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腐蝕是布袋（dài）除（chú）塵器濾袋損壞的最常見（jiàn）的原（yuán）因

　　腐蝕是布袋除塵器濾袋損壞的最常見的原因之一（yī），由於煙氣中含有多種腐蝕（shí）性物（wù）質，且在高溫環境下腐（fǔ）蝕作用更大，從而會造成（chéng）濾袋損（sǔn）壞。產生腐蝕的（de）主要原因有水解、氧（yǎng）化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

（1）酸、堿腐蝕 　　腐蝕的主要原因是煙（yān）氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果（guǒ）除塵器在露點以（yǐ）下開機或停機時（shí），廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造（zào）成布袋除塵器濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損（sǔn）壞。 　　腐蝕損壞的痕跡多為放射狀，並在濾（lǜ）袋表麵形成大（dà）麵積變色，造成濾袋變硬、變脆並出現（xiàn）少量不規則圓（yuán）周洞，但與火星燒穿（chuān）濾袋產（chǎn）生的不（bú）規則圓周洞不同，是（shì）可（kě）用（yòng）肉眼分辨出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中（zhōng）的HCl含量非常高，除塵布袋（dài）平（píng）均使用壽命不到3個月，就（jiù）被腐蝕得千瘡百孔無法（fǎ）繼續使用。所以，如果在此條件下進行脈衝清洗布袋除塵器濾（lǜ）袋，將會（huì）加速除塵布袋的損壞。

　　除了酸、堿腐蝕外，有機溶劑等對布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的，如垃圾焚燒尾氣中某些微含（hán）量物質對濾袋的損害，目前還無法對其作出（chū）合理的解釋（shì），因為這些物質的含量實在是太低了，低到甚（shèn）至無法檢測到，但它們（men）是實實在在地存在於尾氣中，造成的（de）危害是極大的。如溴蒸氣（Br2）雖然其含量（liàng）極微，但對濾袋造成的損害是致命的。

（2）水解 　　纖維水解是水分子（zǐ）進入到纖維中並與高分子發生化學反應，使其分子鏈（liàn）斷裂生（shēng）成（chéng）新（xīn）的小分子物質的過程。由於分子量變小，纖維抗拉（lā）強度減弱而損壞。以縮（suō）聚型聚合體生產的合（hé）成纖維是不耐水解的。如常用的（de）聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發生水解的。 　　隻有在高溫、濕度、化學（xué）品這三個因素共（gòng）同作用下，才能激活分子，發生水解現象（xiàng）。煙氣中水分子含量和溫度越高，布袋除塵器濾袋（dài）水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相（xiàng）同。其中P84是（shì）目前所用（yòng）濾（lǜ）袋中抗水解性較差的一種。

　　水解（jiě）痕跡為顏色混（hún）濁，濾袋強度嚴重下降，易破損。縫紉線發生水解後，除塵布袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀（zhuàng）。濾袋縫紉線斷裂如圖9。

（3）氧化 　　纖維（wéi）氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程（chéng），如PPS纖（xiān）維，在（zài）高溫（150℃）條件（jiàn）下氧分（fèn）子（zǐ）攻（gōng）擊分子（zǐ）中的“S”，並與之結合。造（zào）成PPS纖維變（biàn）色、變硬（yìng）、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布（如圖10）。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料（liào）主要有（yǒu）：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。