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袋式除塵器設計中的重要因素介紹(shào)
添加時間:2020-08-12
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袋式除塵器的設計中,使用溫度、處理風量、入口含塵濃度這些因(yīn)素比較重要。

TFC、GFC、DFC型反吹風布袋除塵器
1、使用溫度:
布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據,使用溫度與設計溫度出現偏差,會釀成(chéng)嚴重後果,因為溫度受下述兩個條件所(suǒ)製約: 一是不同濾料材質所允許的(de)高承受溫度(dù)(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限製.二是為防止結露,氣體溫度必須保持在露點20℃以(yǐ)上。
對高溫氣體,必須將(jiāng)其冷卻至濾料能承受的溫度以下(xià),冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強製風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸(cùn)要求等進行設計選型.
2、處理風量:
處理風量決(jué)定著布袋除塵器的規(guī)格(gé)大小,一般處理風量都用工況風量.設計時一定要注意除塵器使用場所(suǒ)及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而(ér)氣體又采取稀釋法冷卻(què)時,處理風量還要考慮增加稀釋的(de)空氣量。
考慮今後工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%~10%的保險係數,否則今後(hòu)一旦工藝調整增加風量,布袋除塵(chén)器的過濾速度(dù)會提高,從而使設備(bèi)阻力增大,甚至(zhì)縮短濾袋使用壽命,也將成為其(qí)他故障頻率急劇上升的原因,但若(ruò)保險係數過大,將會增加除塵器的投資(zī)和運轉費用.箱式脈(mò)衝(chōng)噴吹除塵器中,處於不同部位的各(gè)條濾袋,清灰強度存在較大差異,且一般氣耗量較大,濾袋長度受到限製,清灰效果對離線閥的氣密性依賴較(jiào)大,所以箱式噴吹多用於中小型除(chú)塵器.過(guò)濾風速因(yīn)布袋除塵器的形式、濾料(liào)的(de)種類及特(tè)性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所必須的過濾麵(miàn)積(jī)。
3、入口含塵濃度:
入口含塵濃度常以標(biāo)態體積含(hán)塵質量(liàng)表示,就入(rù)口含塵濃(nóng)度,布袋除(chú)塵器設計時要作如(rú)下(xià)考慮
1) 設備阻(zǔ)力和清灰周期.入口含塵濃度增大,相同過濾麵積情況下(xià),設備阻力也增加(jiā),為維持一定的設備阻(zǔ)力,清灰周期(qī)也(yě)相(xiàng)應縮短。
2) 濾料和箱體(tǐ)的磨損.在粉塵具有強磨損的高濃度狀(zhuàng)況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵(chén)器入口(kǒu)處應有導流耐磨等(děng)處理技術,如燒結粉(fěn)塵、氧化鋁粉(fěn)、矽砂粉等。
3) 預除塵器及(jí)過濾風速.在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果(guǒ)設計具有初級沉降功能的(de)結構(gòu)形式,也可取消預除塵器。
4) 排灰裝置.排灰能(néng)力是以能(néng)排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵(chén)量,等於入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多(duō)級排灰裝置能力設計應以下一級大於上一(yī)級排灰能力為準.
4、氣體(tǐ)成分:
除特殊情況外(wài),布袋除塵(chén)器(qì)所處理的(de)氣體,多半是環境空氣或爐窯煙氣.通常情況下布袋除塵器的設計按處理空氣(qì)來(lái)計(jì)算.隻有在密度、黏度、質量熱容(róng)等參數關係到風機動力性能和(hé)管道阻力的計算及(jí)冷卻裝置的設計時,才(cái)考慮氣體的成分。

布(bù)袋除塵(chén)器


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