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袋式除塵器規劃（huá）是否合理、運轉是否正常，首要表現在濾袋運用壽數及設備運轉阻（zǔ）力上，濾袋的（de）破損與設備運轉阻（zǔ）力偏高有相應的關係。
當含塵（chén）氣（qì）體進入（rù）到（dào）除塵器後，因為篩濾、磕碰、停留、擴散（sàn）、靜電（diàn）等效應，濾袋外（wài）表會構成粉塵層。跟（gēn）著（zhe）粉塵在濾袋（dài）外表的積累，袋式除塵（chén）器的功率和阻力也都相應的添加（jiā），除塵器的阻力過高會使除塵體係的風量下降，除塵功率也會大（dà）大的下降，因而在除塵器（qì）運轉中要多重視除塵器（qì）的阻（zǔ）力是否偏高，假如出現問題（tí）應該從哪些方麵排查原因？
除塵器運轉阻力（lì）由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵（chén）等三部分引起（qǐ）的。結構（gòu）規劃差異、濾料原料、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對袋式除塵器運轉阻力影響較大。
1.結構（gòu）規劃是否合理
包括進出風道截麵、大型袋式除塵器均風設備、氣流經過的（de）各部位截麵尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等規劃（huá）。結（jié）構規劃不合理會使設備運轉阻力偏高，合理的結構（gòu）規劃其本體阻力在400pa左右。
2.粉塵濃度
粉塵濃度過高時，顆粒（lì）之間的磕（kē）碰幾率增大，使得顆粒（lì）粘附（fù）在一起，這（zhè）對袋式除塵器的運轉阻力也會形成相應的影響。一起（qǐ），濃（nóng）度的增大也（yě）意味著在單位時刻內濾袋單位（wèi）麵積上附著的粉塵厚度會增大，所產生（shēng）的壓力丟失也會隨之增大，這種狀況下（xià）常（cháng）常會經過清灰頻率（lǜ）來使設備正（zhèng）常作業，但這會使濾袋脹大頻率進步，濾袋與袋籠摩擦加重，使得濾袋壽數（shù）下降，濾袋失效（xiào）。濾袋失效反過來會導致濾袋（dài）壓損添加，設備（bèi）運轉阻（zǔ）力偏（piān）高（gāo）。此（cǐ）外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除（chú）塵器運轉阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運轉阻力。因此，當（dāng）粉塵濃度過高時，應在進風道和灰（huī）鬥（dòu）內添加擋料均（jun1）風設備，進行預收塵處理，以減小袋式除塵器濾袋負荷，下降設備阻力。
3.粉塵粒度
粉塵顆粒對袋（dài）式除塵器的首要影響表現在壓力丟（diū）失和設備磨損上。對（duì）壓（yā）力丟失（shī）大的（de）是微細（xì）粉塵，它能阻塞過濾空隙，下降濾（lǜ）料的（de）透氣（qì）性，使阻力增大。一般以為針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易阻塞濾袋，下降除（chú）塵功率，加大運轉（zhuǎn）阻（zǔ）力。關於顆粒較細的含（hán）塵氣體應選用覆膜（mó）濾袋，如水泥窯尾（wěi）、礦（kuàng）渣粉磨體係（xì）等。
4.濕度
氣（qì）體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%—80%之間為一般狀況，超（chāo）過該範圍（wéi）時即為高濕度狀況。當袋式除塵器內氣（qì）體處於高濕度狀況時，在外部冷空氣的作（zuò）用下，結露現象發作，形成粉塵粘（zhān）結而阻塞濾袋，使濾料的捕塵功（gōng）能下降，清灰困難，設備壓力隨（suí）之（zhī）增高。關於結露，一般盡量挑選外表光滑的（de）濾料（liào），如覆膜（mó）濾（lǜ）料。別（bié）的，做好設備（bèi）的保溫，進（jìn）步含塵氣體入（rù）口溫度，能降 低冷（lěng）空氣的不好的（de）作用，防止結露（lù）現象的發（fā）作。
5.濾料的透氣性
一般狀況下潔淨濾布的壓力丟失比較小，透氣性較高，在作業中，其壓力丟失小意味著他的（de）孔隙相對較大（dà），粉塵容易穿透，一（yī）般狀況下對粉塵的不捕集性（xìng）也比較（jiào）低。別的濾袋外表粉塵層（céng）的壓力丟失是影響濾袋壓力丟失的因（yīn）素（sù）之一，它與濾布孔隙是否（fǒu）阻塞有關，所以要求濾布孔隙不易阻塞，收塵率（lǜ）高，壓力丟（diū）失小（xiǎo），清灰性（xìng）能好，壽數（shù）長等特點。
6.濾袋（dài）過濾（lǜ）風速
過濾風速是袋式除塵器重要的參數。當清灰方（fāng）式、濾料原料、煙塵特性不一起，所規劃的過濾風速也應不同，因而所產生（shēng）的過濾阻力也是不一樣的。關於水泥行業的粉塵，當搜集水泥時，由於粉塵濕度小，粘性相對較小，常運用脈衝袋式除塵器，所選用的過濾風速一般為0.8~1.0m/min；關於烘幹除塵或（huò）水泥回轉窯尾氣除塵時，因為煙塵水分相對較高，粉塵濕度相對較大，當采用玻纖袋反吹風（fēng）袋式除塵器時，過濾風速一般控製在0.3～0.5m/min之間，當選用（yòng）長（zhǎng）袋脈（mò）衝袋式除塵（chén）器（qì）時，過濾風速一般控製在0.7～0.9m/min之間；關於水（shuǐ）泥和冶金行（háng）業的煤粉製備（bèi），因為粉塵濃度大、顆（kē）粒小、易燃易爆等特點，其過濾風速一般控製在0.6～0.8m/min之間；而關於礦渣細（xì）研磨、石灰窯石灰等收塵，因為（wéi）粉塵顆粒小，濃度高，又有相應粘性，一般選用礦渣微粉 用脈衝袋式除塵器，所選用的過濾（lǜ）風速在0.7～0.9m/min之間。
