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鍋爐煙氣脫硫除（chú）塵設計

1　工藝流（liú）程

煙氣經噴淋段初步除塵、脫硫後，進入旋流板塔進（jìn）一步完成脫硫除（chú）塵任務，在噴淋段內，氣液順流接觸，旋流板塔內氣液逆流接觸，從（cóng）而在較低的壓降下將煙氣中大部分煙塵、SO2脫除。

1.1　煙氣係統

除塵脫硫係統（tǒng）采用旋風除塵器+脫硫除塵器相結合（hé）設（shè）計而成（chéng）。本XST型脫硫除塵器對煙（yān）塵與二氧化硫有（yǒu）較高的脫除效果。

由鍋爐尾部煙道排出的煙氣首先進入旋風除塵器，除塵（chén）後（除塵（chén）效率80%左右）進（jìn）入噴淋段，噴（pēn）淋段內設有噴嘴，高壓（yā）脫硫劑經噴嘴霧化成細小（xiǎo）微滴，均雲籠罩在整個空間，煙氣（qì）與液滴順流運動，在速度差的作用下產生（shēng）紊流，塵粒與水滴相互碰撞，其中部分灰塵被洗滌、潤濕、團聚後與液體一同沉降到底部排入回水溝，在噴淋段內煙氣經脫硫劑洗滌後脫去部分二氧化硫。

初步（bù）淨化後的煙氣由噴淋段出來後，由下部切（qiē）向進入旋流板塔，形成一旋（xuán）轉氣流向上運行。這樣經噴淋段潤濕、凝聚而形成的灰水滴和灰粒（lì）由於離心作用甩向塔內壁，粘附於（yú）內表（biǎo）麵的水膜上，隨水流下。由於煙氣切向流（liú）速在塔內的迅速衰減，煙氣以（yǐ）向上的速度均勻流向旋流板，一部分由旋流板下來的堿液在塔壁上形成水膜（mó）完成水（shuǐ）膜（mó）除塵器所能完成的除塵功能，另一部分未能沿壁麵下流（liú）的則分布於（yú）塔體內，形成二次（cì）噴淋，延長（zhǎng）了煙（yān）氣與脫硫劑的接觸（chù）發生脫硫反（fǎn）應的時間，提高除塵與脫硫率。現對除塵、脫硫、除霧作具體分析。

1.1.1　除塵過程（chéng）

除塵脫硫係統有二級除塵：旋風（fēng）除塵器、XST脫硫除塵器。

旋風除塵器是使含塵氣體作旋轉運動，借作用於塵粒上的離心（xīn）力把（bǎ）塵粒從氣體中分離出來。含塵氣體由進口切向進入後，沿桶體內壁（bì）由上向下作圓（yuán）周運（yùn）動。這股向下旋轉的氣流大部分到達錐體頂部（bù）附近時折（shé）轉向上，在中心（xīn）區域（yù）旋轉（zhuǎn）上升，後（hòu）由排氣管（guǎn）排（pái）出。旋風除塵器的特點是：結構簡單、造價便宜、壓力（lì）損失中（zhōng）等、動力消耗不大，可以用各種材料製造，可直接回收幹粉塵。旋風除塵器在此處用於捕集5～15um以上的較大顆粒粉塵，除塵效率在80%左右。在整個係（xì）統中，旋風除塵器作為比較好級（jí）除（chú）塵設備，負擔（dān）大（dà）部分除塵負荷。

噴（pēn）淋段屬於低能耗的濕式除塵。霧化噴嘴（zuǐ）在噴淋段內形成一個霧（wù）化區域，含塵的煙氣高速流經霧化區域時，在慣性（xìng）碰撞和攔（lán）截作用下去除粉塵。含塵氣流在運動過程中遇到障礙物（水（shuǐ）滴），氣流會改變方（fāng）向，繞過水滴運動，但塵粒因慣性（xìng）力作用，將保持原有運動方向，脫硫氣流（liú）與水（shuǐ）碰撞。該效應稱（chēng）之為慣性碰撞。攔截是塵粒在水滴上直接被阻（zǔ）截，塵粒被水濕潤進入水滴內部，或粘（zhān）附在水（shuǐ）滴表（biǎo）麵，使塵粒與含塵氣流分離。

1.1.2脫硫過程

脫硫過程分（fèn）為兩個階段（duàn），即噴淋段脫硫和旋（xuán）流板脫硫（liú）。在噴淋段內，脫硫劑經噴嘴高速噴出後與煙氣（qì）充分接觸發生傳質反應，由於（yú）煙氣與噴淋霧化後的（de）脫硫劑流速不同（tóng），加劇了兩質的表麵接觸提（tí）高了脫硫效率，但由於噴淋段的內經（jīng）相對（duì）較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是（shì）有限（xiàn）的（25%左（zuǒ）右），其主要脫硫過程還是（shì）在旋流板塔內完成。

主塔中安裝了旋流（liú）塔板，它是屬於噴射型（xíng）塔板，具（jù）有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺（luó）旋上升（沿（yán）葉（yè）片旋轉方向），液體從盲（máng）板流到各葉片上（shàng）形成薄液層（céng），同時被（bèi）氣流（liú）旋轉噴灑成液滴，受離心力到（dào）達塔壁形成沿壁（bì）旋轉的液（yè）環，通過降液裝置（zhì）下流到下（xià）塊盲板上。由於液（yè）體是滴狀高速穿過氣流，故改進了流體動力學因素，提高了設備的通過能力和改善了相間的（de）接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學因素，提高了設備的傳質效率。達（dá）到（dào）脫硫目的。

1.1.3　除霧過程

由於經過噴淋段及旋流板後的一（yī）些水滴粒徑較（jiào）小，完成除塵脫（tuō）硫（liú）後的（de）煙氣中不可避免地會攜帶一些機械水滴，直接進入引（yǐn）風（fēng）機容易導致引風機機械震（zhèn）動，必須對（duì）除塵脫硫後的煙氣進（jìn）行除濕。在設計中采用副塔除濕，煙氣由脫水塔頂部進（jìn）入，途（tú）經安（ān）裝（zhuāng）於脫水塔頂部的旋流除霧（wù）板如此係統能將煙氣中的機械帶（dài）水量降到低，有（yǒu）效地防（fáng）止引風機帶水現象的發生，提高了運行的可靠性。

1.1.4　水循環係（xì）統

噴淋段、旋（xuán）流板塔及脫水塔出水依次進入回水溝經提升泵進入沉降（jiàng）槽，沉降（jiàng）後的濃液經灰渣（zhā）泵排入儲灰場，沉降槽上的清液與補充的部分（fèn）儲灰場（chǎng）回水、補充廢堿液一同（tóng）進（jìn）入泵前池。利用廢堿液控（kòng）製泵（bèng）前池中的pH值。

根據（jù）多年運行管理（lǐ）經驗;我們總結出;鍋爐能耗的高（gāo）低主要取決於合適的煤種;並不是發熱值越高（gāo）;燃燒（shāo）效果越好。煤種的選擇（zé）根據（jù）燃燒效果、有效熱量利用情況及煤價幾方麵（miàn）綜合考慮，尋找佳經濟運行結（jié）合點。

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