除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM（hǎi）環保（bǎo）】

水泥廠采用HKD新型烘幹機袋式除塵（chén）器作為烘幹機的一級除塵，均會取得滿意的使用效（xiào）果。一年半便可收回（huí）全（quán）部投資，產生可觀的經濟效（xiào）益，更重大的意義還在於解決（jué）了烘幹機對環境汙染，改善了廠區（qū）周圍環境，其社會效益也（yě）是無法估量的。

綜（zōng）上所述，HKD新型烘幹機袋式除塵（chén）器研製成功，圓滿（mǎn）完成（chéng）了（le）設計預期的技術經濟（jì）指（zhǐ）標（biāo），由此（cǐ）可以得出如下結論：

（1）采（cǎi）用HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵器作為烘幹機一級（jí）通風除塵係統的設計是合理的。除塵器設計為全鋼製結構、下部進氣、負壓操作，能滿足（zú）烘幹機工藝線的生產與除塵要求。能長期（qī）高效、穩定運行，除塵效率達到99.8%以上，特別是對微細粉塵有較高的除塵效率，粉塵排放濃度低於國（guó）家規定100mg/Nm³排放標準，實（shí）測結果在50mg/Nm³以下，滿足了連續使用和環境保護的（de）要求。

（2）HKD新型烘幹機袋（dài）式（shì）除塵器適應性強，可以捕集（jí）不同特性（xìng）的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采用布（bù）袋除塵器（qì）就比電除塵器優越得多，如果采用靜電除塵器必須要對煙氣進行調質處理，增設調質設（shè）備，不但增加了投資和運行費用，而且經運（yùn）行管理帶來諸多不便。對於高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比靜電除塵設備優越得多。此外，入口含塵濃度若在（zài）相當大（dà）的範圍內波動時，對袋式除塵器（qì）的除（chú）塵效率和阻力的影（yǐng）響都不大。在處理風量、除塵效率相（xiàng）同的情況下（xià），HKD新型烘幹（gàn）機袋式（shì）除塵器的設備重量不及其它（tā）型烘幹機袋式除塵器的75%，相對（duì）投資回收年限短。

（3）由於HKD新型烘幹機袋（dài）式除（chú）塵器采用完全分室結構，在徹底切斷過濾氣流的條件下（xià）反吹清灰，“清灰與淨氣共用通道”內的反吹噴吹口和出氣口（kǒu）的（de）密封（fēng）裝置結（jié）構簡單，可機加工。“清灰與淨氣共用通道”內的反吹（chuī）風口和排風（fēng）口密封與（yǔ）閥板緊密接觸（密封（fēng）為柔（róu）性接觸）、漏風小於3%。清灰時對相鄰小袋室無汙（wū）染。反吹清（qīng）灰氣流與粉塵自由沉降（jiàng）的方向相同，並給（gěi）粉塵以充（chōng）足自由（yóu）沉降時間，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。

（4）其它型號的烘幹機袋式除塵器采（cǎi）用上進氣方式，需（xū）要上、下兩塊花孔板，並設置有進氣室。HKD新型烘（hōng）幹機袋（dài）式除塵器采（cǎi）用下進氣方式，僅（jǐn）有一塊下花孔板，無進（jìn）氣室，進風和排風管道均安（ān）置在除塵器（qì）的內部（bù），與其（qí）它型號烘幹機袋式除塵除塵器（qì）相比：結構更加緊湊（còu），鋼耗量（kg/m²濾料） 大幅度降（jiàng）低，僅此投資便減少25%。

（5）其它型號的烘幹機袋（dài）式除塵（chén）器的進風管道內無任何機構和裝（zhuāng）置，粉塵均自上而下在濾袋內部通過，含塵氣體對濾袋的（de）磨損較大，而在HKD新型烘幹機布袋除塵器將（jiāng）進氣管道由上進氣方（fāng）式改為（wéi）下（xià）進氣方式，並在進氣管道內設置導流板，減少了粉塵對濾袋磨損，延長了濾袋的使用壽命（mìng），下進氣方式還可以保證灰鬥內的粉塵溫度，防止灰鬥內粉塵潮解、“結拱”，景響卸灰。

（6）其它型號的（de）烘幹（gàn）機袋式除塵器零件為片狀散件運至現（xiàn）場，現場（chǎng）安裝工作量較（jiào）大（dà），HKD新型烘幹機袋式除塵器零件為箱（xiāng）體結構設計，減少現場安裝工作量。與其它型號烘幹機袋式除塵器相比，HKD新型烘幹機袋式除塵現場安裝工作量減少了50%。

（7）其它型號的烘幹機袋式除塵器，一個袋室需要一（yī）個通風蝶閥（密封為剛性接觸）和一個反吹風蝶（dié）閥組成（chéng）的反吹清（qīng）灰機構來完成一個小袋室的反吹清灰工作，而HKD新型烘幹機袋式除塵器采用一個提升切換閥（密封為柔性接觸）替（tì）代上述兩個閥門（mén）來完成（chéng）一個袋室的（de）排風-反（fǎn）吹清灰（huī）工作（zuò），減（jiǎn）少了清灰裝置的數量，減少了運行（háng）故障。除塵（chén）器更換（huàn）濾袋不需要停機。