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電爐除塵器出口指標一(yī)般隻要求(qiú)配置內、外兩層電爐除塵器,內部要配備集塵器和除塵器;外(wài)部有大(dà)型集塵器,室外有供排風係(xì)統。一般電爐除(chú)塵器在除塵量大、出口流量(liàng)高、同時要(yào)求熱效率(lǜ)高、噪音低,就必須(xū)配備製冷係統,才(cái)能保證製(zhì)冷效果(guǒ)。電爐除塵器要求對煤的濕度要求不高,並且適用於不同的潔淨度、多種灰分、不(bú)同爆炸危險等要求。

使用高壓供氣,壓力高,流量大(dà),一般(bān)還需要(yào)配備氣控係統。電爐除塵器主要是(shì)通過集塵網及風機將收集(jí)的熱空氣通過選擇性(xìng)脫除風結沙漿以外的大氣汙染物而取得除塵效果(guǒ)。在結構設計方麵,電爐(lú)除塵(chén)器應采用低壓金屬罩式卡羅萊納式雙向風機組。在除塵過程中,氣流通過風機吸入(rù)集(jí)塵網,經由風機帶入廢氣脫灰幹燥管,風(fēng)機後部流(liú)經內部除塵器形成除塵管。

將風機吸入過濾網,將脫除的大氣汙染物經過循環除塵後,再送入爐內進行再次處理。電爐除塵器是電爐內蒸汽排放的主要(yào)處理方式,特別適(shì)用於處理(lǐ)脫煤脫水環節中直接排放未脫水過濾後的大氣汙染物,如碳(tàn)氧燃燒過濾後的大氣環境下的水煤氣(qì)等。考慮(lǜ)到市政管網資源的限製(zhì),在電爐除塵(chén)器進行(háng)脫灰除(chú)塵設計時,應使脫(tuō)灰設備處於非關閉狀態,以達到儲存與多次使用壽命相對可靠的目的。

同時,在實際應用中采用功率負荷分(fèn)配方式,降低電爐除塵器帶負荷運(yùn)行時的功率損失,從而達到節能的目的。總結來說,電爐除塵器主要由集塵網(由化工企業自主設計)、風機、脫灰幹燥管、脫灰機組、上(shàng)下升風(fēng)機(jī)、製冷係統等部分組成。通過集塵網將收集的熱空氣通(tōng)過選擇性脫除風結(jié)沙漿以外的大氣汙染物,轉變為小(xiǎo)的負荷,從而使淨(jìng)化效率較高。

除塵效率一般應達到95%左右。根據設計(jì)規範(fàn),電爐除塵器的采暖量與汽車發動機的(de)排量應該保持一致,但除塵器的蒸發量應大(dà)於汽車發動機排量的4倍,這樣能有效降低發動機的排(pái)量,達到節能目的。風機往往是電爐除塵器內脫灰的關(guān)鍵所在,而且相同狀況下,風(fēng)機轉速(sù)越高,除塵效率越(yuè)高(gāo)。因(yīn)此,選擇(zé)合適的(de)風機就顯得至關重要。除塵器若能根據實際(jì)情況安裝(zhuāng)多組電爐除塵器,並配置大型集塵器,就(jiù)可在集中除塵電爐(lú)除塵器內形成一個較(jiào)大的無任何(hé)異物(wù)的大排風罩(zhào),以有效地(dì)防止抽吸煤塵,並將絮揚起後(hòu)再傳遞(dì)給(gěi)集塵網的(de)整體化的風機,然後輸送風量。
此法方便安裝、調試,可設置(zhì)實行(háng)下排風設(shè)計,形成連(lián)續的有氣流流動(dòng),減少集塵器積(jī)塵時間;又易於人工維(wéi)護;同時(shí)可(kě)為各種腐蝕性(xìng)化(huà)學物而打(dǎ)開排風管道,保持低排風壓力,使其可在通風狀態而不致因(yīn)低壓力而脫灰過(guò)快或過快脫灰而傷人,是除塵(chén)效(xiào)率(lǜ)高的一項重要(yào)設計。除(chú)塵器除塵效率的高低。


