除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵器應用中存在的問題及解決方法 　　水泥企業使用的（de）脈衝袋式除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵（chén）器，一類是低（dī）壓長袋脈衝（chōng）袋式除塵器，這2類除塵器的除塵（chén）效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技（jì）術先進，運行可靠，便於維（wéi）護，越來（lái）越（yuè）受到企業的重視。但是，由於受現場條件的（de）限製或管理（lǐ）不當等（děng）多方麵的原因，造成脈衝袋式除塵器不能應用，或使用不好。究（jiū）其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產工（gōng）藝等各不相同，其問題也就各不一樣。現就常見問題及解決方法敘述如下（xià）。 　　1、輸送和鎖風裝置故障率（lǜ）高（gāo） 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是在（zài）下灰（huī）鬥處采用螺旋輸送（sòng）機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故（gù）障率較（jiào）高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內（nèi），其吊軸承的（de）故障多（duō），維護困難。 　　解決（jué）方法: 　　1)下料器改用雙層重錘翻（fān）板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1台運行電動機，降（jiàng）低生產（chǎn）成（chéng）本(以某廠水泥（ní）磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台（tái）脈衝（chōng）袋式（shì）除塵器年節電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改變灰（huī）鬥（dòu）形狀，以縮短螺旋輸（shū）送機的長度。其長（zhǎng）度小於4m時，不用吊軸承結構，可便於檢（jiǎn）修和維護（hù）。在廠房（fáng）高度較高、並滿足抽袋空間的前提（tí）下，可采用多（duō）灰鬥結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減（jiǎn）少設備維（wéi）護，也可節約用電。多樓（lóu）層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加（jiā）長灰鬥(適（shì）合（hé）少（shǎo）於4室的（de）脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器)。此（cǐ）方法的灰（huī）鬥用料稍有增加，但運行費用的下（xià）降在4個月就可收回增加（jiā）的投資。 　　2、廠（chǎng）房高度不夠 　　脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器大（dà）多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有（yǒu）一定高度。在生產中常常因廠（chǎng）房高度不夠而限製了除（chú）塵器的應用。 　　解決方法（fǎ）: 　　1)當廠房高度比要求隻矮1m左右（yòu）時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結（jié）構(見圖1b)。但此方法需要增（zēng）加1台螺旋輸送機和下（xià）料（liào）器，運行（háng）費用略有增加（jiā）。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈衝噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨（mó）損。 　　2)當采用（yòng）1)的（de）方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜（yí）)，但（dàn）此方法裝（zhuāng）拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和（hé）鋼絲卡連接2種，從裝拆的方（fāng）便性來說，鋼絲卡連接較為合理。 　　3)采用1)和（hé）2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈（quān）梁，將（jiāng）脈衝袋式除塵器露天（tiān）布置，根（gēn）據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的（de）防雨。 　　3、除塵阻（zǔ）力大濾袋壽命短 　　濾袋的性能好壞（huài）直接關係除塵器的運行（háng）。目前（qián）存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽（shòu）命（mìng）短（duǎn）的問題，不但影響除塵效果，甚（shèn）至影響生產的正常進行。 　　解（jiě）決方法: 　　1)當（dāng）粉塵濃度較高時，要選擇處（chù）理高濃度（dù）粉塵的袋式除塵器，其（qí）規格型（xíng）號應選擇大一些(使過（guò）濾風速低一些)，濾料（liào）的厚度不低於550g/m2為（wéi）宜;當煙氣溫度較高時，應（yīng）選擇耐高溫濾料。針對不（bú）同情況，采取合理的清灰周期，不僅可（kě）提高除塵效率，而且也可提高（gāo）濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料（liào）的使（shǐ）用（yòng）情況看，第3代濾料(以（yǐ）滌綸針（zhēn）刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優點是運行阻力較低（dī）、出口粉塵排（pái）放量較（jiào）小，在風機有調速（sù）裝置時可節能，但其價格較高。 　　2)對於同1台主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應（yīng）作相應改變。如某廠在（zài）改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時（shí）達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月;為適應工況，在第1次（cì）改造采用脈衝布袋除（chú）塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好;由於（yú）水泥磨通風量的增大（dà），水泥磨尾廢（fèi）氣溫度降至130℃以下，在以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺（cì）氈濾料，濾袋壽命達（dá）24個月以上(見表1)。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降（jiàng）3/4(考慮到加工費和（hé）袋圈材料等)。 　　4、小配件的質量影（yǐng）響除（chú）塵器的正常運行 　　脈衝袋式除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行影響也很大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的重視，常常影（yǐng）響脈衝袋式除塵器的運行。 　　解決方法: 　　要按規定（dìng）的脈衝閥、電磁閥、氣（qì）缸及控製（zhì）櫃的規格、型號及（jí）品牌，盡（jìn）可能選用性能良好的產品。以保證配件的質量和利於設備采購時的比質比價，降低投（tóu）資費用。 　　5、出風口端的揚塵點連接風管阻（zǔ）力大 　　由於每台（tái）脈衝袋式（shì）除塵器隻有1個進（jìn）風口，對於在脈衝袋式除塵器（qì）出風口端的揚塵點，其連接風管（guǎn）較長（zhǎng）、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不（bú）好，同時（shí）也易出現管（guǎn）道（dào）堵塞現象。 　　解決方法: 　　根據現場情況，盡可能地取直管道，在（zài）脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上部開孔連接風管即可(見圖（tú）2b)。由於接管位置變（biàn）化（huà）和管路的縮短（duǎn），風管內抽風增大，這時須在風（fēng）管上安裝調節閥，盡（jìn）可（kě）能開小風量，使不揚（yáng）塵為宜。在有些需風量（liàng）較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸（shū）送設備的揚塵問題。 　　6、灰鬥（dòu）結（jié）灰除塵效率降低 　　近年來（lái），脈衝清灰技術（shù）已應用到單機除塵器上，為減少占地空間，濾袋與（yǔ）濾袋間的間距越來越小，脈衝除（chú）塵器（qì）的箱體和灰鬥也在縮短，其結果是灰鬥結灰（huī），濾袋（dài）結拱現象增多，除（chú）塵效率下降。 　　解決（jué）方法: 　　從單（dān）室改為雙室除塵器，適當加大（dà）箱體（tǐ）和加高灰鬥，保證灰鬥（dòu）的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較粘的（de）場所，在除塵器的灰（huī）鬥處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南方（fāng）潮濕（shī）天（tiān）氣。