除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

輝勝除塵對鍋爐用長袋（dài）離線布袋除塵器的技術介紹：

1．旁路係統：解決（jué）了（le）鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。
2．耐高溫濾料運（yùn）用技術：解決（jué）了（le）鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及（jí）普通濾料使用壽命短的問題。
3．離（lí）線清灰、離（lí）線檢修技術的運用（yòng）：解決了布袋除塵器清灰時二次（cì）揚（yáng）塵問題，實（shí）現了除（chú）塵器的不停機檢修功能。
4．電（diàn）磁脈衝閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用，使布袋除（chú）塵器（qì）的清灰方式得到徹底的改變。
5．檢測、監控技術（shù）的運用：針對除塵（chén）器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除（chú）塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控係統等先進的檢測、監控設備。
6．PLC可編程控製器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
一係列進技術的運作，保證了我公司生產（chǎn）的除塵器擁（yōng）有一流的技術（shù）、絕佳的價格性能比、極高的市場競爭能力。
在（zài）除塵器部件結構方麵，我（wǒ）們投入了巨大的精力，各部件結構的設計力求完美、可靠、先進：
7．XLCM型係列離線清灰低壓（yā）長袋脈衝除塵器是（shì）模塊式生產的、單元組合式除（chú）塵機組，各單元過濾麵（miàn）積，袋長可根據實際（jì）需要調整，並通（tōng）過單（dān）元（yuán）數量的改變來（lái）適應所需要的過濾（lǜ）風（fēng）量。
8．XLCM型離線清灰低壓長袋脈衝除塵器（qì）為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾（lǜ）袋外，潔淨空氣在濾袋內，袋口向上。清灰功能利用差壓（yā）或定時、手動功能控製離線閥關閉清（qīng）灰（huī）倉室，啟動脈衝（chōng）噴吹閥噴（pēn）吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵（chén）。除塵器同時具有離線檢修功能。
9．本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實（shí）際（jì）過濾（lǜ）風速選（xuǎn）用0.9m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要部分，進行（háng）預組裝，以保證（zhèng）質量。
10．除塵（chén）器（qì）花板采用數控衝（chōng）壓方法加工花板孔（kǒng），保證了花板及花板孔的形位公差要求。
11．采用了氣流二次分配（pèi）方法，讓含塵氣（qì）流通過導流管、進風分（fèn）配係統進（jìn）入過濾區（qū），保證了（le）單（dān）元進風的均勻與和順，以（yǐ）提高過（guò）濾麵積利用（yòng）率及濾料使用壽命。
12．除塵（chén）器采用了薄板型提升閥（fá）（主要部件采用進（jìn）口進件）並在進風口安（ān）裝（zhuāng）了手動切換閥。提升閥由（yóu）氣缸控製，結構簡單、可靠、啟（qǐ）閉速（sù）度快，關閉時能達到零泄露要求，通過PLC能控製一個或（huò）多個同時工作，關閉（bì）一個或多個倉室用於離線清灰、離線檢修。離線閥及（jí）手動切換閥關閉時，能（néng）確保該倉室的完全離線，實現了（le）除（chú）塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作（zuò）調節進風量之用）提升閥上的限位裝置可使操（cāo）作人員及時檢測其運行狀況。
13．除塵器采用離線清灰方式，通過對離線閥和進風口手動（dòng）調節閥的操作，可使除塵器單倉（cāng）完全離線，從而方便除塵器工作狀況（kuàng）下的不停機檢修。
14．濾袋上端采用了彈簧漲圈（quān）形式（shì），密封性能好（hǎo），換袋快捷。僅（jǐn）需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
15．袋籠采用星型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證袋籠的垂直（zhí）及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表麵有機矽處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾（lǜ）袋黏結，保證了換袋順利（lì），同時減少（shǎo）了換袋過程中對布袋（dài）的損壞。
16．除塵器采用岩棉保溫，並（bìng）設有灰鬥電加熱（rè）裝置。灰鬥出口（kǒu）處設有清堵空氣炮，手動捅灰器，避免了灰塵搭橋，影（yǐng）響排灰（huī）。
17．除塵器采用便掀式頂蓋，設（shè）有（yǒu）脈衝閥防雨（yǔ）棚、排水設施、檢修扶梯平（píng）台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突出部（bù）分，避免了（le）雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性（xìng）化理念，保護除（chú）塵器頂部裝置、方便人員檢修、使（shǐ）用和管（guǎn）理。
18．除塵器控製係（xì）統采用PLC控製，可自動集中控製除（chú）塵係統的全部設備；脈衝清灰自動控製采用差壓（yā）及定時兩種控製方（fāng）式；除塵器安裝了差（chà）壓變送器、阻旋式料位計、測（cè）濁儀、檢漏（lòu）裝置、壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在（zài）主控櫃模擬屏上顯示並發（fā）出聲光報警信號。
19．由於大噸位鍋爐點（diǎn）燃鍋爐過（guò）程及工作時不定時噴灑燃（rán）油，將（jiāng）產生大量（liàng）的含油（yóu）煙氣（qì），此煙氣直接進除塵器。容易（yì）造成濾袋布粉層（céng）板結，使係統阻力增高，影響正（zhèng）常運（yùn）行。因而，除塵器（qì）增設了旁路管道，便噴油瞬間含油煙氣（qì）經旁路管道排放而不經過濾（lǜ）袋，從而有效地保護（hù）了濾袋。旁路管道的（de）設置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進風口（kǒu）處設置旁路管道。
20．盡管除塵器（qì）選用的濾料耐溫達190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬（shùn）間溫度的變化，我們借助風管測溫儀的檢測，一旦煙氣溫度超過設定（dìng）值時，自動打開旁路係統排放煙氣（qì），保護濾袋。
15．借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破（pò）損，即時報警通知檢修。保證除塵器正常運行。
16．除塵器所有（yǒu）鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。