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袋（dài）式除（chú）塵器的維護及保養方法（fǎ）
在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1) 風機的旋轉（zhuǎn）方向、轉速、軸（zhóu）承（chéng）振動和溫（wēn）度。
2) 處理風量和（hé）各（gè）測試點壓力（lì）與（yǔ）溫度是否與設計相符。
3) 濾（lǜ）袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情（qíng）況來判斷。
4) 要（yào）注意袋室結露情（qíng）況是否（fǒu）存在，排灰（huī）係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5) 清灰（huī）周期及清灰時（shí）間的調整，這項工（gōng）作是左右捕塵性能和運轉狀（zhuàng）況的重要因素。
6) 清灰時間過長，將使（shǐ）附著粉塵層被清落（luò）掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如（rú）果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複（fù）過濾作業，將使阻力很（hěn）快地恢複並逐漸增高起來，好終影響其使用（yòng）效果。在（zài）開始運轉的時間，常常會（huì）出現一些事先預料（liào）不到情況，例如，出現異常（cháng）的溫度（dù）、壓力、水分等（děng）將給新裝置造成損害。
設備試運（yùn）轉的好壞，直接影響（xiǎng）其是否能投入正常運行（háng），如處理不當（dāng），袋式除塵（chén）器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎（shèn）重。
袋式除塵器維護
1 要經常檢查（chá）控（kòng）製閥、脈衝閥（fá）以及定（dìng）時器等的動作情況
脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直（zhí）接影響清灰效果。該設備（bèi）屬於外濾式，袋內裝骨（gǔ）架，要檢查固定濾（lǜ）袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架（jià）是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓（yā）縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗（xǐ），以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用（yòng）袋（dài）式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，濾袋就（jiù）會受潮，致（zhì）使灰（huī）塵不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼（yǎn）堵死，造（zào）成清灰失效，使除塵器壓（yā）降過大（dà），無法繼（jì）續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防（fáng）止結露，必須保持氣（qì）體在除塵器（qì）及其係（xì）統內各處的溫度均高於其露點２５～３５℃(如窯磨一體機的露點（diǎn）溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
其措施如下：
⑴ 增設原料堆棚
在水泥生產中各種的原料（liào）、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水（shuǐ）量，這是減少物料水份的有（yǒu）效措施。在我國南方的水泥廠這種情況（kuàng）比較普通，但（dàn）物料（liào）堆棚有的過小，有（yǒu）的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難（nán）。
⑵ 減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本（běn）體漏風應控製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝設（shè）備（bèi）的漏風如（rú）球磨機（jī）的卸料口的（de）密閉卸灰閥、除塵器下的密閉（bì）排灰閥的漏風、管道法（fǎ）蘭連接處等，這些都往往（wǎng）被維護管理（lǐ）人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
⑶含塵氣體在除（chú）塵（chén）器內應均勻分布
防止在邊角出現渦流使這裏通過的氣體量減（jiǎn）少（shǎo）形（xíng）成局部低溫而產生結露問題。
⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨
實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出（chū）口溫度相（xiàng）差很小，這是防止結露的一項有效措施。
⑸ 采取適當的加溫措施
如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖（nuǎn）氣片，可以適當提高（gāo）主機的（de）煙氣（qì）溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監測
以便掌握袋式（shì）除塵器（qì）的使用條件，防止結露產生。
