除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保（bǎo）】

袋式除塵係統的維護往往（wǎng）被忽視，在正常運行時，根本不注意它的日常管（guǎn）理與維護，一（yī）旦發生故障（zhàng），又不管（guǎn）不問，不去維護，常常把它（tā）作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經常發生，致使水泥廠粉塵汙染嚴（yán）重，成為一個大問題。

為了使係統能保持有效地運行（háng），必須重視維修（xiū）工作。有些問題如不及時處理，就會發展為（wéi）嚴重的問題。出現了故障，不僅修理需要（yào）較多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損失。使用廠家應根據使用條件、製造廠的產品說明書以及維（wéi）修單位（wèi）的經驗等，切實合理地製定維修內容及維修時間，要根據生產情況，安排好維修計劃並加以實施（shī）。

袋式除塵（chén）器的常見故障大體上可分為兩類：一類（lèi）是機電產品的損壞或失靈等，這是設備製造、安裝、備件和檢修等工作質（zhì）量不合格造成的。另一類（lèi）是結露、燃燒、漏風等工藝技術方麵的故（gù）障（zhàng）。做（zuò）好這兩類故障的排除工作（zuò），對袋式除塵器的安全、高效（xiào）運行起（qǐ）著重要作用。

一、機電故障的維護

袋式除塵（chén）器的機電故障重點是清灰裝置的機電產品、控製裝置、密閉排灰設備上，及（jí）時地發現故障，並加以排除（chú）是（shì）維修工作的主要內容，下麵就各種情（qíng）況作簡要（yào）說（shuō）明。

1、振動、反吹（chuī）聯合清灰

這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直（zhí）接影響清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳動皮帶（dài）和軸（zhóu）承有無（wú）異常。另處，濾袋的上、下端安裝狀況會在使用中會發生變化，當除塵布（bù）袋被過份拉緊時會導致濾布的損傷，如過於鬆馳，又不能將振動傳到（dào）下（xià）部，影響（xiǎng）它的清灰效果。

2、分室反吹（反吸）風清灰

這種清灰方（fāng）法（fǎ）是通過改變（biàn）濾袋內外壓力（lì）的辦法，使除塵濾袋發生變形而實現清灰的。因此，其清灰機構主要是閥門，閥門的動作及嚴密（mì）性將大大影響（xiǎng）清灰效果。

在清灰過程中（zhōng），布（bù）袋皺曲厲害的地方，特別是濾袋與（yǔ）紮袋圈相接觸地方，由於曲折（shé）損害將比較嚴重，應加（jiā）以克服（fú），也就是需要調整除塵布袋吊裝的鬆緊程度，做到適中。

3、氣環反吹清灰

這種清灰依靠（kào）移動（dòng）的氣環箱（xiāng）來實現清灰。因此，把握環箱的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環箱驅動機構的維修十分重要。

反吹氣源與氣環箱聯（lián）接軟（ruǎn）管在使用中會老（lǎo）化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。

濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋被鼓起（qǐ）來，而成為氣環上下運動的阻礙，可能會引起驅動電機的過負荷和機械事故。和（hé）氣環（huán）相接觸處（chù），特別容易損壞除塵濾袋。

4、脈衝噴吹清灰

這種清（qīng）灰方法的運動部件很少，金屬結構的維護工作少，但是（shì），其特有的脈衝控（kòng）製係統要注意維修。要經常檢查控製閥、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況。

電磁脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固（gù）定（dìng）濾袋（dài）的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，防止運動（dòng）機構失靈，這一問（wèn）題將影響濾袋的效率及阻力（lì），嚴重時會引起糊袋（dài）。所以，氣源的油水分離裝（zhuāng）置的正常工作對其作用效果有很大影響。

5、脈動反吹清灰

連續脈動反吹清灰的袋式（shì）除塵器，其供給振動氣（qì）源的鼓風機、脈動閥、以及旋臂等，其機（jī）構較多。因此，其正常的的運轉十分（fèn）重要。常見的故障有：旋轉（zhuǎn）噴吹臂的故障，脈動閥不靈，有的則是機械零件的鏽蝕，影響其回轉性能，要在使用中觀察其清灰（huī）效（xiào）果，正確判斷其故障所在，並及時排除，以保證其正常運行。

對分室脈動反吹清灰的布袋除塵器，其主（zhǔ）要的機構仍然（rán）是各種隔斷閥門，隻（zhī）要其閥門的密閉（bì）性良好，工作可靠性就有了保障（zhàng），其清灰（huī）效果是（shì）肯定的。其次是（shì）脈（mò）動閥的正常運行也十分重要。

二、工藝技術（shù）故障的防止

使用袋（dài）式除塵器係統，由於生產工藝及使用條件的變化往往會造（zào）成袋式除塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停止使用（yòng），這方麵的（de）問題往往造成了同樣（yàng）的一種袋式除塵器，在同一工（gōng）藝條件下，有的用得很好，而有（yǒu）的則無法使用。因此，必須重（chóng）視工藝技術故障（zhàng）的發現與（yǔ）解決，下麵分別敘述如下：

1、防止（zhǐ）結露

使用中要防止氣體在袋室（shì）內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使（shǐ）用袋式（shì）除塵器（qì）更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣（qì）體溫度（dù）低於（yú）露（lù）點，除塵布袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散（sàn）地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織（zhī）物孔眼堵死，造成清灰失效（xiào），使除塵器壓降過大，無（wú）法繼續運行（háng），有的（de）產生糊袋無法除（chú）塵。

要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其係統內各處的溫度均高於其露點25～35℃，其措施如下：

（1）增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料（liào）、燃（rán）料及混合（hé）材含水量（liàng）不等，若放在固定（dìng）的（de）堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水（shuǐ）量，這是減少（shǎo）物料水分的（de）有效措（cuò）施。在我國南方的水（shuǐ）泥廠這種（zhǒng）情況比較普（pǔ）通（tōng），物料堆（duī）棚有的過小，有的則無，因此，給袋式（shì）除塵器的使用造成了一定的困難。

（2）減少漏風。除塵器本體（tǐ）部分縫隙的漏風，袋式除（chú）塵器本體漏風應控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如（rú）球磨機（jī）的卸（xiè）料口的（de）密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰（huī）閥的漏風等，這些都往往被維護管理人員所忽視。因而增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

（3）含塵（chén）氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏通的氣體量（liàng）減少形成局部低溫而產生結露問題。

（4）做好除塵器、管（guǎn）道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋（dài）式除塵器進、出口溫度相（xiàng）差很小，這是防止結露的一項（xiàng）有效措施。

（5）采取適當的加溫措施。如在除塵器內設（shè）遠紅處電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提（tí）高主機的煙氣溫度。

（6）加強除塵器和除塵係統的溫（wēn）度監測。以便掌握袋式（shì）除塵器的使用條件，防止結（jié）露產生。

2、防止燃燒及爆炸

由於水泥廠回轉窯（yáo）尾排出的廢氣、煤磨製備中排出的廢氣含有（yǒu）CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會（huì）發生燃（rán）燒爆炸（zhà）事故，不僅燒毀除塵設備，也直接影響生產主機的正常運行。所以（yǐ），必須采取必要的預防措施，主要有：

（1）要防止可燃物質及可燃氣體(CO等)在袋式除塵（chén）器（qì）的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵（chén）更應特別注意。

（2）加（jiā）強對袋（dài）式除塵器入口溫度的控製。

（3）袋（dài）式除塵器（qì）上（shàng）裝設（shè）防爆閥門，做到安全使用。

3、防（fáng）止除塵效率（lǜ）降低

（1）堵住漏風，特別（bié）要堵住除塵（chén）器排灰（huī）口的漏風（fēng）。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下（xià）落的粉塵，逆流（liú）向上（shàng）的漏風氣流（liú）又造成下落粉塵（chén）的二次（cì）尺揚（yáng），多次（cì）循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地（dì）高於進氣的含塵濃度，這（zhè）樣（yàng）就惡化了袋式除塵器的工（gōng）作條件（jiàn），影響（xiǎng）了袋式除塵器的除塵效率。

(2)防止（zhǐ）除塵器（qì）內部氣流短（duǎn）路。因為塵源（yuán）氣體含塵濃度高，（如20g/m³），即使隻有1%短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經（jīng）過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種（zhǒng）情況（kuàng）不允許發生。所以，在（zài）設計、安裝、檢修時都要注意。