除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

空氣中的顆粒物是影響我國城鄉空氣質量的主要汙染（rǎn）物之一。據統計每人每天吸入的空氣量遠遠超過每天的飲水量和（hé）進食（shí）量 ,在這些吸入的空氣中經常（cháng）攜帶著大量的顆粒物 ,對人體健康產生了重大的影響。研究發現 ,大氣（qì）中（zhōng） SO2、NOx和 CO等（děng）汙染物的含（hán）量與人類死亡（wáng）率（lǜ）並沒有緊密的聯係 ,而可吸入顆粒物則成為（wéi）導致人類死亡率上升的主要原因 。在我國各大城市的汙染物監測中（zhōng）發現  ,總懸浮（fú）顆粒物 (TSP) 70 %以上的來源是燃燒過程 ,目前我國工（gōng）業鍋爐每年的煙塵排放量約6～8Mt ,占全國煙塵總排放量的 33 %～35 %,可見減少鍋爐燃燒（shāo）煙塵排放對改善大氣質量有著舉足（zú）輕重的作用（yòng）。

1　煙氣除塵技術概述

煙（yān）氣除塵技術按其工作（zuò）原理可（kě）分為機械力作用和靜（jìng）電力作用兩大類 ,其共同特點是使含顆粒物的氣體通過某個力場或電場 ,通過力場或電場（chǎng）的作用使顆粒物從氣體中分離出來。在工業實（shí）際中 ,根據（jù）除塵機理的不同（tóng） ,習慣（guàn）上將除塵技術分為以下 4類 :①機械式除塵技（jì）術。利用機械力 (重力、慣性力（lì）和離心力 )作用進行除塵的技術 ,一般作為預除塵器在煙氣淨（jìng）化中使用。如旋風分離器、靜電除塵器及袋式除塵器的沉降室等。 ②靜電除塵技（jì）術。利用電場力對荷電粒子的作用（yòng）進行（háng）氣固分（fèn）離的技術 ,是目前（qián）電廠燃煤鍋爐（lú）普遍采用的煙氣（qì）除塵技術。

③過濾除塵技術。使煙氣通過織物或多孔（kǒng）的填料層 ,利用過濾機理進行（háng）除塵的技術 ,主（zhǔ）要包括袋式除塵技術及顆粒層除塵技術。袋式除塵技術具有很高的除塵效率 ,應用廣泛 ,隨著（zhe）環保要求的不斷提高 ,正在逐步取代靜電除塵（chén）器而成為電廠（chǎng）燃煤（méi）鍋爐的主要除塵手段。 ④濕式除塵技術。濕式除塵技術也叫洗滌式除塵（chén）技（jì）術 ,是利用液滴或液膜洗滌煙氣進行除塵的技術 ,包括低能洗滌技術或高能文氏管除塵技術。濕式除塵器（qì）能夠有效地除掉 011μm以上的顆粒物 ,同時對其他（tā）氣體汙染物也具有一定（dìng）的脫除（chú）作用 ,缺點是存（cún）在廢水二次汙（wū）染和汙泥處理問題。

2　電站鍋爐除塵（chén）器（qì）及選擇

目前電站鍋爐采用的（de）除（chú）塵器主要有靜電除塵器、布袋除塵器及電袋組（zǔ）合式除塵器。

211　靜電除塵器及其應用（yòng）情況 

1)靜電除（chú）塵器的基本（běn）原理及特點（diǎn）。首先通過電暈放電建立一個（gè）高壓電場 ,當氣流從中通過

時 ,顆粒物 (包括焦油霧滴 )與正負離子碰撞帶電 ,並（bìng）在電場力（lì）的（de）作用下定向移動 ,在集塵極放電聚集 ,後達到煙氣除塵（chén）的（de）效果（guǒ）。電除塵器的主要（yào）優點 :①初期（qī）除塵效率能達到 99 %,能捕集 1μm以下的（de）細微粉塵 ,但從經濟方麵考慮 ,一般控（kòng）製一（yī）個合理的除塵效（xiào）率。②處理煙氣（qì）量大 ,可（kě）用於高溫（wēn） (可高達 500 ℃)、高壓（yā）和高濕 (相對濕度可達 100 %)的場合 ,能連續運轉 , 並能實現自動化。 ③具有低阻的特點 ,電除塵器壓力損失僅 100～200 Pa。

   電除塵器的主要缺點 :①設備龐大（dà） 耗鋼多 ,需高壓變電和（hé）整流設備 ,高壓（yā）供電設備的輸出（chū）峰值電壓通常為 70～100kV ,投（tóu）資高（gāo）。 ②製（zhì）造、安裝和管理的（de）技術水平要求較高。 ③不具備離線檢修功能 ,一旦設備（bèi）出現故障 ,或者（zhě）帶（dài）病運行 ,或（huò）者隻能停爐檢修。

2)影響靜電除塵器工作的主要因素。研究表（biǎo）明 ,影響電除塵器除塵效率的主（zhǔ）要因素有 :①灰的比電（diàn）阻。電除塵器對灰的比（bǐ）電阻要求較高,高比電阻粉塵在集塵極上的堆（duī）積造成反電暈,低比電阻粉塵的二次飛揚可造成靜電除塵（chén）器的效率明（míng）顯降低。就是說電（diàn）除塵器僅對比（bǐ）電阻值在一定範～2 ×1010 Ω·cm)的灰塵具（jù）有脫除作（zuò）用,當比電阻值超出（chū）這個範圍 ,無論是比電阻值（zhí）過高或過低 ,除塵效率（lǜ）都會急劇降低 ,灰比電阻與除（chú）塵效率的關係見圖 1。 ②燃煤含硫量。硫含量在 110%以下的低硫煤 (尤（yóu）其是硫含（hán）量小於 015 %)燃（rán）燒後的灰塵利用電除（chú）塵器就難以脫除。 ③振打裝置的結構。電暈極（jí）與集塵極均需要振打裝置 ,傳統的（de）振打方（fāng）式多為重錘在陽極排側（cè）麵周期振打 ,而（ér）為了使陽極板保持（chí）足夠的剛度 ,避免在運行中彎曲變形 ,通常有防風溝和凹凸槽 ,這種結構會對電場中氣流的（de）均勻性產生影響（xiǎng） ,進而影響其除塵效率。 ④粉塵粒徑分布。實踐證明 ,傳統的幹式靜電除塵器( ESP)對 PM215級以（yǐ）下的顆（kē）粒收集效率很低。 ⑤對初始濃度大於 30g/ m3的含塵氣體需設置預處理裝置。

212　布袋除（chú）塵器（qì）及其應（yīng）用情況

1)布袋除塵器的基本原理（lǐ）及特點。

布袋除塵器是過濾式除塵技術的一種 是利用多孔過濾介質 (濾袋（dài） )捕捉並分離顆粒物進行（háng）除塵的技術。根據煙氣特性 ,濾袋的材質可以是天然纖維、化學合成纖維、玻（bō）璃纖維、金屬纖維或其他材料。隨著濾料不斷改進,袋式除（chú）塵（chén）器已逐步在鍋爐除塵領（lǐng）域推廣應用,並呈現長足的發展勢態。

布袋除塵器的優點:①除塵效（xiào）率高,可達到9919 %以上。②附屬設備少,投資省（shěng）,技術要求比電除塵器低。③能捕集比（bǐ）電（diàn）阻高,電除塵（chén）難（nán）以回收的粉塵。④性能穩定,對負荷（hé）變化適應性好,運行管理簡（jiǎn）便,特別適宜捕集細微而幹燥（zào）的粉塵,所收的幹塵（chén）便於處理和回收利用（yòng）。⑤適（shì）合生產全過程除（chú）塵,降低總量（liàng）排放。

布袋除（chú）塵器的缺點（diǎn）:①用於（yú）處理相對濕度高的含塵氣體時應采取保溫措施（shī）(特別是冬季) ,以免結露造（zào）成（chéng）“糊袋（dài）”。的含（hán）塵氣體時,(特別是冬季) ,以免結露造成“糊袋”

。②用於（yú）淨化有腐蝕性氣體時 ,應選用適（shì）宜的（de）耐腐蝕濾料 ;用於處理（lǐ）高溫煙氣時（shí） ,應采取降溫措施 ,將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫（wēn）度（dù）以下 ,並盡可能采用耐高溫的（de）濾（lǜ）料。③阻力（lì）較大 ,一般壓力損失為 1000～1500 Pa。 ④由於國內技術（shù）還不成熟 ,脈衝閥等關鍵部件需要進口。

2)影響袋式除塵器工作的主要因素。

①氣布比（bǐ） (過（guò）濾風速 )的選擇（zé） :氣布比選擇（zé）的（de）合理與否 ,直接影響到袋式除塵器的除塵效率及使用壽命。氣布比過大會影響到濾袋的使用和除（chú）塵器的除塵效率 ;過小則影響到整套設（shè）備的投資及運行費用 ,無法（fǎ）保證合理的經濟性。 ②氣（qì）流分布 :袋（dài）式除塵器的氣流分布要求與靜電除塵器截然不同 ,進（jìn）入靜電除塵器的煙氣要求均（jun1）布 ,而袋式除塵（chén）器的氣流要求合理的分布 ,氣流分布的好壞直接影響（xiǎng）到除塵器濾袋的壽（shòu）命、設備阻力、除塵效率、鍋爐係統安全等。是對袋（dài）式除塵器整機性能考核的關（guān）鍵參數 ,也是評價袋式除塵器裝機水平高低的標誌性參數之一。

213　電袋組（zǔ）合式除塵器（qì）及其（qí）應用情況

1)電袋組合式（shì）除塵器的基本原理及特點。

電袋組合式除塵器是綜合利用和（hé）有機結合電除（chú）塵器與布袋除塵器的除塵優點 ,先（xiān）由電場捕集煙氣中大量的粉塵（chén） ,再經過布袋收集剩（shèng）餘細微粉塵的一種組合式高效除塵器。具有除塵穩定 (不大於 50 mg/ m3)、性能優異的特點。

電除塵布袋除塵結（jié）合方式不同 ,其除（chú）塵原（yuán）理也（yě）不一樣。比較常見的（de）有兩種方式 :一種是（shì）在電除塵後（hòu）再接一個布袋除塵器（qì） ,通過電除塵之後剩餘的比較細小的（de）粉塵顆粒由布袋除塵除掉,這 種方式是目前常（cháng）見（jiàn）的電袋除塵器結構型式。安（ān）慶石化熱電廠（chǎng） 6#鍋爐采用該種型式電袋除塵器 ,運行穩定 ,綜合除塵效率可達（dá） 99.99 %。第二（èr）種結（jié）構 ,是電除塵和布袋除塵並列運行（háng） ,原理相對複雜些 ,電布單元不分先後對（duì）煙氣處理 ,隻是（shì）煙氣必須通過（guò）布袋（dài）除（chú）塵過濾才排放。主（zhǔ）要（yào）優點是清灰時能相互彌（mí）補 ,真正地解決（jué）二次揚塵問題（tí） ,但目前還處（chù）於開發階段 ,工業化應用的較少。

2)電袋組合式除（chú）塵器的優點。

①適應性強 ,可以捕集不同性質的粉塵 ,能在煙氣（qì）參數發（fā）生較大波動時穩定（dìng）工作 ,無二次揚塵和飛灰現（xiàn）象。 ②設備體積小 ,濾袋使用壽命長 ,設備阻（zǔ）力在 1000 Pa以下,電能消耗低,運行費用（yòng）省。③經過預處理和電除塵部分的冷（lěng）卻,有效避免了糊袋、燒袋現（xiàn）象（xiàng）的發生,保證係統正（zhèng）常運行。④清灰周期長、氣源能耗小。 ⑤一次性投資少 ,運行維護費（fèi）用低。

由於濾袋收集的粉塵量少 ,阻力上升緩慢 ,其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上 ,壓縮空氣消耗量不到純布袋的（de） 1/ 3。濾袋阻力變化與粉塵濃度（dù）的關係見圖

2。適量提高過濾風速可減少濾袋、閥件等數量以降低設備成本及費用 ,運行能耗（hào）低（dī）和濾袋使用壽命（mìng）長降低了運（yùn）行及維護成本。電袋布袋清灰周期比較見圖 3。

綜上所述 ,電袋複合除（chú）塵器著重解決了當前除塵器常見的三大（dà）難題 :電除塵器的排放難題 ;布袋除塵器的阻（zǔ）力大的（de）難題（tí） ;布袋除塵器袋使用壽命（mìng）短難題。

214　除塵器性能比（bǐ）較表

鍋爐除塵器工程圖片

以 410t/ h煤粉鍋爐（lú） ,布袋除塵器布袋材質為 PPS為例 ,各種除塵器的綜合性能對比如表

1所（suǒ）示。

3　除塵器的選型原則

通常評價除塵係統性（xìng）能優劣的主要指標有除（chú）塵效率、通風阻力、處理風量、漏風率、耗鋼量（liàng）、工程一次性投資、運行（háng）費用、占地及使用壽命等。對於鍋爐除塵方案 ,需要根據煙塵特性 (物理（lǐ）特性和化學特（tè）性 )、煙塵濃度、排放要求等因素綜合考慮並通過技術經濟比較進行確定。對於電廠燃煤（méi）鍋爐尤其是循環流化床鍋爐 ,由（yóu）於爐內添加石灰石粉造成除塵器入口含塵（chén）濃度增加同時造成煙塵比（bǐ）電阻的升（shēng）高（gāo） ,使用電除（chú）塵器很難滿足日益嚴（yán）格的環保排放要求 ,除塵方案（àn）應優先考慮布袋除塵器或電袋除塵器。當煤粉（fěn）爐尾部采用幹法 /半（bàn）幹法脫硫時 ,由於煙氣中煙塵含量很高 (1000 g/ m3) ,應優（yōu）先考慮選（xuǎn）用電袋（dài）除塵器或其他預除塵（chén）器 與（yǔ）布袋除（chú）塵器結合使用。