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電袋複合除塵器濾料（liào）特性的（de）分析及選型
電袋複合除塵器濾料特性的分析及選型
隨著濾布材料製造技（jì）術的發展和國家排放標準的（de）提高，袋（dài）式除塵器（qì）重新被市場認可。袋式除塵器選型（xíng）成功與否的核心因素之（zhī）一就是（shì）濾料的選擇（zé）正確與否。分析對比了幾種現（xiàn）在在燃煤機組袋式除塵器常用濾料結構形式、性（xìng）能和應用效果，從中（zhōng）選出適合我廠的濾袋材質。一、前言從20世紀80年代開始，我國就在部（bù）分電廠就布袋除塵器處理鍋爐尾部煙氣進行了（le）嚐試，由於受到當（dāng）時工藝（yì）水平的限製，濾料質量不過關。濾（lǜ）袋破損，導致除塵效率低，換袋頻（pín）繁，加之工作條件差，不便維（wéi）護，致使布袋除塵器沒有得到推廣（guǎng）應用。近（jìn）年來，隨著濾（lǜ）布材料製造技術的發展和國家排放標準的提高，袋式除塵（chén）器重新得到（dào）市場的認可（kě）。濾料質量直接影響除塵器的除（chú）塵效率，濾袋的壽命又直（zhí）接影響到除塵器的運行費用。電袋複合式除塵器（qì）布袋主（zhǔ）要是利用濾（lǜ）料對（duì）含塵氣體進行過濾（lǜ）以達到（dào）除塵的目的。濾（lǜ）料質量直接（jiē）影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命（mìng）又（yòu）直接影響到除塵器（qì）的運行費用。幾種常用濾料纖維特性介紹。
濾（lǜ）料由於加工方法不同，可為紡織布，或為非織造物，但其（qí）基（jī）本材（cái）料是纖維。纖維對過濾材（cái）料（liào）性能具有決定性影響。目前，在我國適用於燃煤（méi）機組（zǔ）煙氣特性的常用濾料纖維為芳綸纖維(Nomex)，聚苯硫醚( PPS)、聚酰亞（yà）胺( P84) 、聚四氟（fú）乙烯( PTFE)及無堿玻纖等，特性如下：1、 芳綸纖維(Nomex)的特性芳綸纖維具有（yǒu）優異的耐熱性和抗熱（rè）氧老化性，具有較好的耐酸堿（jiǎn）性，且耐酸性優於耐堿性，並在270℃以內（nèi），能保持良（liáng）好的尺寸穩定性，以及良好的抗酸性能等，尤其適用於耐高溫濾料。但芳綸纖維用於高溫煙氣淨化用也存在著一（yī）定缺陷：受煙氣中氟（fú）化物的（de）影響纖維表麵會降解;在濕度高、酸堿度（dù）高煙氣中不宜用單獨作濾料等。2、 聚苯（běn）硫醚( PPS)的特性聚苯硫醚（mí）主要適用於燃用低硫煤的煙氣處理，選用美國、日本等國生產（chǎn）的聚苯硫醚( PPS)纖維，按照耐高（gāo）溫過（guò）濾氈的生產工（gōng）藝（yì）製造、加工成（chéng）過濾材料。在無強（qiáng）氧化劑及沒有酸堿（jiǎn）性氣體成分的（de）條件下，PPS適合的工作溫度在180℃以（yǐ）下（xià），短時工作溫度可達200℃以上;要求運行環境中O2低於8%，SO2含（hán）量低於1500mg/Nm3。含氧量在小於10%的環境適用。PPS水解穩定性好，適用於煙氣含濕量大的場合;PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，並達到理想（xiǎng）的使用壽命（mìng），而且PPS 纖維價格（gé）適中（zhōng）。但PPS有抗氧化性（xìng）差、不能耐超過190℃的溫度、熱縮（suō）性大等致命的弱點。如（rú）果煙氣（qì）中含氧量過高，氧與PPS中（zhōng）的“S”鍵發生化（huà）學反應導致纖維變色變脆，強度降低（dī）。而且溫度（dù）每升高10℃，化學反（fǎn）應速度就（jiù）會增（zēng）加一倍，濾袋使用壽命明顯縮短。因此（cǐ）PPS最適用的條件是含氧量小於8%，且溫度在160℃以下。3、 聚酰亞胺( P84)的特性P84聚酰亞胺纖維濾料是一種阻燃的、耐溫穩定的纖維濾料，在240℃溫度的條件下，P84聚酰亞胺纖維濾料的機械不會發生變化，最高耐溫可達260℃。 P84 纖維截麵呈不規則葉片狀，增加了纖維表（biǎo）麵積，提高了過濾效率， 比其它纖維可提高15%～20%。粉塵不（bú）會滲進濾布，可減少壓力（lì）降（jiàng）， 同時，剝離（lí）性能也好，這在處理大量粉塵的場所，非常適合。尤其是（shì）P84 纖（xiān）維和玻纖進行複合，兩種材（cái）料優點都得（dé）到發（fā）揮，加入比例，因工況而定（dìng），其產品將會得到（dào）較大發（fā）展，使用領域（yù）非常廣泛.
