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鋼(gāng)廠布袋除塵(chén)器風機(jī)的節電改造措施現狀情況如何
十二五規(guī)劃(huá)以來,冶金行業進行了大規模的技(jì)術改造,根據國家的環保要求,其煙塵治理已達到新(xīn)的水平:
(1)各(gè)生產工段已普遍采用除塵設備(布袋除塵器或電除塵器),除塵(chén)係統運行基本良好,滿足了環保要求;
(2)布袋(dài)除塵器除塵係統主(zhǔ)風(fēng)機裝機功率容量大,液力(lì)耦合器、變頻 器等調速裝置已普(pǔ)遍應用於風機的啟(qǐ)動、調速運行;
(3)—些斷續生產工段,根據生產工藝特點,自動控製除(chú)塵係統(tǒng)主風機高速、低速運行(háng),具有良好的節電效果,如焦化除塵、高爐除(chú)塵、轉爐一次除塵等;
(4)另一些斷續生(shēng)產工段(duàn),由(yóu)於自動控製較複雜,運行方式以大煙塵量設定風(fēng)機(jī)參數長期運行,耗電量大、調速裝置未(wèi)達(dá)到佳應用狀態,如電爐除(chú)塵、轉爐二次除塵等。
(5)—些連續生產工段(duàn),煙塵排放點比較多,但每(měi)個排放點 煙塵量較小,袋式除塵器除塵係統煙塵捕集罩較分散,采用一(yī)套除塵係(xì)統收塵,布(bù)袋除塵器除塵(chén)係統主風機以大風量長(zhǎng)期運行,采(cǎi)用調解風管閥門控製風量來滿足煙塵排放(fàng)點的收塵,此運行方式耗電量也比較大。
(6)根據以上情況,深入分析實際的(de)生產工藝,利用(yòng)現有設備,采(cǎi)用有效的自(zì)動控製手(shǒu)段,可進一步降低除塵係統風機的耗電量,達到佳的節電效果。

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