài）處理風量、除塵（chén）效率相同的情況下，HKD新（xīn）型烘幹機袋（dài）式除塵器的設備重量不及（jí）其它型烘幹機袋式除塵器的75%，相對投（tóu）資回（huí）收年限短。

（3）由於HKD新型（xíng）烘幹機袋式（shì）除塵（chén）器采用完全分室結構，在徹底切斷過濾氣（qì）流的條件下反吹清灰（huī），“清灰與淨（jìng）氣共用通道”內的反吹噴吹（chuī）口和出氣口的（de）密封裝置結構簡單（dān），可（kě）機加工。“清灰與淨氣共用通道”內的反（fǎn）吹風口和排風口密封與閥板緊密接觸（密封為（wéi）柔性接觸）、漏（lòu）風小於3%。清灰時對相鄰小袋室無汙染。反（fǎn）吹清灰氣流與（yǔ）粉塵自由沉降的方向相同，並給粉（fěn）塵以充（chōng）足自由沉降時間，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。

（4）其它型（xíng）號的烘幹機袋式除塵器采用上進氣方式，需要上、下兩塊花孔板，並設置有進氣室。HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵器采用下進氣方式（shì），僅有一塊下花孔板，無進氣室，進風和排風管道均安置在除塵器（qì）的（de）內部，與其它型（xíng）號烘幹機袋式除塵除塵器相（xiàng）比：結構更加緊湊，鋼耗量（kg/m²濾料） 大幅度降低，僅（jǐn）此投資便減少25%。

（5）其它型號的（de）烘幹機袋式除塵器的進風（fēng）管道內無任何機構和裝置，粉塵均自上而下在濾袋內部通過，含塵氣體（tǐ）對（duì）濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘幹機布袋除塵器將進氣（qì）管（guǎn）道由上進氣方式改為下進氣方式，並在（zài）進氣管道內設置導流板，減少了粉塵對濾袋（dài）磨損，延長了濾袋的使用壽命，下進氣方式還可以保證（zhèng）灰鬥內的粉塵溫度，防止灰鬥內粉塵潮解、“結拱”，景響（xiǎng）卸灰。

（6）其它型號的烘幹（gàn）機袋式（shì）除塵器零件為片狀散件運至現場，現場安裝工作量較大，HKD新型烘幹機袋式除塵器零件為箱體結構設計，減少現場（chǎng）安裝工作量。與其它型號烘幹機袋式除塵器相比（bǐ），HKD新（xīn）型烘幹機袋式除塵現場安裝工作量減少了50%。

（7）其它型號的烘幹機（jī）袋（dài）式（shì）除（chú）塵器，一個（gè）袋室需要一個通風蝶閥（密封為剛性接觸）和一個反吹風蝶閥組成的反吹清灰（huī）機構來完成（chéng）一個小袋室的反吹清灰工作（zuò），而HKD新型烘幹（gàn）機袋式除塵器采用（yòng）一個提升切換閥（密封為柔性接觸）替代上述兩（liǎng）個閥門來完成一個袋室的（de）排風-反吹清灰工作，減少了清灰裝置的數量，減少（shǎo）了運行故障。除塵器更（gèng）換濾袋不（bú）需要停（tíng）機。