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17C.COM電爐除塵器是我公司消化接收國外同類產品先進技巧經(jīng)過改良後設計而(ér)成的袋式除塵器。該(gāi)除塵器采取高壓(0.3-0.5MPa)大流量脈衝閥(fá)逐條濾袋噴吹清灰(huī)的技巧,與國內其他單機除塵器相比,具有清灰動能大,清(qīng)灰(huī)效力高的特(tè)色,並且體積小、重量輕、構造簡略緊湊、安裝容易、保護便(biàn)利(lì)(外(wài)濾式(shì)),被普遍用於建材、冶金、礦山、機械、橡膠、麵粉、化工、煤炭、非(fēi)金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體淨化處置(zhì)體(tǐ)係,是環保除塵的幻(huàn)想裝備。
17C.COM電爐袋式除塵器的製造請求(qiú):
1除塵器本體設計密封、緊固,銜接件(jiàn)的尺寸配(pèi)合公差到達國度尺(chǐ)度公差和配合中規定(dìng)的精度。
2除塵器成套裝備配套供(gòng)給噴吹體係、清堵空氣炮、進(jìn)出(chū)風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝(zhuāng)置、進出口軟銜接及配套法蘭、除塵器把持櫃、風機(jī)防(fáng)雨(yǔ)罩、扶梯平台(tái)、除(chú)塵(chén)器支腿及有關檢測儀器、儀表和(hé)信號顯示裝置(zhì)。
3壁板製造請求平(píng)整,不得扭曲,對角線誤差小於5mm,現場安(ān)裝時,柱子和壁板的(de)垂直度(dù)偏差小於5mm,運輸中部件變形者需校訂。
4花板開孔采取衝壓工藝(yì),地位請求正確,與理論(lùn)地位的偏(piān)差不得大於(yú)±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平麵(miàn)度<1.5/1000,對(duì)角線(xiàn)長度誤差<3mm.必需采取衝製工藝加工。
6持續焊接采取二氧化碳維護氣密性焊接,並進行沒有滲漏實驗。
7噴吹體係重要部件將進行預組(zǔ)裝實驗。
8除塵器籠骨采取主動流水線製造,焊(hàn)接(jiē)點堅(jiān)固,無毛刺,保證籠骨(gǔ)耐(nài)磨、耐蝕。
9袋籠應聯接堅固(gù),表(biǎo)麵光滑,並作防腐處置(zhì);袋籠應拆裝便利,安(ān)裝後的濾袋底部應有適合的(de)間距,互相不(bú)得接觸。
10除塵器頂蓋采取(qǔ)剪衝(chōng)密封頂蓋,重量、大小合適人工開啟。
11除塵器濾袋應便利拆裝、密封(fēng)性(xìng)好,安裝可靠性高,合理剪裁,盡量減(jiǎn)少拚縫(féng)。拚接處,重疊搭接寬度不小於10mm。
中頻爐除塵器的組成:1.每套電爐除塵器,熔(róng)煉爐除(chú)塵器,中頻爐除塵器包含(hán):殼體、灰鬥、支腿、清灰與卸灰裝置、脈衝噴吹裝置、電控體係等。
2.公用工程接口:緊縮空氣以除塵器氣包進氣(qì)口法蘭為分界點。
3.外露的傳(chuán)動部件應有安全維(wéi)護裝置。
4.除塵管道、煙囪焊(hàn)接製造,與閥門,裝(zhuāng)備采取法蘭銜接。
6.除塵器配帶爬梯(tī)、護欄。
17C.COM中頻電爐除塵器構造及工作原理
含塵氣體通過灰鬥進風口進入過濾(lǜ)室,粉塵經過濾袋的吸附捕(bǔ)集,過濾為清潔氣體進入(rù)淨氣室,再通(tōng)過出風口由(yóu)風機排走。粉塵被(bèi)吸附在濾袋的外表麵,且(qiě)不斷增添,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使裝備阻力不超過1200pa,需定期肅清濾袋上的(de)粉塵。清灰(huī)是由程序把持器定時次序啟動脈衝(chōng)閥(fá),使氣包內緊縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風)並引誘數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇(jù)膨脹,並隨同著氣流的反向(xiàng)作用抖落粉塵,到達清灰的目標。

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