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鍋爐除塵器改造由於原（yuán）來（lái）大部分廠家都是采（cǎi）用了靜電除塵器，但其排放已（yǐ）經達不到現行排放要求，如不達標排放將麵臨著（zhe）強製關閉，故而對鍋爐（lú）除塵器的改造（zào）勢在必行。
鍋（guō）爐除塵器采（cǎi）用一爐一套獨立的係統，即所有（yǒu）的工藝、電氣、控（kòng）製均為一（yī）爐一套。大型除塵設備采（cǎi）用離線清灰、小型除塵設備采（cǎi）用在線清灰，過濾風速不（bú）得大於1.0m/min。
鍋爐除塵器內部設置可靠的旁路係統，在煙氣溫度不能有（yǒu）效降低時，開（kāi）啟（qǐ）旁路係統，使高溫煙氣直接由旁路係（xì）統排（pái）出（chū）,以保證濾布的（de）穩定。設置的旁道要能（néng）滿足鍋爐滿負荷的煙氣量。鍋爐（lú）除塵器（qì）控製係統采用可編程控（kòng）製器進行手動自動控製，設置（zhì）差壓（yā）及定時清灰（huī）控製（zhì）方式並設（shè）有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。控製器留有接口以連接DCS供監視淨氣室設兩套在線粉塵檢測（漏（lòu））儀（yí），濾（lǜ）袋是否破損，信號遠傳至DCS顯示並報警。鍋爐引風機入口負壓及鍋爐出口正壓連鎖打開旁路煙道，以保護袋除塵。
鍋爐除塵器所（suǒ）有孔、門製作及裝配結束後，進行（háng）密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器濾（lǜ）袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高。灰鬥內裝有（yǒu）阻（zǔ）流（liú）板，它的下部盡量距排灰口遠（yuǎn）些。灰鬥斜壁（bì）與水平麵的夾角不應小於60。灰鬥有良好的保溫措施，灰鬥的加熱采用電加熱方式。加（jiā）熱麵應均勻地分布在灰鬥下部不小於40%的表麵積上（shàng）。除塵器（qì）采用便掀式（shì）頂設蓋計，頂（dǐng）蓋密封采作耐高溫矽橡膠，必需保證除塵器本體密封（fēng）；除塵器配（pèi）置進風分配係統，有效地使進入除塵器的煙氣均勻地分布（bù）到每個濾袋（dài），有利於濾袋使（shǐ）用壽命（mìng）的延長（zhǎng）。除塵器電磁脈衝閥，脈衝閥膜片使用次數不得低於1百萬次。
鍋爐除塵器（qì）的鋼結構設計溫（wēn）度為300℃，采（cǎi）用型鋼、鋼板結構。本體及灰鬥厚度不小於5mm，花板厚度6mm，筋板厚度不小於5mm。除塵器箱體成形後應（yīng）光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象（xiàng），內部筋板布置（zhì）合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本（běn）體設計密（mì）封、堅固，連接件的尺寸公差配（pèi）合達到國家標準。鋼結構塗（tú）2度防鏽漆及1度麵漆。
