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靜電除塵器故障分析
鍋爐(lú)靜電除塵器的作用十分廣泛,特別是運用在生產領域,它不僅可以對工作(zuò)環境維護起(qǐ)到十分重要的作用,在一定的程(chéng)度上還可以提高生產效益,所以怎樣(yàng)維護鍋爐靜電除塵器的正(zhèng)常工作而不出故障那,下麵小編就大家關心的(de)鍋爐靜(jìng)電除(chú)塵(chén)器的故障以及解決措施(shī)來做一下解析,從(cóng)而方(fāng)便大家更(gèng)深(shēn)一步了解。
鍋爐靜電除塵(chén)器—現狀及存在的問題
由於排灰、輸灰不暢與不及時,導致灰鬥積灰嚴重,陰極絲與陽極板下部均浸沒在(zài)灰(huī)塵中,設備因接地而不能(néng)正常投用。灰鬥四角(煙氣(qì)流速較低部位)氣流分布板(bǎn)容易積灰,甚至堵塞分(fèn)布板孔,積灰嚴(yán)重時,部分陰極絲與陽極板下部均浸沒在灰塵中,設備因接地 而不能正常(cháng)投用。螺旋陰極線因長期工(gōng)作(zuò),電腐蝕較為嚴重,張緊程度過於鬆弛或斷開引起陰(yīn)、陽極係統直接接地,設備不能正常投用; 絕緣子由於長期積灰,導致設備接地(dì)不能正常投用;振打軸(zhóu)的軸承磨損過大,造成錘頭擊打位置(zhì)偏移過(guò)量,導致收集在陰極線、陽(yáng)極板(bǎn)的(de)灰塵不能被及時(shí)振打、脫落,對高效運行造(zào)成直接影響(6)檢修、維護不及時、到位,影響(xiǎng)了除(chú)塵器的高效運行;設備正常運行時,一味要求提(tí)高設備運行電壓,而對(duì)其高效運行的控製沒有全麵的認識和相應的應對措施。

鍋爐靜電除塵器—改進(jìn)和防範措施
振打方式及周期(qī)的確定 為了(le)保證靜(jìng)電除塵器(qì)高效運行,必須及時清除集塵極(jí)和電暈極上的積灰(huī)。振打雖可以清除電極上的積灰,但會引起二次揚塵,所以,過(guò)於頻繁的振打(dǎ)是(shì)沒有好處的,隻有根據實(shí)際(jì)情況選擇(zé)合理的振打方式及周(zhōu)期,才能確保靜電除塵器的高效運(yùn)行;陰極係統的(de)正確調整 陰極線的(de)作用是產生使煙氣(qì)中粒子荷電所必需的電暈現象。為確保實現,陰極線(xiàn)必須位於(yú)電場內對稱的位置上,置於通道正(zhèng)中,以(yǐ)避(bì)免過多閃絡(luò)和短路。可見,陰、陽極之間距離的嚴格控製是獲得高除(chú)塵效率好重要的保證;設備正常運行時,應定時檢查整流器指示的一次側(cè)、二次側電流(liú)和電壓是否異常,
鍋爐靜電(diàn)除塵器—檢修工作步驟
進入電場,檢(jiǎn)查整體積灰情況以及氣流分(fèn)布板積灰情況,並進行清掃(sǎo)。檢查振打機構是(shì)否(fǒu)靈活,振打軸(zhóu)的軸承磨損情況,如磨損過大造成錘頭擊打位置偏移超過50mm,需更(gèng)換軸檢查陰極線鬆(sōng)緊(jǐn)程度是否恰當,電腐蝕情(qíng)況如(rú)何,電暈線是否短路或斷裂,並視具體情況進行調換;檢查陽極(jí)板是否因長期在高溫下工作發生翹曲、變形;抹擦絕緣套管表麵,仔細檢查是否存在(zài)細小(xiǎo)裂紋,檢查、清(qīng)掃供電係統。
在日常生產生活中,怎樣使一台靜電除(chú)塵器發揮出(chū)不(bú)錯的工作狀態是每(měi)個管理(lǐ)者(zhě)必須重視和麵對的問題,而要做到防患於未然就必須先做到知己知彼(bǐ),因此(cǐ)希望小編做出的論述能增加廣大消費者(zhě)對鍋爐靜電除塵器的了解。

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