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袋式除塵係統的（de）維護往往被忽視，在（zài）正常運行時，根本不注意它的日常管理（lǐ）與維護，一旦發生故障（zhàng），又不管不問（wèn），不去維（wéi）護，常常把它作為（wéi）“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠（chǎng）中經常發生，致使水泥廠粉塵汙染嚴重，成為一個大（dà）問題。
為了使係統能保持有效地運行，必須重視維修工作。有些問題如不及時處理，就會發展為嚴重的問題（tí）。出現了故障，不僅修理需要較多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損失。使用廠家應根（gēn）據使用條件、製（zhì）造廠的產品說明書以及維修單位的經驗等，切實合理地製定維修內容及（jí）維修時間，要根據生產情況，安排（pái）好維修計劃並加以實施。
袋式除塵器的常見故障（zhàng）大體上可分為兩類：一類是機電產品的損壞或失靈等，這是設備製造、安裝、備件和檢修等工作質量不合格造成的。另一類是結露、燃燒、漏風等工（gōng）藝技術方麵的故障。做好這兩類故障的排除（chú）工（gōng）作，對袋式除塵器的安全、高效運行起著重（chóng）要作（zuò）用。
一（yī）、機電故障的維護
袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝（zhuāng）置的（de）機電產品、控製裝置、密閉排灰設備上，及時地發（fā）現故障，並加以排（pái）除是維修工作的主（zhǔ）要內（nèi）容，下麵就各種情況作簡要說明。
1、振動、反（fǎn）吹聯合清灰
這種清灰一般采用分室清灰，因（yīn）而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳（chuán）動皮帶和軸承有無異常。另處，濾袋的上（shàng）、下（xià）端安裝狀況會在（zài）使（shǐ）用中會發生變化，當除塵布袋被過份拉緊時會導致濾布的損傷，如過於鬆馳（chí），又不能將振動傳到下部，影響它的清（qīng）灰效（xiào）果。
2、分室反吹（反吸）風清灰
這種清（qīng）灰方法是通過改變濾袋內外壓力的辦法，使除塵濾袋（dài）發生變形而實現清灰的。因此，其清灰機構（gòu）主要是閥門，閥門的動作及嚴密性將大大影（yǐng）響清灰（huī）效果。
在清灰過程中，布袋（dài）皺曲（qǔ）厲害的地方，特別是（shì）濾袋與紮（zhā）袋（dài）圈相接觸地方，由於曲折損害將比較嚴重，應加以克（kè）服，也就是需要調（diào）整除塵布（bù）袋（dài）吊裝的鬆緊程度，做到適中。
3、氣環反吹清灰
這種清灰依靠移動的氣環箱來實（shí）現清灰。因此，把握環箱的（de）均衡，上下（xià）移動（dòng）靈活則是關鍵，氣（qì）環箱驅動機構的維修十分重要。
反（fǎn）吹氣源與氣（qì）環（huán）箱聯接軟（ruǎn）管（guǎn）在使用中會老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。
濾袋的張力如（rú）果不夠，則因除塵布袋被鼓起來，而成為氣環上下運（yùn）動（dòng）的阻礙，可能（néng）會引起驅動電機的過負荷和機械事故。和氣環相（xiàng）接觸處，特別容易損壞除塵濾袋。
4、脈（mò）衝噴吹清灰
這種清灰方法（fǎ）的運動部件很少，金屬結構的維護工作少，但是，其（qí）特有的脈衝控製係統要注意維修。要經常檢查控製閥、電磁脈衝閥以（yǐ）及定時器等的動作情況。
電磁脈（mò）衝閥（fá）橡膠膜片的失靈是（shì）常見故障，它直接（jiē）影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力（lì）是否合適。支（zhī）撐框架是否光滑，以防止磨（mó）損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除（chú）油霧及水滴，防止運動機構失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴重時會引（yǐn）起（qǐ）糊袋。所以，氣源的油水分離裝置（zhì）的正常工作對其作用效果有很大影響。
5、脈動反吹清灰
連續（xù）脈動反吹清灰的袋式除塵器，其供給振動氣源的鼓（gǔ）風機、脈動閥、以及旋臂（bì）等（děng），其（qí）機構較多。因此，其正常的的運轉（zhuǎn）十分重要。常見的（de）故障有：旋轉噴吹臂的故障，脈動閥不靈，有的則是機械零件的（de）鏽蝕，影響其回轉性能，要在（zài）使用中觀察（chá）其清灰效果，正確判斷其故障所在，並（bìng）及時排除，以保證（zhèng）其正常運行。
對分室脈動反吹清灰（huī）的布（bù）袋除塵器，其主要的機（jī）構（gòu）仍然是（shì）各種隔斷閥門，隻要其閥門的密閉性良好（hǎo），工作可靠性就有了保（bǎo）障，其清灰效果是（shì）肯定的。其次（cì）是脈動閥的正常運行也十分重要。
二、工（gōng）藝技術故障的防止
使用袋（dài）式除塵器係（xì）統，由於生產工藝及使用條件的變化往（wǎng）往會造成袋式除塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停止使用，這方麵的問題往往造成了同樣的一種袋式除塵器，在同一（yī）工藝條件下，有的用得很好，而有的則無法（fǎ）使用。因此，必須重視工藝技術故障的發現與解決，下（xià）麵分別敘述如下：
1、防止（zhǐ）結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其（qí）外殼常常會有（yǒu）空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露（lù）點，除塵布袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是（shì）粘糊地附著在濾袋上，把織物（wù）孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防（fáng）止結露，必須保（bǎo）持氣體在除塵（chén）器及其係統內各處的溫度（dù）均高於其露點25～35℃，其措施如下：
（1）增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的（de）堆棚內，防止雨淋則可大大降低物（wù）料的含水量（liàng），這是減少物料水（shuǐ）分的（de）有效措施。在我（wǒ）國南方的水泥廠這種（zhǒng）情況比（bǐ）較普（pǔ）通，物料堆（duī）棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器（qì）的使用造成（chéng）了一定的困難。
（2）減（jiǎn）少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏（lòu）風應控製在5%以下。在除塵器係（xì）統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器（qì）下的密（mì）閉（bì）卸（xiè）灰（huī）閥的漏風等，這些都往往被維護管（guǎn）理人員所忽視。因而增加了（le）不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
（3）含塵氣（qì）體在除塵器內應均勻分布，防止（zhǐ）在（zài）邊角出現渦流使這裏通的氣體（tǐ）量減少形成局部低溫而產生結（jié）露問題。
（4）做好除（chú）塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度（dù）相差很小，這是防止結露的一項有效措施。
（5）采取（qǔ）適當的加（jiā）溫（wēn）措施。如在除塵器內設遠紅處電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提（tí）高主機的煙（yān）氣溫度。
（6）加（jiā）強除塵器和除塵係統的溫度監測。以（yǐ）便掌握袋式除塵器的使用條件，防（fáng）止結露產生。
2、防止燃（rán）燒及爆炸
由於水泥（ní）廠回轉窯尾排出的廢（fèi）氣、煤磨製備（bèi）中排出的廢氣含有CO、煤（méi）塵等可燃物（wù）質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發生（shēng）燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也直接影響生產主機的正常運行。所以，必（bì）須采取必要的預防（fáng）措施，主要有：
（1）要防止可燃物質及可燃氣體（tǐ）(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。
（2）加強對袋式除塵器入口溫度的控製。
（3）袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到（dào）安全使（shǐ）用。
3、防止除塵效率降低
（1）堵住（zhù）漏風（fēng），特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩（huǎn）慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又（yòu）造成下（xià）落粉塵的二次尺揚，多（duō）次循環（huán），因而排灰口漏風可（kě）使（shǐ）除塵器（qì）內的含塵濃度成倍地高（gāo）於進氣（qì）的含塵濃度，這樣就惡化（huà）了（le）袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
(2)防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20g/m3），即使（shǐ）隻有1%短路逸出，也將（jiāng）超過排放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從（cóng）某些縫（féng）隙逸出（chū），這種情況不（bú）允許發生。所以，在設（shè）計、安裝、檢修時都要注意。
