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鍋爐布(bù)袋除塵器結構的製作與(yǔ)設計思(sī)路(lù)
添加時間:2017-09-08
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1 設備本體——包括設備(bèi)支撐結構、上箱體、中箱、灰鬥、噴吹裝置及氣壓管路等;

2 濾袋、籠骨和花板—濾(lǜ)袋和籠骨組成濾灰(huī)係統。花板用於支(zhī)撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室(含塵段(duàn))及淨氣室,並作為除塵器濾袋組件的檢修平台。濾袋組件從花板上方(fāng)裝入;

3 進氣係統——包括進風裝置、分流裝置,保(bǎo)證(zhèng)進入除塵器(qì)各室風量分配均勻(yún);

4 排氣係統——包括由排氣(qì)管道等組(zǔ)成的除塵(chén)器淨化氣體排放係統;
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5 除塵(chén)器采用外濾式過濾方式。

6 卸灰係統——包括清堵空氣炮、手動插板閥等。

7 清灰(huī)係統 ——包括電磁脈衝閥、噴吹管、氣(qì)包等;

8 布袋 除塵器頂部防雨設施(shī)——用於保護電磁脈衝(chōng)閥等頂部裝置,並設有欄杆、扶手,作(zuò)為檢修平台;

9 布袋除塵(chén)器有結構上獨立的殼體,殼體應密封、防雨,殼(ké)體設計避免死角或灰塵(chén)積聚區;

10 在除塵器濾袋室頂部應有檢修門,以便(biàn)進行檢修;

11 除塵器采用低壓噴吹技術,運用低壓、高效、長壽命電磁脈衝閥和噴吹管等先進的清灰方式;

12壓(yā)縮(suō)空氣係統包括儲氣罐、壓(yā)縮空(kōng)氣管道、減壓閥、壓力表(biǎo)、氣源處理等,並考慮(lǜ)冬季防(fáng)凍措施。

13 除塵器采用旁路係(xì)統,以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋(guō)爐故障時對除塵器的保護(hù)。

14灰鬥及排灰口的設計應保證灰塵能自流出灰鬥。

15 除塵器應(yīng)配置進(jìn)風後塵降係統(tǒng),減(jiǎn)少布袋過濾粉塵(chén)量,對濾袋間合理布置,使上升氣流速度得到有效控製,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個除塵(chén)布袋,防止濾袋(dài)間的碰撞和磨擦,延長(zhǎng)濾袋(dài)使用壽(shòu)命。

16 確保鍋爐的連續運行(háng)不受除塵設(shè)備運行或分區停運的限製,在負荷調整時有良好的、適宜(yí)的調(diào)節特(tè)性、可靠和穩定地連續運(yùn)行。

17 所有的檢修維護工作在(zài)除(chú)塵器淨氣室及機外進行,無須進入除塵器內部。

18 除塵(chén)器設有保溫層、頂部防雨棚(péng),防(fáng)止結露及(jí)保護除塵(chén)器頂部裝置。

19 除塵(chén)器設置(zhì)差壓計、料位計、等檢測裝置,當煙氣溫度過高(gāo)或過低、超過預(yù)設報警值(zhí)時,自動打開旁路係統閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。

20 灰鬥設置電加熱裝置,防止積灰受潮板結;配置空氣炮清堵裝置,以(yǐ)保證卸灰的順(shùn)利進行(háng)。

21 根(gēn)據現場布置條件,除塵器設備結構緊湊,技(jì)術合理,密封性強,動作靈活,便於檢修,外形(xíng)美觀。

22 主、旁管路閥(fá)門開(kāi)關與(yǔ)引風機起停應實現有效連鎖,杜絕鍋爐滅(miè)爐事(shì)故發生。

布袋除塵器


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