除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

    單機脈衝除（chú）塵器的（de）標（biāo）準形式是（shì）在下灰鬥處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪（lún）下料器（qì）。這2種（zhǒng）設備故障率（lǜ）較高，尤其螺旋（xuán）輸送機的軸和（hé）葉片在灰鬥內，其吊軸（zhóu）承的（de）故障多，維（wéi）護困難。

解決（jué）方法:

1)下料器改用雙層（céng）重錘翻板閥，這樣不僅（jǐn）可杜絕故障，而且減少了1台運行電動機，降低生產成本(以某廠（chǎng）水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝袋式（shì）除塵器年節電1380元)。

2)要（yào）求製造商（shāng）盡可能改變灰（huī）鬥（dòu）形狀，以縮短螺（luó）旋輸送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸承結構，可便於檢修和維護。在廠房高度較高、並滿（mǎn）足抽袋空間的（de）前提下，可采用多灰鬥（dòu）結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也（yě）可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間（jiān）高，加長灰鬥(適合少於4室的脈衝袋式除塵（chén）器)。此方法的灰鬥用料稍有增加，但運行費用的下降在4個（gè）月就可收回增加的投資。

廠房（fáng）高度不（bú）夠

       單機（jī）脈（mò）衝除（chú）塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有（yǒu）一（yī）定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限製了（le）除塵（chén）器的應用。

解決方法:

1)當廠房高度比要求隻矮（ǎi）1m左右時，可采（cǎi）用降低（dī）灰鬥（dòu）高度的方法，采用雙灰鬥結（jié）構。但此方法需要（yào）增加1台螺旋（xuán）輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈（mò）衝噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。

2)當采用1)的方法不能滿足（zú）抽袋空間（jiān）時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作（zuò）量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有（yǒu）螺栓（shuān）連接和鋼絲卡連（lián）接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合（hé）理。

3)采用1)和2)仍不能滿足（zú）要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。

3除塵阻力大濾袋壽命（mìng）短

       除塵布（bù）袋的性能好壞直接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，濾（lǜ）袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產的（de）正常進行。

解決方法:

1)當粉塵濃度（dù）較高（gāo）時，要選擇處理高濃度粉（fěn）塵的袋除塵器，其規格型號應選（xuǎn）擇大（dà）一些(使過濾風速低（dī）一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為宜（yí）；當煙氣溫度較高時（shí），應選擇耐（nài）高溫濾料。針對不（bú）同（tóng）情（qíng）況，采（cǎi）取合理的清（qīng）灰周期，不僅可（kě）提高除塵效率，而且也可提高濾袋的運用（yòng）壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低（dī）、應用較多（duō），在少數新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為（wéi）代表)，其優點是（shì）運行阻力較低、出口（kǒu）粉塵排放量（liàng）較小，在風機有調速裝置時可節能，但其價格較高。

2)對於同1台主（zhǔ）機，其通風條件（jiàn）不同，工況也不相同，在選擇（zé）濾料時應（yīng）作相應改變。如某廠在（zài）改造前，水（shuǐ）泥磨尾廢（fèi）氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應工況，在第1次改造（zào）采用脈衝（chōng）袋式除塵器時選用Nomax針（zhēn）刺氈濾料，其效果較好；由於水泥磨通風量（liàng）的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以（yǐ）下（xià），在以後的除塵改造（zào）中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾（lǜ）袋壽命達（dá）24個月以上()。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈（zhān）濾料的1/5，而運用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費（fèi）和（hé）袋圈材（cái）料等)。

出風口端的揚塵點（diǎn）連接風管阻力大

        由於每台單機脈衝除塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋（dài）式除塵器（qì）出風口端的揚塵點，其連接風管較長（zhǎng）、彎頭（tóu）多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。

解決方法（fǎ）:

根（gēn）據現（xiàn）場情況，盡可能地取（qǔ）直管道，在脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上（shàng）部開孔連接風管（guǎn）即可。由於接管位置變化（huà）和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不揚塵為（wéi）宜（yí）。在有些需風量較小的場所（suǒ），適當開啟翻板閥下料（liào）器（qì），利用（yòng）漏風來解決，如庫頂和（hé）輸送設備的揚塵問題。

灰鬥結灰除塵效率降低

        近年來，脈衝清灰技術已應用到單機袋式除塵器上，為減少占地空間（jiān），濾袋與濾袋間（jiān）的間距越來越小，除塵器的箱體（tǐ）和灰鬥也在縮短，其結果是灰鬥結灰，濾袋結拱現象增多，除塵效率下降。

解決方法:從單室改為雙室除塵器，適當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥（dòu）的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除（chú）塵（chén）器的灰鬥處安裝振動器，可防灰鬥（dòu）結（jié）灰，尤其適用於南方潮濕天氣。

小配件的質量影響除塵器的正常運行

        脈衝袋式除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控（kòng）製櫃的（de）質量對脈衝袋式除塵器運行影響也很大。由於過去將之看作“小（xiǎo）配件”，未引起（qǐ）運（yùn）用廠的（de）重（chóng）視，常（cháng）常影響脈衝袋式除塵器的運行。
解決方（fāng）法:

要按規定的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用性（xìng）能（néng）良好的產品。以保證除塵配件的（de）質量和利於設備采購時的比（bǐ）質比價，降低投資費用（yòng）(喬達環保永遠為客戶提供質優介廉的產品。

水泥企業運用的脈衝單（dān）機除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器，一類是（shì）低壓長袋脈衝（chōng）袋式除塵器（qì），這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定（dìng）在100mg/m3(標況)以下。因其技術先（xiān）進，運行可靠，便（biàn）於（yú）維護，越來（lái）越受到企業的重視。但（dàn）是，由於受現場條件的限製或管理不當等多方麵的原因，造成脈衝（chōng）袋式除塵器不能應用，或運用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝等各不相同，其問題也就（jiù）各不一樣。