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鍋爐除塵器處理風量:處理風(fēng)量是指鍋爐(lú)除塵器(qì)在單位時間內所能淨(jìng)化氣體的體積量。單位為(wéi)每小時立方(fāng)米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是鍋爐除塵器設計中重要的因素之一。 根據風量設計或選擇鍋爐除塵器時,一般不(bú)能(néng)使除塵器在超(chāo)過規定風量的情況下運行,否(fǒu)則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅(fú)度上升(shēng),除塵效率也要降低;但也不(bú)能將風量(liàng)選的過大,否則增加設備(bèi)投資和占地麵積,而且浪費(fèi)資(zī)源,不節能。合理的選擇處理(lǐ)風(fēng)量常常是根據工藝情況(kuàng)和經驗來決定的。 鍋爐除(chú)塵器使(shǐ)用溫度:對於袋式(shì)除塵器來(lái)說,其使用溫(wēn)度取決於兩個因素,一是濾料的承受溫度,二是氣(qì)體溫度必需在(zài)露點溫度以(yǐ)上。目(mù)前,由於玻纖濾料的大量(liàng)選用,其使用溫度可達280℃,對高於這一溫(wēn)度(dù)的(de)氣體必需采取降溫措施,對低(dī)於露點溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度(dù)與除塵效率關係並不明顯,這一點不同於電除塵,對電除塵器來說,溫(wēn)度的變化會影響(xiǎng)到粉塵(chén)的比電阻(zǔ)等(děng)影響除塵效率。 鍋(guō)爐除塵器入口含塵濃度(g/m³):即入口粉(fěn)塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除(chú)塵(chén)器時,它是僅次於處(chù)理風(fēng)量的又(yòu)一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於鍋爐除塵器來(lái)說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:1、壓力損失和清灰周期。入口(kǒu)濃度增大,同一過(guò)濾麵積上積灰速度快,壓力損失隨之增加(jiā),結果是不得不增加清灰次數。2、濾袋和(hé)箱體(tǐ)的磨損。在粉塵具有(yǒu)強(qiáng)磨(mó)蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。3、預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除(chú)塵。4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能(néng)力應(yīng)以能排出全(quán)部(bù)收下的(de)粉塵(chén)為準,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。5、操作(zuò)方式。袋式除(chú)塵器(qì)分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入(rù)口濃(nóng)度大的不宜(yí)采用正壓操作方式。 出口含塵濃度(dù)(g/m³):出口含塵濃度指除塵器的排放(fàng)濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到(dào)50mg/Nm3以下。

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