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電爐除塵器出口指標(biāo)一般隻要(yào)求配置(zhì)內、外兩層(céng)電(diàn)爐除塵器,內部要配備(bèi)集塵器和(hé)除塵器;外部有大型集塵器,室外有供(gòng)排風係統。一般(bān)電爐除塵器(qì)在(zài)除塵量大(dà)、出口流量高、同時要求熱效率高(gāo)、噪音低(dī),就必須配備製冷係(xì)統,才能保證製冷效果。電爐除塵器要求對煤的濕度要求不高,並且適用於不同的潔淨度(dù)、多種灰分、不同爆炸危險等要求。

使用高壓供氣,壓力(lì)高(gāo),流量大,一(yī)般還需要配備氣控(kòng)係統(tǒng)。電爐除塵器主要是通過(guò)集塵網(wǎng)及風機將收集的(de)熱空氣通過選擇(zé)性脫(tuō)除風結沙漿以外的大氣(qì)汙染(rǎn)物而取得除塵效果。在結(jié)構設計方麵,電爐(lú)除塵器應采用低壓金屬罩式卡羅萊納式雙向風(fēng)機組。在除塵過(guò)程中(zhōng),氣流通過風機吸入集(jí)塵(chén)網,經由風機帶入(rù)廢氣脫灰幹燥管,風機後部流經內部除塵器(qì)形成除塵管。

將風機吸入過濾網,將脫除的大氣汙染物經過循環除塵後,再送入(rù)爐(lú)內進行再(zài)次處理。電爐除塵器是電爐內蒸汽排放的主要處理方式,特別適用於處理脫煤脫水環節中直接排放未脫水過(guò)濾後的大氣汙染物,如碳(tàn)氧燃燒過濾後的大氣環境下的水(shuǐ)煤(méi)氣等。考慮到市政管(guǎn)網資源的限製,在電爐除塵器進行脫灰除塵設計時,應使脫灰設備處於非關閉狀態,以達到儲存與多次使用壽命相對可(kě)靠的目(mù)的。

同時,在實際應用中采(cǎi)用功率負荷分配方式,降低電爐(lú)除塵器帶負荷運行時的功率損失,從而達到節能的(de)目的(de)。總結來說(shuō),電爐(lú)除塵器主要(yào)由集塵網(由化工企業自主設計)、風機、脫灰幹燥管、脫(tuō)灰機組、上下升風機、製冷係統等部分組成。通過集塵網將收集的熱空氣通過選擇性脫除風結沙漿以外的大氣汙染物,轉變為小(xiǎo)的負荷,從而(ér)使淨化效率較高。

除塵效率一般應達到(dào)95%左(zuǒ)右。根據設(shè)計規範,電爐除塵器的采(cǎi)暖量與(yǔ)汽車發動機的排量應該保持一致,但除塵器(qì)的蒸發量應大於汽車發動機排量的4倍,這樣能有效降低發動機的排量,達到節能目的。風機往(wǎng)往是電爐除塵器內脫灰的關鍵所在,而且相同狀況(kuàng)下,風(fēng)機轉速越高,除塵效率越高。因此,選擇合適的風機就顯得至關重要。除塵器若(ruò)能根(gēn)據實際情(qíng)況安裝(zhuāng)多組電爐除塵器,並配置大型集塵器,就可在集中除塵電爐除塵(chén)器內(nèi)形成一個(gè)較大的無任何異物的大排風罩,以(yǐ)有效地防止抽吸煤塵,並(bìng)將(jiāng)絮揚起後再傳遞給(gěi)集塵網的整體化的風機,然後(hòu)輸送風量。
此法方便(biàn)安(ān)裝、調試,可設置實行(háng)下排風設計,形成連續的有氣流流動,減少集塵器積塵時間;又易於人工維護;同時可為各種腐蝕性化學物而打開排風管道,保持低排風壓力,使其可在通風狀(zhuàng)態(tài)而不致因低壓力而脫灰過快或過快脫灰而傷人,是除塵效率高的一項重要(yào)設計。除塵器除塵效率的高低。


