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低溫電(diàn)除塵器完全蒸汽加熱技術介(jiè)紹
低溫電除塵器完全蒸汽加熱技術介紹
本文(wén)對除塵器的加熱現狀和存在的問題進行了全麵分析,提出來係統性的蒸汽(qì)加熱解決方案。該方(fāng)案以(yǐ)電廠輔汽為熱(rè)源,對除塵器灰鬥、灰(huī)鬥氣化風(fēng)、絕緣子(zǐ)吹掃風進行梯度加熱,在保證各(gè)加熱溫度的同(tóng)時,將凝結水溫度降低到60-90℃,實現蒸汽熱能的最大利用率,並使凝結水完全回收利用。該方案是低低(dī)溫電除塵器最經(jīng)濟的加熱方案,值得推廣應用。
1.前言
隨著電(diàn)力行業節能減排工作的推進(jìn),越來越多的機組已經或正在將原來的(de)常規除塵器改造成低(dī)低溫除(chú)塵器。常規除塵器本身的灰鬥、灰鬥氣化風、絕緣子箱都是(shì)需要加熱的,加熱功率在(zài)500KW以內,不算(suàn)很大。但(dàn)如果煙氣(qì)溫度降低到露點附近,煙氣(qì)中的幹灰(huī)會變潮,流動性會變差,造成灰鬥下灰困難(nán),並有一定的腐蝕性,所以灰鬥的加熱功率要大大提(tí)高。
另一方麵,低溫(wēn)煙氣在溫度(dù)較低的瓷套內壁或瓷(cí)軸表麵也(yě)會粘灰和結露,即使將瓷(cí)套外(wài)壁加熱到較高溫度,由於瓷套壁很厚,加上積灰,導致內壁溫度越來越(yuè)低,最終會失(shī)去加熱效果。這樣(yàng)都會降低絕(jué)緣子的絕緣性能,甚至會造成爬電。因此,保險的做(zuò)法是灰鬥加熱高度(dù)達(dá)到錐部(bù)的2/3,絕緣子用一(yī)股熱風對外表麵進行加(jiā)熱,然後對瓷套內表麵進行吹掃,防止爬電(diàn)。
從目前低低(dī)溫除塵器的加熱現狀來看,灰鬥基本上都采用了蒸汽(qì)加熱,主要是因為蒸汽加(jiā)熱節能,而且加熱區域溫度均勻。加熱方式都是盤管加熱,飽和疏水,蒸(zhēng)汽耗(hào)量很大,凝結水帶(dài)大量閃蒸汽,回收(shōu)困難。絕緣子大多數(shù)還是用電加熱。
由於節電需要,所(suǒ)設計的風量和電功率都偏小,所以加熱溫度偏低。運行人員(yuán)出於(yú)絕緣室加熱溫度的需要,隻能關閉進風,結果吹掃風形同虛(xū)設,長期運行存(cún)在較(jiào)大(dà)的安全(quán)隱患。雖然有的機組的絕緣子采用(yòng)了蒸汽加熱的熱風吹掃,但換熱器功率偏小,隻能保(bǎo)證較小的風量下的額定加熱溫度(dù),而絕緣子數量眾多,要做到每個吹掃點(diǎn)的風量均勻是不可能的。風量分配不均會造成部分吹掃點風(fēng)量太小,不能滿足加(jiā)熱要求。
解決上述(shù)問題的(de)最(zuì)好途徑,就是采用全麵優化的蒸汽加熱方案,對灰(huī)鬥、灰鬥氣化風、絕緣子吹掃風(fēng)進行蒸汽加熱(rè),完全替代電加熱。這樣既保證低低溫除塵器的加熱需要,又大幅度減少蒸汽消耗,而且不需要耗電(diàn),經濟(jì)性最佳。這就是本文介紹的低低溫除塵器完(wán)全(quán)蒸(zhēng)汽加熱方案。
2.低低溫除(chú)塵器加熱的基本要求
2.1灰鬥加熱
低低溫除塵器的煙氣溫度一般(bān)低於90℃,燃用含硫量0.5-1%的煤機組的露點溫度在85-100℃,因(yīn)此,低(dī)低溫(wēn)除塵器的煙氣溫度一般正處於露點溫度(dù)附近。為防止灰(huī)的粘結和(hé)腐蝕,灰鬥壁的加熱溫度應高於酸露點溫度10℃以上。因此一般要求灰鬥(dòu)壁的加熱溫度在100-120℃。加熱麵一般是灰鬥錐部以上2/3灰(huī)鬥高度。
灰鬥加熱的功率(lǜ)與灰鬥(dòu)大小、煙氣(qì)溫度、環境溫度、保溫狀況等有關,通常的設計功率為15-20KW/灰鬥。
2.2灰鬥(dòu)氣化風加熱
灰鬥氣化風的作用是使灰(huī)鬥內(nèi)的積灰流化,防止板結,排灰順暢。電除塵器一(yī)般采用電加熱器(qì),配羅茨風機,將加熱到120-150℃的熱風輸送到除塵(chén)器的氣(qì)化風管道,然後從每個(gè)灰(huī)鬥錐部兩側的氣化板(bǎn)進(jìn)入除(chú)塵器灰鬥內。氣化風的風量較小,每個灰鬥約30-40Nm3/h,因此每台600MW機組除塵器的灰鬥氣化風加熱功率在50-100KW不等,與灰鬥數量有關。
2.3絕緣子吹掃(sǎo)風加熱(rè)
常規除塵器的每個(gè)絕緣子的加熱功率在1-1.5KW,由於(yú)煙氣溫度在100-120℃,絕緣子通常隻在環境溫度較低的時候才需要加熱。而低(dī)低溫除塵器的煙氣溫度通常低於90℃,處於露點溫度(dù)附近或以下,因(yīn)此絕(jué)緣子室必須不間斷地加熱,而且要對表麵進行吹掃(sǎo),防止積灰和結露。
熱(rè)風吹掃(sǎo)通過三方麵防止絕緣子爬電:首先熱風對瓷套外壁加熱,可防止外表麵空氣結露;其次(cì)熱風對內表麵吹掃,可清潔瓷套內壁麵,防止積灰和酸霧粘附;再次熱風進入瓷套內部,形成一股微弱的空氣(qì)流向(xiàng)瓷套防塵筒,可阻止煙氣進入瓷套內,大大降低瓷套內的煙(yān)氣濃度,也就大大降低了內部氣體的露點溫度。
因此,隻要進入絕緣子內的熱風達(dá)到100℃左(zuǒ)右,即使除塵(chén)器內煙氣酸露點溫度(dù)很高,瓷套內的氣體露點溫度也不高,不會在內(nèi)壁結露,可保證低低溫除塵器的安全運行。濕式電除塵器的絕緣子吹掃(sǎo)能說明(míng)這個道理。濕式除塵器的煙氣溫度已經處於水露點以下(xià)了,其絕緣子采用(yòng)溫度隻有60-70℃熱(rè)風進行吹掃,由於風量比幹式除塵器大很多,瓷(cí)套內沒有濕煙(yān)氣進入,就可以安全運行。 由此可見,絕緣子(zǐ)的(de)熱風吹掃是十分必要的,在平均風量45Nm3/h左(zuǒ)右的情況下,熱風溫度保持在(zài)100℃左右即可。 3.完全蒸汽加(jiā)熱方案 完全蒸(zhēng)汽加熱方案是指整個低低(dī)溫電除塵器的低(dī)壓加熱全部采用蒸汽。具體方案為: 輔汽經過減壓裝置後,壓力保(bǎo)持在0.7-0.9MPa,先加熱(rè)除塵器(qì)灰鬥,使灰鬥加熱(rè)區域的溫度達到100-120℃。灰鬥加熱後的飽和水或汽水混合物(wù),再進入灰鬥氣化風蒸汽加熱器(qì)和(hé)絕緣子吹掃風(fēng)蒸汽加熱器(qì),將氣化風(fēng)和吹掃風的溫度加熱到130-150℃,凝(níng)結(jié)水最後以70-90℃的過冷溫度排出,進入(rù)鍋爐啟動擴容器水箱回收利用(yòng)。如圖1所示。 典型(xíng)的低溫(wēn)電除塵器完全蒸汽(qì)加熱係統示意圖 本方案與普通蒸汽加熱方案的不同之處,在於帶壓力的飽和水熱能得到了(le)進一步利用,最後以(yǐ)很大過冷度的低溫(wēn)水排出,蒸汽的熱能利用率可達到90%,因此汽耗量顯著降低。過冷排水(shuǐ)不會產生閃蒸蒸汽(qì),方便(biàn)回收利用。

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