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1.改造電除塵器的原因
(1)電除（chú）塵（chén）器是利用粉塵（chén）顆粒（lì）在電場中荷電並在電場力作用下向收（shōu）塵（chén）極運（yùn）動的原理，實現 煙氣淨化的。在一般情況下，當粉塵的物理、化學性能都適合時，電除塵器（qì）可達到除塵效率 高，運行阻力低的效果（guǒ）。但（dàn）電除塵器的除塵（chén）效率受（shòu）粉塵（chén）性能和煙氣條件影響較大（如電阻率等）。其次，電除塵器 雖（suī）是一種高效除塵設備，但其除塵效率與收塵極極板麵積呈指（zhǐ）數曲線關係。通常（cháng），一台三電（diàn）場 的電除塵器（qì），其比較好電場（chǎng）常有80%?90%的除（chú）塵效率，而第二、三電場則很低，有時為了達 到20?30mg/m3 (標）的低（dī）排放濃度，需要增設（shè）第四、五電場。也就是說，為了收集很少的 粉塵而需增加很大的設備投（tóu）資。
(2)袋式除塵器有很高的除塵效率，不受粉塵電阻性能影響，但也（yě）存（cún）在阻力大，濾袋壽命 短的缺點。
(3) “電-袋”複合除塵器，就是在（zài）除塵器的前部設置一個除塵電場，發揮電除塵器在比較好 電（diàn）場能收集（jí）80%?90%粉（fěn）塵的優點，收（shōu）集煙塵中的大部分（fèn）粉塵，而在除塵（chén）器的後部裝設濾袋（dài）， 使含塵（chén）濃度低的煙氣通過（guò）濾袋（dài），這樣可以顯著降低濾袋的阻力，延長（zhǎng）噴吹周期，縮短脈衝寬 度，降低噴吹壓力，從而（ér）大大延（yán）長濾袋的壽命。因此，“電（diàn）-袋”複合除塵器在電除塵器（qì）改造中被廣泛應用。
2.主要技術問題
(1)如何保證煙塵流經整個電場，提髙電除塵部（bù）分的除塵效率是電-袋複合除塵器的主要 技術問題（tí）。煙塵進（jìn）人（rén）電除塵（chén）部分，以采用臥式為宜，即煙氣采用水平流動，類似常規臥式電除 塵器。但在（zài）袋除塵部分，煙氣應由下而上流（liú）經濾袋，從濾袋的內腔排人上部淨氣室。這（zhè）樣，應 采用適當措施使氣流在改向時不影響煙氣（qì）在電場中的分布（圖4-54)。
(2)應使煙塵性能兼顧電除塵和袋除塵（chén）的操作要求（qiú）。煙塵的化學組成、溫度、濕（shī）度等對粉塵的電阻率影響很大，很大程度上影響 了電除（chú）塵部分的除塵效率。所（suǒ）以，在可 能條件下應對煙氣進行調質處理，使電 除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋 除塵部分的煙氣溫度，一般應小於 200C、大於130C (防結露糊袋（dài））。
(3)在同一箱體內，要正確確定電（diàn） 場的技術參數，同時也應正確地（dì）選取袋 除塵各（gè）個技術參（cān）數。在舊（jiù）有電除塵器（qì）改 造（zào）時，往往受原有殼體尺寸的（de）限製，這個問題（tí）更為突出（chū）。在“電-袋”除塵器（qì）中，由於大部分粉塵巳在（zài）電場中被捕集，而進人袋除塵 部分的粉塵（chén）濃度、粉（fěn）塵細度、粉塵顆粒級配等與進人除塵器時的粉塵發生了很大的變化。在這 樣的條件下，過（guò）濾風速（sù）、清灰周期、脈衝寬度、噴（pēn）吹壓力等參（cān）數也必須隨著（zhe）變化。這些參（cān）數的 確定也需要慎重對（duì）待。
(4)如何使除塵器進出口的壓差（即阻力）降至lOOOPa以下。除塵器阻力的大小，直接 影（yǐng）響（xiǎng）電耗的大小，所以正確（què）的氣路設計，是減少（shǎo）壓差的（de）主要途徑。
3.改（gǎi）造設（shè）計內容
(1)保留殼體除塵器是在保持原（yuán）殼體不變的情況下進行改造，包括保留比（bǐ）較好電場和進出 氣喇叭口、氣（qì）體分布板、下灰鬥、排灰拉鏈機等。
(2)氣路設計除塵器的氣路設計至關重要，它的正（zhèng）確與否關係到除塵器的阻力大小，即 關係到設備運行時（shí）的電耗大小。煙氣從除塵器進氣喇叭口引人，經兩層氣流均布（bù）板，使氣流沿 電場斷麵分布均勻進（jìn）人電場，煙氣中的（de）粉（fěn）塵約有80%?90%被電場收集下來，煙氣由水平流 動（dòng）折向電場下部，然後從下而上運動，通人6個除（chú）塵室。含塵煙氣通過濾袋外表（biǎo）麵，粉塵被阻 留在濾袋外部，純淨氣體從濾袋的內腔流出，進入上部淨化室，並分別進人上部的（de）氣閥，然後（hòu） 匯人排風管（guǎn），流經出口喇叭、管道（dào）、風（fēng）機、從煙囪排出。
(3)濾袋（dài）布置濾袋布置同本（běn）章第二節（jiē）內容。
(4)淸灰設計設（shè）備可以采用在線清灰（huī），也可以采用離線清灰。當采用離線（xiàn）淸灰時，先關 閉淸灰室的主氣閥（fá），然（rán）後PLC電控裝置冇順序的啟動淸灰室上每個脈衝閥的電磁閥，使壓縮 空氣沿噴吹管噴吹（chuī）人濾袋，進行清灰。在每個除塵（chén）室的花板上，下側都安裝了壓力（lì）計（jì），可以隨 '時了解（jiě）該室濾袋（dài）的積灰情況以及每個室的（de）氣流均布情況。除塵器的進出口處均（jun1）設置壓力計和溫 度計，可以了解設備工作時的（de）壓力降（jiàng）變化。
