除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

闊（kuò）海電爐除塵器煙塵（chén）治理工藝一（yī）般流程（chéng）如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉（chén）降室,冷空（kōng）氣,煙囪排空,排氣,引風機,袋式除（chú）塵器（qì）.

電爐袋式（shì）除塵器由上箱體總成（chéng）(包括（kuò）脈衝噴吹裝（zhuāng）置)、中箱體、下灰鬥及支架、濾袋及袋籠、緊縮空氣體係（xì）、把持體（tǐ）係組成。

中頻（pín）電（diàn）爐除塵器對於煙氣（qì）捕集體係,是由低位（wèi）移（yí）動式集塵罩,加料裝備和出鋼裝備及（jí）除塵裝備組合（hé）.低位移動式集塵罩將操作平（píng）台,出鋼坑全體籠罩,讓（ràng）1噸電爐冶煉生產進程全體在（zài）低位移動式（shì）集塵罩（zhào）內進行（háng）,實現了對煙氣的全進程有效捕集.加料時,通過加料裝備進行加料,依據生產須要幾次將料加滿,解決（jué）了行車（chē）加料時煙氣難（nán）捕集的問題.出鋼時,電爐平台翻轉直接出到出（chū）鋼軌道平車上的鋼（gāng）包裏,出鋼進（jìn）程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時（shí）煙氣部分外漏的情形.

電爐除塵器的製造請求：

（1）、除塵器本體采取框（kuàng）架構造，上箱體、灰鬥及側（cè）板與（yǔ）框架間采取持續（xù）焊接，保證（zhèng）良好的密封性能（néng），中箱體側板焊有由型（xíng）材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線（xiàn）誤差不大於5mm，柱（zhù）子與壁板的垂直度偏差不大於5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必需采取（qǔ）機加工（gōng），以保證花板孔尺寸一致且內表麵光滑無毛刺，濾袋裝（zhuāng）好後無粉（fěn）塵（chén）泄露（lù）。花板孔地位與理論地（dì）位偏差不大於±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝（zhuāng）時嚴厲把持安裝尺（chǐ）寸（cùn），使噴吹管（guǎn）中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心（xīn）線重合。噴（pēn）吹管與花板表麵距離一致（zhì）等。花板平麵度（dù）不大於1.5/1000，對角線長（zhǎng）度誤差小於3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部（bù）設排水坡。

（5）、袋籠（lóng）由專用的生產線加工，確保各焊點堅固（gù）表麵光滑無毛刺（cì），不致磨損濾袋。

（6）、灰鬥設電動振打器以利於卸灰。

（7）、除塵器進風口內側設擋煙板，使進入的含塵煙氣不致於直接衝洗濾袋，領導氣流（liú）向上擴（kuò）散後再進入過濾（lǜ）室，避免二次（cì）揚塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機加工，濾袋口采取彈簧鋼片，與濾袋材質雷同的鞍型墊縫製（zhì），確保袋口尺寸一致性。

.3管道（dào）、煙囪、管件

（1）煙囪

煙囪采取鋼製煙囪，規格為（wéi）Φ1600mm，高度為20米。

（2）管道

主管（guǎn）道規格（gé）為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。

（3）風機進出口（kǒu）柔性接頭

風機（jī）進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）降（jiàng）溫裝置

設計在除塵器進口地（dì）位加裝一套混風閥，將溫度把持在（zài）安全值以（yǐ）內（nèi）。確保裝備應用壽命。

（5）吸塵罩

配置一個傘形吸塵罩，規（guī）格為Φ3000/Φ7200X3000，內（nèi）襯檔板，防止火花進入。傘形（xíng）吸塵罩采（cǎi）取主（zhǔ）動選擇方法。吸塵罩在（zài）兩個爐體之間移動切換應用。（6）直（zhí）管旋轉裝置

采取對（duì）夾式旋轉裝置，保（bǎo）障支管旋轉的穩固可靠。

（7）吸塵罩行走裝置

由於吸塵罩及支管比擬大，同時溫度比擬高，也有必定的重量，所以安裝行走裝置便利現場操作（zuò）。

4火花捕集器

由於（yú）中頻爐火（huǒ）花量大，進入袋式（shì）除（chú）塵器容易引起燒損布袋，除塵體係必需（xū）配置（zhì）火花捕集器，煙氣（qì）進入到火（huǒ）花捕集器除掉火花，同時火花捕集器（qì）也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去（qù）除。另外可以下（xià）降煙氣溫度。火花（huā）捕集器采取落地式箱形（xíng）構造，其外形尺寸為8X2.5X2.5m，並配置有（yǒu）檢修門。