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- 河(hé)北省泊頭(tóu)市富鎮開發區
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負壓反吹濾袋除塵器,治理(lǐ)工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵(chén)器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性(xìng)能穩定,淨化效率高(gāo),使用可靠,回收的幹煙(yān)塵便於綜合利用,有效地保護了(le)環境(jìng),是一(yī)種性能好(hǎo),能滿足當前(qián)環(huán)保(bǎo)法的要求,可信賴的高效除塵裝(zhuāng)置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾(lǜ)袋除塵技術基(jī)礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行(háng)的特點,並根據生(shēng)產要求和現場條件,因爐製宜自行(háng)設計(jì)負壓反吹濾袋除(chú)塵器,把除塵(chén)器設在鍋爐(lú)引風機負壓區,利用引風機組(zǔ)成除塵器係統負壓,采用中(zhōng)堿性玻璃纖維濾(lǜ)料,以抵製煙氣中(zhōng)SO2的(de)腐蝕。

(1) 鍋爐煙氣排(pái)放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱(rè)管交換器兩級交換後,煙(yān)氣溫度控製在140℃~170℃。
(3) 煙塵排放濃度
(4) 利用反吹閥控製(zhì)管道煙(yān)氣,以保證在鍋爐不停機的(de)工況下,進行濾袋清灰操作(zuò)。
負壓反吹(chuī)布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣(qì)流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋(dài);9——花板;10——出氣(qì)口。
鍋爐采(cǎi)用(yòng)Y5-48-6.37離(lí)心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋(guō)爐的負壓反吹濾(lǜ)袋除塵器(qì)的引風裝置。為保證(zhèng)濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作(zuò)或進行濾袋清灰操作,將除(chú)塵(chén)器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也(yě)可並聯工作,當(dāng)其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線(xiàn)進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前(qián),一部分塵粒因重力作用沉降(jiàng)於(yú)集塵鬥;另一部分(fèn)煙氣通過(guò)濾袋時,煙塵(chén)就被阻(zǔ)留在(zài)濾袋內,淨化後(hòu)氣體經引風機向外排放,從(cóng)而達到(dào)集除煙(yān)塵、淨化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且(qiě)能對粗(≥10μm粒徑(jìng))、細(
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製(zhì)反吹閥(fá),清(qīng)除(chú)布袋表麵煙(yān)塵(chén)。
濾袋除(chú)塵器設在引風機(jī)負壓區,使除塵係(xì)統處(chù)於(yú)負壓狀(zhuàng)態下工作,這有利於延長引(yǐn)風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道(dào)及閥門專供鍋爐檢修烘爐(lú)及點火時使用含油煙(yān)較(jiào)多的燃料對濾袋的影響(xiǎng)而臨時開(kāi)通使(shǐ)用。
負(fù)壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以(yǐ)內),可根(gēn)據(jù)生產需要進行現場靈活(huó)設計布局。
負壓(yā)反吹濾袋除塵器(qì)淨化含塵氣體能力強,能(néng)有效地控製(zhì)汙染,尤其是淨化後(hòu)煙塵排放濃度明顯低於國家規定排(pái)放(fàng)標準,可(kě)應用於中小型工業鍋爐,除塵(chén)效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可(kě)以有效地捕集≥10μm粒徑(jìng)和

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