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本期，小編將會跟大家分享一段關（guān）於“常規型脈衝除塵器動（dòng）態（tài）工（gōng）作原理”的小視頻，同時就在（zài）飼（sì）料行業袋式脈衝除塵器的調試及（jí）維護進行介紹分享.
常規型脈衝除（chú）塵器動態工作原理演示
從目前袋式除塵器在糧（liáng）食飼料行（háng）業（yè）運（yùn）用情況看，存在重選型，輕（qīng）風網（wǎng）設（shè）計的問題，並忽視除塵（chén）係統的調節與（yǔ）維護。
糧食飼料行業（yè）中處理的含塵氣體濃度較高（gāo），很（hěn）大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，除塵（chén）器選擇是達到工藝要求的關鍵一步，但更不應忽視整個除塵風網的設計，風網設計的優劣直接關係（xì）到除塵係統的能量消耗、工作能力（lì）和（hé）除塵效率。除塵係統達到設計要（yào）求還取決於（yú）係統的調試和維護。
1袋式脈衝除塵器的調試及維護
袋式脈衝除塵器的調試（shì）
對於調試，專業廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運（yùn）行和風網的有效（xiào）性，電氣聯動的可靠性和程序（xù）控製（zhì）的合理性。負荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到設計要求。
空載調試的一般程序：
①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物，點動關（guān）風器動力開關，檢查關風器的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的（de）時間應不小於（yú）0.5小時。
②檢查風機是否有異物，關閉調（diào）節閥，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向（xiàng）。
③檢查工藝管道（dào）的支撐（chēng），連接是否穩定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢（jiǎn）查濾袋安裝（zhuāng）的牢靠、密封性，開啟風機進（jìn）行管路運行試驗，做到（dào）管路運行無異響，密封性好。
④檢查電源和氣源無誤後接通，打開脈衝控製儀按數（shù）字顯示的順序檢查核實控製線和電（diàn）磁閥的連接（jiē）順序，確認各（gè）電磁閥按（àn）順（shùn）序（xù）動作無誤。按照脈衝控製儀說明書設定控製回路，電磁閥的個數應與控製儀的輸出回路（lù）相配。進行脈（mò）衝寬度（即電磁閥（fá）的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的（de）時間間歇（xiē））的調整，脈衝寬度調節（jiē）範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節範圍：3～60秒。要求（qiú）脈衝控製儀要有準確的脈衝信號輸出，數碼管顯示（shì）的程序數字應無紊亂現象。
⑤觀察（chá）電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象，各脈衝閥的噴吹時間及開啟程度一致。
⑥調試完後請關閉（bì）電源、氣源（yuán），關閉調節（jiē）閥做好現場設備的安全保護。
負荷調試的一（yī）般程序：
①負荷調試必須在空載調試後進（jìn）行，負（fù）荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。
②除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供（gòng）氣，應先啟動（dòng）空壓機 (一般應提前15分鍾（zhōng）)，待壓力上升到一定值（zhí）時依次啟動關風（fēng）器、脈（mò）衝（chōng）控製儀係統，過5分（fèn）鍾，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機（jī）運轉正常後再緩慢打開風門。
③除塵器處於工作狀（zhuàng）態，觀察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態，確認正（zhèng）常後，短時關（guān）閉風機和脈衝控製儀，打開檢查門查看（kàn）濾袋的表（biǎo）麵集灰情況，並根（gēn）據含塵（chén）氣體的粉塵濃度（dù）來調整脈衝（chōng）寬度、脈（mò）衝間隔。
④在除塵（chén）器開始正常運行的一段時間內，要不斷觀察其工作（zuò）狀態，觀察或檢測除塵器，以更（gèng）好地調整脈衝寬度和間隔，防止過度清（qīng）灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。
⑤調節各吸（xī）風口上的調節閥，使吸風口的吸風量符合要求，使（shǐ）整個風網處（chù）於合理（lǐ）運行狀態。
⑥如除（chú）塵器設備本身無工（gōng）作（zuò）缺（quē）陷，而整個風網（wǎng）不能正常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機的工作參數（shù），從而判（pàn）定是（shì）風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
⑦除塵係統調試完畢後如要（yào）停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鍾再停空壓機，N大於或等於三個（gè）噴吹周期，待壓力下（xià）降至（zhì）＜0.2MPa以下，關（guān）閉脈衝控製儀係統，再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排完（wán）後關閉關風器。
袋式脈衝除塵器的維護
維護與維修時應切斷電源、氣源並使氣包處於（yú）常（cháng）壓下進行（háng）。進行除塵器內保養、維修時，應清理幹淨裏麵的粉塵，並（bìng）靜置後反複清理，確保裏麵無粉塵，照明（míng）設置時嚴（yán）禁使用（yòng）明火。在現（xiàn）場要配置滅火器，防止發生粉塵（chén）爆炸事故。
①建立定期的檢修（xiū）製度，以便及時發現問題，防止重（chóng）大事（shì）故發生。
②除塵器周圍嚴（yán）禁堆放易燃易爆物品，通風情況良好。
③定期檢查（chá）除塵器的密封（fēng）狀態，風網（包（bāo）括風機）的（de）運行狀態。
④定期檢查濾袋，破（pò）損時要及時（shí）更換，對備用濾袋的存放（fàng）也要注意幹燥（zào）、通風防塵，並要定期檢查。
⑤定期（qī）清理（lǐ）氣源處（chù）理（lǐ）器中的雜質和積水。
⑥定期給傳動裝置加油（yóu），加完（wán）後（hòu）一定（dìng）要注意防塵，關（guān）閉檢修口時一定（dìng）要安裝好密封墊。
⑦保持（chí）脈衝控製儀和電磁閥的幹淨，無灰塵油汙，定期檢查電磁閥上的控製線圈。
⑧設備、風管表麵（miàn）的粉塵層應即時清理。
2糧（liáng）食飼料用袋式脈衝除塵器常見故障及處理
及（jí）時有效地解決（jué）除塵器運行中的故（gù）障（zhàng），不但能保證生產的連續性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意（yì）義（yì）。除塵器常見（jiàn）故障表現為以下幾個方麵：
除塵器吸風量降（jiàng）低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方（fāng）法：
①風管堵塞，風門移位：清（qīng）理風管，固定風門。
②除塵器、風管密閉不嚴局部（bù）漏風（fēng）：檢查除塵器及風管的密閉性。
③除塵器設計風量太小：更換除塵器。
④風機不（bú）匹配：更換風機。
⑤濾袋（dài）堵塞：
◆含塵（chén）氣體濃度過大，增加（jiā）預過濾或增大除塵器；
◆含（hán）塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附於濾袋表麵（miàn），保（bǎo）溫或加熱，更換成腹膜濾（lǜ）料；
◆濾袋使用時間長（zhǎng），更換濾袋；
◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈衝控製儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清（qīng）理過濾器；
◆清灰強度不（bú）足，調整噴吹壓力；
◆脈衝控製儀（yí）出（chū）現紊亂，無（wú）法控製清灰，檢查脈衝控製儀；
◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效（xiào），更換；
◆電磁閥不動作（zuò），設置回路不對，調整脈衝控製儀重新設（shè）置；
◆停機順序不對，沒有延長（zhǎng）噴（pēn）吹（chuī），按規範調整停機順序，增加噴（pēn）吹延時；
◆出灰（huī）不暢，積料過多，清理灰鬥，檢查出灰機構。
除塵器吸風量過大，吸風口吸入（rù）過（guò）多粉塵。故障原因及處理方法：
①風（fēng）門移位：調節、固定風門。
②)除塵（chén）器設計（jì）風量太大：更換（huàn）除塵器。
③風機不匹配：更換風機。
④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過小：
◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰周期；
◆清灰強度（dù）過高，調整（zhěng）噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
b)濾袋安（ān）裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞（huài）：維修花板；
d)粉塵粒度過細：更換濾料；
e)清灰周期過短，噴（pēn）吹寬度太寬，調整脈衝控製儀，延長清灰（huī）周期；
f)清灰強度過強，調整噴吹壓力。
脈衝清（qīng）灰係統故障原因及處理方法（fǎ）：
①電磁閥不動作（zuò）聽不（bú）見響（xiǎng）聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能正常複位（wèi），彈簧失效（xiào），更換並清理閥座。
②電磁（cí）閥無順序動作：控（kòng）製線連接錯誤或斷裂，檢查控製線。
③部分電磁閥不（bú）動（dòng）作（zuò）：設置回路不對，調整脈衝控製儀重新設置。
④脈衝控製儀失常損壞：維修或更換（huàn）。
⑤氣包壓力過（guò）低：
◆電磁閥關閉延時，放氣量大（dà）。調整脈衝控製儀，減少噴（pēn）吹寬度；
◆補氣量不（bú）足，調整氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重（chóng）新安裝；
◆氣（qì）源處理（lǐ）器堵（dǔ）塞，清理處理器；
◆除塵器灰（huī）鬥積灰原因及處理方（fāng）法：
a)排灰不即（jí）時：調整排灰（huī）頻率；
b)排灰機構失常：維（wéi）修排灰機構；
c)排灰口漏風：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用（yòng）擊振器；
e)粉塵濕（shī）度大：采取保溫措施。
3糧食飼料行業袋式除塵器使用的（de）幾點建議
①嚴格意義上講，對於袋式脈衝除（chú）塵器的“選型”一（yī）說是錯誤的。一個袋（dài）式除塵係（xì）統是由（yóu）含多（duō）個技術的獨（dú）立係統配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理（lǐ）量、不同的工藝環境進行單獨設計的。直接（jiē）選購對（duì）應（yīng）處（chù）理風量（liàng）的型（xíng）號，或者以除塵器的重量（liàng）噸位為（wéi）單（dān）位進（jìn）行（háng）招標競價。一味地“選型”在除（chú）塵設備的應用過程中經常產生各種“失敗”事故。
②在除塵設（shè）備製造行業及用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設備不算主要設備，安裝除塵設備目的，僅僅是為了被動達到（dào）環保要求（qiú）。但事實上，在更多的（de）糧食飼料廠中，除塵設備的確是主要的產品生產加工設備，在（zài）這些生產工序中，除塵設備的效率將直接影響（xiǎng）到企業的生產產量。這些除塵設備的（de）主要功能是在關鍵工序中對粉（fěn）塵進行分（fèn）級回收。
③目（mù）前在糧食飼料行業中調試和維護問題尤為突出。解（jiě）決這一問（wèn）題首先（xiān）要糾正除塵（chén）設備不算主要設備的誤解（jiě），健全除塵（chén）係統（tǒng）操作規範製度。其（qí）次（cì）認真閱讀各除塵器的使用說明書和掌握一些必要的除塵機（jī）理、原理等知識。
④袋式（shì）脈衝除（chú）塵器的清灰係統是一個自動（dòng）控製運行的獨立單元，調試好（hǎo）後不需要人工清理。濾（lǜ）袋積灰時應檢查噴吹清（qīng）灰（huī）的時間、強度、停機順序等相關因素。通過檢修門人工清理（lǐ）是一個極其錯誤的（de）做法，這種做（zuò）法不但解決不了問題，還會產生新（xīn）的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾（lǜ）袋密封失效等。這將影響整個除塵係統的有效運行，減少除塵器的使用壽（shòu）命（mìng）。
