除（chú）塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵器（qì）應用中存在（zài）的問題及解決方法

水泥企業使用的脈衝袋式除（chú）塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器，一類是低壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器（qì）的除塵效率都（dōu）高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定（dìng）在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於維護，越來（lái）越受到企業的重視。但是，由於受現場條（tiáo）件的限（xiàn）製或管理不當等多方麵的原因，造成脈衝袋式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因（yīn）各廠的地理位置、氣候（hòu）特點及生產工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。

1、輸送和鎖風裝置故障（zhàng）率高 　　脈衝袋式除（chú）塵器的（de）標準形式是在下灰鬥處采（cǎi）用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖（suǒ）風裝置采用分（fèn）格輪下（xià）料器。這（zhè）2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內，其吊軸承的故（gù）障多，維護困難。 解決方法: 　　1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減（jiǎn）少了1台運行電動機，降低（dī）生產成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1台脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器年節電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改變灰鬥形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸承結構，可（kě）便於檢修和（hé）維護。在廠房高度較高（gāo）、並滿足抽袋空（kōng）間的前提下，可采用（yòng）多灰鬥結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多（duō）樓層布置時（shí），因廠房空（kōng）間高，可采用圖1d方案（àn），加（jiā）長灰鬥(適合少於4室（shì）的（de）脈衝袋式除塵器)。此方（fāng）法的灰鬥用（yòng）料稍有增加，但運行費（fèi）用（yòng）的下降在4個月就可收回增加的投（tóu）資。 2、廠房高度不夠 　　脈衝袋式除（chú）塵器大（dà）多（duō）采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中（zhōng）常常因廠房高度不夠而限製了除塵器的應用。 解決（jué）方法: 　　1)當廠房高（gāo）度（dù）比要求隻矮1m左右（yòu）時，可采（cǎi）用降低灰（huī）鬥高（gāo）度的方法，采用雙灰鬥結構(見圖1b)。但此方法需要增加1台螺旋輸（shū）送機和下料（liào）器，運行（háng）費用略有增加。在粉塵濃度（dù）不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停（tíng）與脈衝噴吹（chuī）清灰同步，以減少電耗和機械磨損。 　　2)當采用1)的方法不能滿足抽（chōu）袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為（wéi）宜)，但此方法裝拆袋（dài）時工作量加大（dà）。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。 　　3)采用1)和2)仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁（liáng），將脈衝袋式除塵器露天布置，根（gēn）據（jù）煙（yān）氣條件，確定是否需要（yào）保溫（wēn），同時要考慮電氣設備的防雨。 3、除塵（chén）阻力大濾袋壽（shòu）命（mìng）短 　　濾袋的性能好壞直接關係除塵器的運行。目（mù）前存在除塵器（qì）阻力大，處理風量偏（piān）小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除（chú）塵效果，甚至影響生產的正常進行。 解決（jué）方法: 　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處（chù）理高（gāo）濃度粉塵的袋式（shì）除塵器，其規格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低於550g/m2為宜；當煙氣溫度較高時，應選擇耐（nài）高溫濾料。針（zhēn）對（duì）不同（tóng）情況，采取合理的（de）清灰周（zhōu）期，不僅可提高除塵效率（lǜ），而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用（yòng）情況看，第3代（dài）濾料(以滌綸針刺氈為代表（biǎo）)價格較低（dī）、應用較多（duō），在少（shǎo）數新建企業已選用第4代濾（lǜ）料（liào）(以覆膜濾料（liào）和褶式濾筒為代（dài）表（biǎo）)，其優點是運行阻力較低、出口粉塵排放量（liàng）較小，在風機有調速裝置時可節能，但其價格較高。 　　2)對於同1台主機，其（qí）通（tōng）風條件（jiàn）不同（tóng），工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸（lún）針刺氈壽（shòu）命為3～6個月；為適應工況，在第1次改造采用脈衝布袋除塵器時選用Nomax針刺（cì）氈濾料，其效果較好；由於（yú）水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢（fèi）氣溫度降至130℃以下，在（zài）以後的除塵改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上(見（jiàn）表1)。由於（yú）600g/m2滌綸（lún）針刺氈濾料（liào）的價格（gé）不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當（dāng），其（qí）濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。 4、小配件的質量影響除塵器的正常運行 　　脈衝（chōng）袋式除塵器的脈衝閥（fá）、電磁閥、氣缸及（jí）控製櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行影（yǐng）響也很（hěn）大。由於過去將之看作“小配件”，未引起使用廠的（de）重視，常（cháng）常影（yǐng）響脈衝袋式除塵器的運行。 解決方法: 　　要按規定的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用性能良好的產品。以保證配件的質量和利於設備采購時的比質比價，降低投資費用。 5、出風口端的揚塵點連接風管阻力大（dà） 　　由於每台脈（mò）衝袋式除塵器隻有1個進風（fēng）口（kǒu），對於在脈衝袋式除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管（guǎn）道堵塞現象。 解決方法: 　　根據現場情況，盡（jìn）可能地取直（zhí）管道，在脈衝袋式除塵器（qì）出風口端的灰鬥上部開孔連接風管即（jí）可（kě）(見圖2b)。由於接管（guǎn）位置（zhì）變化和（hé）管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量，使不（bú）揚塵為宜（yí）。在有些需風量較小的（de）場所，適當開啟翻板閥下料器，利（lì）用漏風來解決，如庫頂（dǐng）和輸送設備的揚塵問題。 6、灰鬥結灰除塵效率降低 　　近年來，脈衝清灰技術已應用到單機除塵器上，為減少占地空間，濾袋（dài）與濾袋間的（de）間（jiān）距越來（lái）越小，脈衝除塵器（qì）的箱體和灰鬥也在縮短，其結果是灰鬥結（jié）灰，濾袋結拱現象增多，除（chú）塵效率下降。 解決方法: 　　 從單室改為（wéi）雙室除塵器，適當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕（shī）度較大、粉塵較粘的場所，在除（chú）塵器的（de）灰鬥處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南（nán）方潮濕天氣（qì）。