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袋式除塵器工作原理
過濾式（shì）除塵（chén）器是指含塵（chén）煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來（lái），從而實現氣固分離的設備。
過濾式除塵（chén）裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無（wú）機纖維織（zhī）物做成的濾袋（dài）作過（guò）濾層，而後者的過濾層多（duō）采用不（bú）同粒徑的顆粒，如石英砂（shā）、
河砂、陶粒、礦渣等組（zǔ）成。伴著粉末重複的附著於濾（lǜ）袋外表麵，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大（dà）;脈衝閥（fá）膜片發出（chū）指令，左右淹沒時脈衝閥開啟，
高壓（yā）氣包內的（de）壓縮（suō）空氣（qì）通了（le），如（rú）果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
袋式除（chú）塵（chén）器結構圖：
袋（dài）式除塵（chén）器本體結構主要由（yóu）上部箱體（tǐ）、中部箱體、下（xià）部箱體（灰鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好（hǎo）壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰（huī）係統對袋式除塵器起著決（jué）定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器（qì）運行（háng）中（zhōng）重要的一環。
日常運行注（zhù）意事項
在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件（jiàn）會發生某（mǒu）些改變，或者出現某（mǒu）些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢（jiǎn）查和（hé）適當的調節，目（mù）的是延長濾袋的壽命，降低動（dòng）力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運行記（jì）錄
每個通風除塵係統（tǒng）都要安裝和備（bèi）有必要的測試儀表，在日常運行（háng）中必須定期進行測（cè）定，並（bìng）準（zhǔn）確地記錄下來，這就可以根（gēn）據（jù）係統的壓差，進（jìn）、出口氣（qì）體溫度，主電機（jī）的（de）電壓、電流等的數值及變化（huà）來（lái）進行判斷，並及時地排出（chū）故障，保證其正常運（yùn）行。
通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作（zuò）情況，濾袋的工況（破損（sǔn）、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。
2、流（liú）體阻（zǔ）力
U型壓差計可用（yòng）來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾（lǜ）袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積（jī）灰過（guò）多以致（zhì）堵（dǔ）塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低（dī）則意味著出現了（le）濾（lǜ）袋破損或鬆脫、進風（fēng）側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間（jiān）有泄漏（lòu）現象、風機轉速（sù）減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要（yào）特別注意采取防止燃燒（shāo）、爆炸和火災事故的措施。在處理燃（rán）燒（shāo）氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆（bào）炸性氣體等（děng）進入係統之
中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性（xìng），同時，大多數（shù）濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生（shēng）積聚靜電的，在這樣的運（yùn）轉條件（jiàn）下，存在著發生燃燒、爆炸事（shì）故的
危（wēi）害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應（yīng）很好地考慮采取防火、防（fáng）爆措（cuò）施，如：
⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室或（huò）火星捕集器，以便使未（wèi）完全燃燒的粉塵與氣體（tǐ）完全燃燒或把火星（xīng）捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時（shí）加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前（qián），務必通風換（huàn）氣，嚴防CO中毒（dú）。
