除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

一、電袋（dài）複合除塵器的（de）組成 　　電（diàn）袋複合式除塵（chén）器由兩個單元組成，即電除塵（chén）單（dān）元和袋除塵單元，電場區和濾袋（dài）區在一個箱體內（nèi）緊湊布置（zhì），下部設（shè）清灰鬥，前後端有喇叭形進（jìn）、出氣箱（xiāng），進氣箱內（nèi）設氣流（liú）均布裝置。一般情況（kuàng）下，電（diàn）除塵（chén）單元布置一個或兩個電場。電袋複（fù）合除塵器（qì）采用常規靜電除塵的（de）第一電場作為一級除塵單元，除去煙氣中的粗顆粒煙塵，然後（hòu）利用布袋作為二級除塵單元除去剩餘的微（wēi）細顆粒。 　　二（èr）、電袋複合除塵器的工（gōng）作原理 　　電袋複（fù）合除塵器有機結合（hé）了電除塵器和布袋除塵（chén）器的優點：前級電場除塵效率與極（jí）板有效麵積呈指數曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵(70%-80%)，並使流經電除塵區未被收集下的微細粉（fěn）塵電離荷電。由於粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，迅速在後級（jí）的空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得流經後級布袋各室濃度均（jun1）勻，流速均勻，後級（jí）布袋除塵器的濾袋阻（zǔ）力明顯降（jiàng）低。另外，進（jìn）人布袋除塵器的粉塵濃度（dù）降低、大顆粒減少，有效避免了粉塵在慣性力作用下對濾袋的衝刷，有利於濾袋使用（yòng）壽命的延（yán）長。 三、電袋複（fù）合除塵器的技術特點 　　前級電除塵與後級布袋除塵按串聯式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊的引（yǐn）流裝置。具有以下優點： 　　1、適用範（fàn）圍廣，除塵效率具有高效性和穩定性。電袋複合（hé）除塵器的除塵效率不受高比電阻細微粉塵影響，不（bú）受煤（méi）種、煙灰特性（xìng）影響（xiǎng），排放濃度容易實現在30mg/m³以下，且長期穩定。 　　2、節省運行（háng）成本（běn）。運行阻力比純布袋除塵（chén）器低500Pa，每10000m³/h風量引風機功率可減（jiǎn）少1.74KW。 　　3、清（qīng）灰周期長、氣源能（néng）耗小、濾袋（dài）使用壽命長。與純布袋（dài）除塵器相比，電袋複合除塵（chén）器（qì）濾袋收集的粉塵量僅為其入口的1/4,清灰周期是其2倍以上，壓縮空（kōng）氣耗量不到其1/3,濾袋適用壽命可延長2-3年。 　　4、結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，尤其適合舊電（diàn）除塵器的增效改造。 　　四、電袋複合除塵器的應用現狀及發展前景 　　國內（nèi）對電袋複合除塵器技術的研究與開發在20世紀90年代基本處於空白狀態，僅有少數研究院對荷電後的粉塵影響布袋捕集效（xiào）率的關係做過一些實驗研究。直到進人21世紀（jì）後，電袋技術（shù）才（cái）逐漸被人們所關注，但大部分處於（yú）小型試驗開發階段。 　　自（zì）2003年第一台電袋複合式除塵器在我國投人運行以來，全國已有百餘台電袋複合式除塵（chén）器的投運，性能指標均良好，但主要應用（yòng）於燃煤機組發電。隨著（zhe）國家對冶金行業粉塵排放濃度標準的修訂，作（zuò）為鋼鐵企業粉塵排放大（dà）戶的（de）燒結，日益受到（dào）重視。尤其是新標（biāo）準執行（háng）後，原有的電除塵不再滿足要求。 　　2014年7月，龍鋼265㎡燒結（jié）機尾改造（zào）項目投產（chǎn）運行，粉塵排放濃度控製在20mg/m³以下。 　　中商產（chǎn）業（yè）研究（jiū）院（yuàn）分析指（zhǐ）出，在現有燒結機尾（wěi）除塵係統改造中，電袋複合除塵器的優勢更加明顯，可以利用原有電除（chú）塵器（qì）殼（ké）體，無需增加占地（dì），同時也（yě）不需要像布袋除塵器一樣付出（chū）較高的維護費用（yòng）。電袋複合除塵（chén）技術受到國家科技部門的高度重視，已作為國家863高科技項目重點支持，未來市場前（qián）景巨大。